CN200990311Y - 薄膜开关防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜开关防水结构，其包含一薄膜开关，其由至少两层薄膜构成，在该薄膜之间设有气道；在该薄膜开关上的该至少两层薄膜间设有至少一通气道，该通气道的其中一端具有一通气口，该通气道的其中一端连通于该薄膜开关的气道；在该通气道的外围设有透空部，使该通气道与该通气口形成悬空状态；在该通气道底部设有至少一具有一定厚度及硬度的垫片；通过该垫片撑托该通气道，使该通气口具有一定高度，使提供该薄膜开关具有防水作用。

Description

薄膜开关防水结构

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜开关防水结构，特别是涉及一种通过垫片撑托薄膜开关的通气道，使其通气口具有一定高度的防水结构，其结构简单、成本低，并可延长薄膜开关以及机台的使用寿命，适用于薄膜开关应用及制造相关领域。

背景技术

按，薄膜开关由于具有轻、薄的优点，适于迷你化、轻量化要求，因此被广泛应用于各种电子产品仪器、通讯设备、机床设备，及采用微电脑控制的设备整机操纵系统，例如笔记型计算机即为其中之一较佳应用领域。

请参阅图1及图2所示，该薄膜开关10是由多个薄膜11、12重叠而形成，且在该薄膜11、12之间设有背胶相互黏合，以避免水气渗入各薄膜11、12导致线路受损或造成短路；然而该薄膜开关10若完全密闭，反会使得各薄膜11、12间的物理环境(如气压、温度、湿度等)无法与外界物理环境平衡而产生热涨冷缩现象，使得各薄膜11、12间距改变而影响按压或紧缩贴靠而产生短路，因此一般业者均会于该薄膜开关10上设置通气道13，该通气道13的一端132连通该薄膜开关10各薄膜11、12间所设置的气道14，该通气道13的另一端则贯通该薄膜开关10的边缘，或该薄膜开关10所具有的其它透空部15的边缘形成通气口131，以使该薄膜11、12内部与外界形成压力平衡，避免热涨冷缩现象。

如图2所示，该薄膜开关10设置在机台的壳体20内部，通常于该壳体20内设有一金属材质底板21，用以承载该薄膜开关10，再在该薄膜开关10上叠放按键等其它构件，该薄膜开关10即可通过该通气道13的通气口131与外部空气产生对流，但当机台进行防水测试，或使用者不慎将水、果汁或咖啡等液体泼洒于机台上，或于户外使用遭受雨淋、水泼时，液体极容易流入该底板21内无法排出，使得该薄膜开关10有如浸泡于水池内，而液体也会由该通气口131渗入该通气道13，导致该薄膜开关10短路或使线路受损；为解决前述问题，部分业者是在该通气口131黏贴防水透气胶带，然长期浸水之后，该防水透气胶带仍会脱落，并未能根本解决防水问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种薄膜开关防水结构，通过简单的结构撑托薄膜开关的通气道，使其通气口具有一定高度，其结构简单、成本低，并可延长薄膜开关以及机台的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，即提出一种薄膜开关防水结构，其包含：

一薄膜开关，其由至少两层薄膜构成，在该薄膜之间设有气道；

至少一通气道，设置于该薄膜开关上的该至少两层薄膜间，该通气道的其中一端具有一通气口，该通气道的其中一端连通于该薄膜开关的气道；

透空部，设置于该通气道的外围，使该通气道与该通气口形成悬空状态；

至少一垫片，设置于该通气道底部，该垫片具有一定厚度及硬度；

通过该垫片撑托该通气道，使该通气口具有一定高度。

较佳的是，该垫片为塑料、金属材质或泡棉其中之一或其组合。

较佳的是，该垫片的厚度大于该薄膜开关的厚度。

较佳的是，该垫片的硬度大于该薄膜开关的硬度。

较佳的是，该垫片通过黏胶或双面胶等黏着附着于该通气道之底部。

较佳的是，该薄膜开关设置于一底板上，该垫片设置于该底板与该通气道之间。

较佳的是，该垫片通过黏胶或双面胶等黏着附着于该通气道及该垫片之间。

本实用新型的优点在于，其薄膜开关防水结构，通过垫片撑托薄膜开关的通气道，使其通气口具有一定高度，可免于浸泡于容置该薄膜开关的底板可能积存的水或其它液体中，即不易出现长期浸水现象，其结构简单、成本低，并可延长薄膜开关以及机台的使用寿命，适用于薄膜开关应用及制造相关领域。

为使贵审查委员对于本实用新型的结构目的和功效有更进一步的了解与认同，兹配合图示详细说明如后。

附图说明

图1为现有薄膜开关的结构示意图；

图2为现有薄膜开关设置于机台壳体内的剖面结构示意图；

图3为本实用新型通气道较佳实施例的结构示意图；

图4为本实用新型通气道较佳实施例的剖面结构示意图；

图5为本实用新型通气道配合垫片较佳实施利的剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

30-薄膜开关

31、32-薄膜

33-通气道

331-通气口

332-通气道的另一端

34-气道

36-透空部

37-黏胶层

38-垫片

D1-薄膜开关的厚度

D2-垫片的厚度

θ-角度

具体实施方式

以下将参照随附的图式来描述本实用新型为达成目的所使用的技术手段与功效，而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明，以利贵审查委员了解，但本案的技术手段并不限于所列举图式。

请参阅图3及图4所示，本实用新型提供的薄膜开关防水结构，其包含一薄膜开关30，该薄膜开关30是由至少两层薄膜31、32构成，该薄膜31、32通过黏胶层37相互黏合，且在该薄膜31、32之间设有气道34；在该薄膜开关30的该薄膜31、32间设有一通气道33，该通气道33的其中一端具有一通气口331，该通气道33的另一端332连通于该薄膜开关10的气道34；在该通气道33的外围设有透空部36，通过该透空部36的设置，使得该通气道33与该通气口331形成可上下翻动的悬空状态。

请参阅图4所示，若该薄膜31、32的硬度适当，可将该悬空的通气道33向上翻折，使该通气口331上仰一角度θ，如此可使该通气口331免于浸泡于容置该薄膜开关30的底板21可能积存的水或其它液体中。

然为避免该通气道33因重力作用或受外力压迫而下沉，因此，请参阅图5所示，在该通气道33底部设置一垫片38，用以撑托该通气道33，该垫片38设置于该底板21与该通气道33之间。使该通气口331具有一定高度，可维持上仰状态；为达到确实撑托该通气道33的目的，该垫片38必须具有一定厚度及硬度，该垫片38的厚度D2必须大于该薄膜开关30的厚度D1，以确保该通气口331可被上抬至少脱离该薄膜开关30的上表面；而该垫片38的硬度则必须大于该薄膜开关30的硬度，以确保不致因该通气道33的重力压迫而变型；此外，为避免因震动而导致该垫片38移位，可于该垫片38与该通气道33底部之间，设置黏胶或双面胶等黏着物，以使该垫片38确实附着于该通气道33底部，也可于该垫片38与该通气道33及该底板21间，同时设置黏胶或双面胶等黏着物，同样可达到使该垫片38确实定位的目的；至于该垫片38的材质，可依实际需要采用塑料、金属材质或泡棉其中之一或其组合，其数量或尺寸可依实际该通气道33的数量或尺寸而定。

综上所述，本实用新型所提供的薄膜开关防水结构，通过垫片撑托薄膜开关的通气道，使其通气口具有一定高度，其结构简单、成本低，并可延长薄膜开关以及机台的使用寿命，适用于薄膜开关应用及制造相关领域，确具有其进步性、新颖性与实用性。

Claims (7)

1.一种薄膜开关防水结构，其特征在于，包含：一薄膜开关，其由至少两层薄膜构成，在该薄膜之间设有气道；至少一通气道，设置于该薄膜开关上的该至少两层薄膜间，该通气道的其中一端具有一通气口，该通气道的其中一端连通于该薄膜开关的气道；透空部，设置于该通气道的外围，使该通气道与该通气口形成悬空状态；至少一垫片，设置于该通气道底部，该垫片具有一定厚度及硬度；通过该垫片撑托该通气道，使该通气口具有一定高度。

2.如权利要求1所述的薄膜开关防水结构，其特征在于，该垫片为塑料、金属材质或泡棉其中之一或其组合。

3.如权利要求1所述的薄膜开关防水结构，其特征在于，该垫片的厚度大于该薄膜开关的厚度。

4.如权利要求1所述的薄膜开关防水结构，其特征在于，该垫片的硬度大于该薄膜开关的硬度。

5.如权利要求1所述的薄膜开关防水结构，其特征在于，该垫片通过黏胶或双面胶等黏着附着于该通气道的底部。

6.如权利要求1所述的薄膜开关防水结构，其特征在于，该薄膜开关设置于一底板上，该垫片设置于该底板与该通气道之间。

7.如权利要求6所述的薄膜开关防水结构，其特征在于，该垫片通过黏胶或双面胶等黏着附着于该通气道及该底板之间。

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