CN200992489Y - 硫酸、氨管式反应器 - Google Patents

硫酸、氨管式反应器 Download PDF

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本实用新型属于一种硫酸与氨的管道式反应容器，特别涉及一种硫酸、氨管式反应器，这种反应器，由液氨蒸发组件、进液主反应管、第一反应管、第二反应管、第三反应管、喷嘴缓冲管、内衬、硫酸连接短管组件和蒸汽连接短管组件组成，其特殊之处是：进液主反应管，位于第一反应管的左侧，进液主反应管、第一反应管、第二反应管、第三反应管、喷嘴和喷嘴缓冲管按顺序装配，且内部有内衬，内衬用聚四氟乙烯、石墨和工业陶瓷材料复合而成，喷嘴位于喷嘴缓冲管的左侧，为90度T型结构，这种反应器，反应物雾化效果好，耐腐蚀性远高于其它反应器，反应产物可直接作用于造粒机内造粒床层，热量利用率高，具有使用寿命长，安全可靠，反应完全等优点。

Description

硫酸、氨管式反应器
所属技术领域
本实用新型属于一种硫酸与氨的管道式反应容器，特别涉及一种硫酸、氨管式反应器。
背景技术
目前，硫酸与氨的反应是通过硫酸管线，和氨管线喷射出的溶液在复合肥造粒机内反应，存在热量利用率低，副反应无法控制，各原料压力不平衡而各流量被动，硫酸的化学腐蚀和物理腐蚀性大，使用寿命短。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种硫酸、氨管式反应器，这种反应器是将硫酸和氨通过进液主反应管、第一反应管、第二反应管、第三反应管和90度T型喷嘴，反应生成硫酸铵，可直接作用于造粒机内造粒床层，热量利用率高，进液主反应管内采用喷射泵结构，杜绝了各原料压力不平衡而使各流量波动问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种硫酸、氨管式反应器，由液氨蒸发组件、进液主反应管、第一反应管、第二反应管、第三反应管、喷嘴缓冲管、内衬、硫酸连接短管组件和蒸汽连接短管组件组成，其特殊之处是：进液主反应管，位于第一反应管的左侧，进液主反应管、第一反应管、第二反应管、第三反应管、喷嘴和喷嘴缓冲管按顺序装配，且内部有内衬，内衬用聚四氟乙烯、石墨和工业陶瓷材料复合而成，喷嘴位于喷嘴缓冲管的左侧，为90度T型结构，进液主反应管内采用喷射泵结构。
本实用新型的有益效果是：硫酸、氨管式反应器、反应物雾化效果好，耐腐蚀性远高于其它反应器，喷嘴采用90度T型结构，反应产物可直接作用于造粒机内造粒床层，热量利用率高，具有使用寿命长，安全可靠，反应完全等优点。
附图说明：
附图为本实用新型的结构示意图。
附图中：1是液氨蒸发组件、2是进液主反应管、3是第一反应管、4是第二反应管、5是第三反应管、6是喷嘴、7是喷嘴缓冲管、8是内衬、9是硫酸连接短管组件、10是蒸汽连接短管组件。
具体实施方式
结合附图描述一个实施例：
附图中，液氨蒸发组件1为管式换热器用法兰与进液主反应管2连接，进液主反应管2有两个进液口，用法兰连接于液氨蒸发组件1和第一反应管3之间，第一反应管3、第二反应管4、第三反应管5用法兰连接，喷嘴6为90度T型，用法兰连接于第三反应管5和喷嘴缓冲管7的中间，喷嘴缓冲管7的一端堵死，内衬8用石墨、聚四氟乙烯和工业陶瓷复合而成，涂覆镶嵌在液氨蒸发组件1、进液主反应管2、第一反应管3、第二反应管4、第三反应管5、喷嘴6和喷嘴缓冲管7里，装入内衬后，然后组装，硫酸连接短管组件9和蒸汽连接短管组件10分别与进液主反应管2用法兰连接。

Claims (2)

1、一种硫酸、氨管式反应器，由液氨蒸发组件、进液主反应管、第一反应管、第二反应管、第三反应管、喷嘴缓冲管、内衬、硫酸连接短管组件和蒸汽连接短管组件组成，其特征在于：进液主反应管，位于第一反应管的左侧，进液主反应管、第一反应管、第二反应管、第三反应管、喷嘴和喷嘴缓冲管按顺序装配，且内部有内衬，内衬用聚四氟乙烯、石墨和工业陶瓷材料复合而成，喷嘴位于喷嘴缓冲管的左侧，为90度T型结构。
2、根据权利要求1所述的硫酸、氨管式反应器，其特征在于：进液主反应管内采用喷射泵结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102875218A (zh) * 2012-11-05 2013-01-16 天津芦阳化肥股份有限公司 用于制备氨酸法复合肥的管式反应器
CN105460957A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 河北新启元能源技术开发股份有限公司 用于烷基化废酸处理的氨回流法环流反应器

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Termination date: 20131220