CN200990700Y - 复合发热盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合发热盘，包括固接在不锈钢盘上的传热铝板和发热铝管，所述传热铝板上连接有探臂设置在所述发热铝管对侧的温控器。本实用新型通过将发热铝管的开口变大且将温控器设置成反方向，避开了温控器探臂与发热铝管的接触，使整体配合没有了对发热铝管高度的限制要求，理论上发热铝管可以做成任意大的功率，既有效解决了现有技术发热盘和配套温控器结构限制发热铝管功率等技术缺陷，又可以根据客户的要求达到想要的功率，满足了现在人们要求的快速的生活节奏。

Description

复合发热盘
技术领域
本实用新型涉及一种热水杯的发热元件，尤其涉及一种复合发热盘。
背景技术
随着人民的生活水平提高，人们对效率的追求也越来越高，因而高功率的发热元件也成为热水杯的发展方向。
发热盘是热水杯发热元件的主要部件，一般与温控器配套使用，图3、图4为现有技术发热盘和配套温控器的结构示意图。如图3、图4所示，其结构特点是温控器2的探臂21与传热铝板12上的发热铝管11设置在同侧，这就造成探臂21与发热铝管11之间的高度h较小，而设计上要求温控器和发热铝管的距离不能太近，否则发热铝管在加热过程中就会把温控器烧坏，造成火灾。因此，现有技术上述结构造成温控器的安装高度限制了发热铝管的高度，限制了发热铝管的大小、厚度，进而限制了发热铝管的高功率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合发热盘，有效解决现有技术发热盘和配套温控器结构限制发热铝管功率等技术缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合发热盘，包括固接在不锈钢盘上的传热铝板和发热铝管，所述传热铝板上连接有探臂设置在所述发热铝管对侧的温控器。
所述不锈钢盘、传热铝板和发热铝管为钎焊固接，所述温控器通过螺丝铆接在所述传热铝板上。
本实用新型提出了一种复合发热盘，其设计构思是将发热铝管的开口变大，且将温控器设置成反方向，避开了温控器探臂与发热铝管的接触。上述结构设计使整体配合没有了对发热铝管高度的限制要求，理论上发热铝管可以做成任意大的功率，既有效解决了现有技术发热盘和配套温控器结构限制发热铝管功率等技术缺陷，又可以根据客户的要求达到想要的功率，满足了现在人们要求的快速的生活节奏。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为现有技术结构示意图；
图4为图3的侧视图。
附图标记：
1-不锈钢盘；     2-温控器；     11-发热铝管；
12-传热铝板；    21-探臂；      22-螺丝。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图，图2为图1的侧视图。如图1、图2所示，复合发热盘包括不锈钢盘1以及固接在不锈钢盘1上的传热铝板12和发热铝管11，温控器2固接在传热铝板12上，且其探臂21设置在发热铝管11的对侧。具体地，本实用新型将发热铝管11的开口变大，使探臂21设置在发热铝管11的开口一侧；不锈钢盘1、传热铝板12和发热铝管11由钎焊完成，即钎焊固接；温控器2通过螺丝22铆接在铝传热板12上；温控器2可以为常用的STRIX温控器。本实用新型通过将发热铝管的开口变大使温控器反方向设置，使而发热铝管的开口变大，避开了温控器探臂与发热铝管的接触，探臂21与传热铝板12之间的距离H增加，整体配合没有了对发热铝管高度限制要求，理论上发热铝管可以做成任意大的功率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种复合发热盘，包括固接在不锈钢盘上的传热铝板和发热铝管，其特征在于，所述传热铝板上连接有探臂设置在所述发热铝管对侧的温控器。
2.根据权利要求1所述的复合发热盘，其特征在于，所述不锈钢盘、传热铝板和发热铝管为钎焊固接。
3.根据权利要求1所述的复合发热盘，其特征在于，所述温控器通过螺丝铆接在所述传热铝板上。
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CN103889083A (zh) * 2014-03-10 2014-06-25 张进功 一种新型铸铝式不锈钢发热盘及其制造方法

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