CN200993368Y - 一种高效燃糠醛废渣锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种与糠醛工业废水处理配套使用的高效燃糠醛废渣锅炉。它是通过在逆行烟道内设蒸汽加热器，并在逆行烟道入口端设置可调烟气流量的遮烟墙构成的。该实用新型以糠醛企业生产废渣为燃料，产生的蒸汽用于糠醛企业废水处理，是糠醛生产实现无废水排放的关键设备之一。属高效环保节能、循环经济项目，既经济又适用。具有燃料自动烘干、负压上料、旋风燃烧的特点，结构紧凑合理、构思新颖独特、性能稳定可靠、炉膛温度高、烟气利用率高，锅炉热效率高。有效降低粉尘排放，减少环境污染。同时还可避免挂灰结焦。运行安全可靠。

Description

一种高效燃糠醛废渣锅炉

技术领域：本实用新型涉及一种以糠醛废渣为燃料的蒸汽锅炉，特别是涉及一种与糠醛工业废水处理相配套使用的燃糠醛废渣的蒸汽锅炉。

背景技术：我国是世界主要生产糠醛和输出糠醛粗加工产品的国家，由于我国生产糠醛的原料十分丰富，近年来糠醛业发展突飞猛进，规模不断扩大，产量也不断提高。但在我国糠醛业不断发展壮大的同时却忽视了生态环境的保护，在糠醛生产过程中，每个企业都要排放大量的工业废水，在糠醛企业的塔下废水中含有大量COD、BOD等四十余种污染物质。这些废水将对环境造成严重的污染。随着我国对治理环境污染问题力度的加强，糠醛企业塔下废水的治理与否直接关系到糠醛企业的生存与发展。因此，处理糠醛工业废水势在必行。然而在糠醛工业废水的处理过程中需用一种压力在1.25Mpa、温度为280℃的过热蒸汽，对处理后的废水进行气液混合及气相加热，然后将饱和蒸汽送入糠醛水解工艺再利用，以此实现无废水排放。现有的糠醛废渣锅炉却无法满足这种工艺要求。

发明内容：本实用新型是为了提供一种高效燃糠醛废渣锅炉。主要是解决糠醛工业废水处理所需特定压力与温度的过热蒸汽，从而实现无废水排放的环保节能要求。

本实用新型的方案如下所述：该实用新型包括由炉膛的水冷壁及上集箱、下集箱、横联箱、下降管、上锅筒、下锅筒、对流管束、导气管组成的锅炉本体，还包括固定炉排、蒸汽加热器、逆行烟道、燃烬室、烘干烟道、烟渣分离器、电动拨料器、布料器、平台扶梯、一次通风口、旋风燃烧装置、落灰斗和引风机，它是通过在逆行烟道内设蒸汽加热器，并在逆行烟道入口端设置可调烟气流量的遮烟墙实现的。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、由于在逆行烟道内设蒸汽加热器，和逆行烟道入口端可调烟气流量的遮烟墙结构，使锅炉产生的蒸汽在此得到进一步加热，并通过遮烟墙对烟气流量的调节获得所需温度的过热蒸汽，从而为糠醛工业废水处理进行气相加热及气液混合提供可靠保障，使无废水排放成为现实。

2、由于采用小截面积封闭式高炉膛结构，再加上旋风燃烧装置的相互配合，这样不仅改变了烟气的走向，延缓了燃料的下降速度，有效延长了废渣在炉膛的停留时间，使燃料得到了充分燃烧利用，提高了废渣的燃尽率，且成功实施了层燃与室燃的结合，使小颗粒的燃料在下落过程中燃烬，大颗粒则落在炉排上继续燃烧，确保炉膛间断断料时炉膛的温度，显著提高了锅炉热效率。

3、由于糠醛废渣为轻质燃料，燃烧后灰渣极少，设置固定炉排，既节约了设备投资又实现了设备的简单易操作、低故障、节能、易维护的特点。确保锅炉的正常稳定运行。

4、由于设置双侧逆行烟道，不仅改变了烟气的走向，延长了烟气在炉内的滞留时间，一方面使烟气得到充分利用，提高了热效率。另一方面又能使粉尘在此分离并进入落灰斗，从而降低了锅炉的粉尘排放，减少了环境污染。同时还可避免对流管束的挂灰结焦，明显提高了锅炉的热效率和运行的可靠性。

5、由于设置了引风机、烘干烟道和烘干烟道末端的烟渣分离器、电动拨料器与布料器组成的自动上料和拨料装置，一方面可利用锅炉尾部烟气余热对糠醛废渣进行烘干，促进废渣燃烧，进一步提高锅炉热效率。并在引风机负压吸引作用下自动上料，再经电动拨料器将烘干的糠醛废渣均匀地送入炉膛实现自动拨料。解决了糠醛废渣含水量大，难燃烧或燃烧不充分以及手烧炉填料不匀和频繁开关炉门影响热效率的问题。

6、本实用新型利用糠醛企业生产废渣为燃料，产生的蒸汽用于糠醛企业废水处理，属高效环保节能、循环经济项目，既经济又适用。并具有结构紧凑合理、构思新颖独特、性能稳定可靠的特点，适宜工业推广并具广阔的应用前景。

附图说明：

图1是一种高效燃糠醛废渣锅炉的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图。

具体实施方式：如图所示的一种高效燃糠醛废渣锅炉是以糠醛废渣为燃的蒸汽锅炉。主要是为了糠醛工业废水处理配套设计的。它产生的蒸汽不仅限于糠醛工业废水处理，还可作为常规工业锅炉使用。该炉采用固定炉排15，固定炉排15底部为一次供风口16，在固定炉排15顶部是炉膛11，炉膛11的底座四角在砌筑时封堵，以免炉排面布风不均匀。该炉膛11为小截面积封闭式高炉膛。炉膛11的一对应侧为与上下集箱10、14连接的水冷壁23，另一对应侧为炉墙，且较短的一侧炉墙为折烟墙13。炉膛11的底部设有二次供风组成的旋风燃烧装置18。所述旋风燃烧装置18的供风口为交错设置。炉膛11外部设有旋风燃烧装置18的单侧可调节装置。靠近折烟墙13的炉膛11出口烟道及炉膛11左右两侧至燃烬室19之间设有与上、下集箱10、14相联通的对流管束组成的双侧逆行烟道24，逆行烟道24内设置蒸汽加热器9，蒸汽加热器9两端分别与上锅筒5和锅炉出气口相连接。在逆行烟道24入口端设有可调烟气流量的遮烟墙，逆行烟道24底部设有分布的落灰斗17。对应上锅筒5设有下锅筒1，在上、下锅筒5、1之间设置了多组不等间距的对流管束3。并设置对流管束低温区鳍片折烟墙与高温区耐火混凝土折烟墙结构。以有效增加锅炉受热面和避免高温变形揪裂管壁。另在上锅筒5至横联箱20及下集箱14之间分别设有下降管12。在锅炉顶部设有多个导气管6以及阀门、仪表。在锅炉出口烟道上还设有烘干烟道2，烘干烟道2有水平面段和倾斜段两部分，在烘干烟道2末端顺序连接烟渣分离器8，电动拨料器7和布料器22。拨料器7轴端有水冷却装置，以保拨料器7工作的连续性。在烟渣分离器8的烟气出口设有除尘器和引风机。在锅炉本体外部设有炉墙，炉墙上相应设置清灰门4。锅炉外部设有平台扶梯21。

工作时，糠醛废渣从投料口至烘干烟道2的水平面段和倾斜段自动进入烟渣分离器8进行烟渣分离，再由电动拨料器7、布料器22将糠醛废渣均匀地送入炉膛11燃烧。并在布料器22及二次供风组成的旋风燃烧装置18作用下形成旋风燃烧。高温烟气首先对水冷壁23加热，然后经折烟墙13至出口烟道、双侧逆行烟道24至蒸汽加热器9，由两侧逆行烟道的离心分离后到达燃烬室19、上下锅筒5、1之间的多组不等间距对流管束3，在耐火混凝土折烟墙、鳍片折烟墙的作用下，烟气在对流管束3中上下绕行流动形成对流受热面，最后从烟气出口返回烘干烟道2。另外烟气还经干式除尘器进入引风机，引风机再将烟气送入密闭的蓄水池进行洗涤，纯净的烟气进入烟囱排入大气。

锅炉给水由上锅筒5给水管座进入上锅筒5，其介质加热有两条路径：一是低温介质由下降管12、双侧逆行烟道24的对流管束、横联箱20、水冷壁23、上下集箱10、14形成的循环回路，产生的气体由导气管6导入上锅筒5；二是对流管束3中的低温介质流向下锅筒1，高温介质流向上锅筒5形成自然循环系统。最后蒸汽由上锅筒5上的主蒸汽管座流向蒸汽加热器9进行温度提高，然后过热蒸汽流向用汽系统为气相加热及气液混合提供所需蒸汽。

Claims (3)

1、一种高效燃糠醛废渣锅炉，包括由炉膛(11)的水冷壁(23)及上集箱(10)、下集箱(14)、横联箱(20)、下降管(12)、上锅筒(5)、下锅筒(1)、对流管束(3)、导气管(6)组成的锅炉本体，还包括蒸汽加热器(9)、固定炉排(15)、燃烬室(19)、烘干烟道(2)、烟渣分离器(8)、电动拨料器(7)、布料器(22)、平台扶梯(21)、一次通风口(16)、旋风燃烧装置(18)、落灰斗(17)、引风机和除尘器，其特征在于：在逆行烟道(24)内设蒸汽加热器(9)，并在逆行烟道(24)入口端设置可调烟气流量的遮烟墙构成的。

2、根据权利要求1所述的高效燃糠醛废渣锅炉，其特征在于：拨料器(7)轴端设有水冷却装置。

3、根据权利要求1所述的高效燃糠醛废渣锅炉，其特征在于：炉膛(11)的底座四角为封堵的封闭结构。

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