CN200990048Y - 风扇固定装置 - Google Patents

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吴家淦
陈丽萍
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Abstract

一种风扇固定装置,用来固定一设有通孔的风扇,包括一机箱及一固定架,所述机箱设有一底板及一与底板垂直的侧板,所述底板上设有至少一定位片及一突起,所述固定架上设有与所述定位片卡置配合的定位块、至少一用于插入所述风扇通孔的突柱及一弹性操作杆,所述操作杆上设有一突块,所述突块可与所述底板的突起抵靠配合,并可通过扳动所述操作杆使两者分离,所述固定架通过所述定位块与所述底板的定位片卡置配合及所述突块与所述突起抵靠配合而安装在所述底板上,并与所述侧板一起将所述风扇固定于两者之间。

Description

风扇固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种风扇固定装置,特别是涉及一种用于服务器或电脑中的风扇固定装置。
背景技术
众所周知,电子元件在工作时,常常会产生一定的热量,如果不将这些热量及时的带走,将会给电子元件带来损害。因此,常常会需要一些散热装置,用来对电子元件进行散热。
如,在电脑或服务器机箱中,一般会安装有风扇来达到散热的目的。为了将风扇固定在机箱中,通常采用螺丝将风扇直接固定在机箱中。但是,这种使用螺丝的固定方式在拆装风扇时,需要采用螺丝起子等工具,极为不便。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种方便风扇拆装的风扇固定装置。
一种风扇固定装置,用来固定一设有通孔的风扇,包括一机箱及一固定架,所述机箱设有一底板及一与底板垂直的侧板,所述底板上设有至少一定位片及一突起,所述固定架上设有与所述定位片卡置配合的定位块、至少一用于插入所述风扇通孔的突柱及一弹性操作杆,所述操作杆上设有一突块,所述突块可与所述底板的突起抵靠配合,并可通过扳动所述操作杆使两者分离,所述固定架通过所述定位块与所述底板的定位片卡置配合及所述突块与所述突起抵靠配合而安装在所述底板上,并与所述侧板一起将所述风扇固定于两者之间。
相较于现有技术,本实用新型风扇固定装置的固定架通过所述定位块与所述底板的定位片卡置配合及所述突块与所述突起抵靠配合而安装在所述底板上,并与所述侧板一起将所述风扇固定于两者之间,而通过扳动弹性操作杆而使所述固定架的突块与所述底板的突起分离而向外拉动所述固定架,从而使所述固定架的突柱自所述风扇的通孔中滑出,从而使所述风扇可自所述机箱中取出,在组装与拆卸所述风扇时均不需要使用螺丝起子等工具,拆装极为方便。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施方式风扇固定装置的立体分解图。
图2是图1中的固定架的另一立体图。
图3是图1的立体组装图。
图4是图1的另一立体组装图。
具体实施方式
请参考图1,本实用新型较佳实施方式风扇固定装置用来固定一风扇10,所述风扇10一侧的四角落各开设一通孔12。所述风扇固定装置包括一机箱20及一固定架30。
所述机箱20包括一底板22及一与所述底板22垂直的侧板24。所述底板22在靠近所述侧板24的位置向上突设两定位片222,并在所述两定位片222的大致中间位置的外侧向上突设一突起224。每一定位片222与所述底板22间形成一间隙。所述侧板24在靠近所述两定位片222的位置设有一限位片242。所述限位片242大致与所述侧板24垂直。
请参考图1及图2,所述固定架30为一框体,包括一底壁32、两自所述底壁32的两端分别向上弯折延伸的侧壁34及一连接所述两侧壁34上端的横杆36。所述固定架30一侧的四角落对应所述风扇10的通孔12各延伸出一突柱38。所述底壁32的上表面设有一操作杆322,下表面开设一凹陷323。所述操作杆322包括一基部324及一自所述基部324的末端向上垂直延伸且成L形的操作部326。所述底壁32在所述基部324的两侧分别开设一凹口328,以便于所述基部324弹性变形。所述基部324的底部设有一突块329。所述突块329在向着所述突柱38的一侧形成一倾斜面3292,另一侧则形成一阻挡面3294。所述两侧壁34的下端部分别设有一斜向上延伸的弹性臂342。所述两侧壁34的底部两侧分别水平向外突出一定位块344。
请参考图3及图4,组装时,将所述风扇10放置在所述机箱20的侧板24与所述底板22的两定位片222之间,并使其抵靠在所述侧板24及限位片242上。将所述固定架30放置在所述底板22上,并使所述两侧壁34的定位块344分别与所述底板22的两定位片222对齐。向内推动所述固定架30,使其在所述底板22上向着所述侧板24的方向滑动。所述底板22的突起224滑入所述固定架30的凹陷323中。所述固定架30的两定位块344分别滑入所述两定位片222与所述底板22间的缝隙中。另外,由于限位片242的限位作用,所述固定架30的突柱38恰可插入所述风扇10的对应通孔12中。当所述固定架30的突块329的倾斜面3292抵靠在所述突起224上时,所述固定架30的两弹性臂342抵靠在所述风扇10上。进一步推动所述固定架30,所述突起224抵顶所述突块329而使所述操作杆322的基部324向上弹性变形,所述突块329便可越过所述突起244。所述突块329越过所述突起244后,所述基部324弹性回复,所述突块329的阻挡面3294抵靠在所述突起224上,并为其所阻挡,从而防止所述固定架30沿远离所述侧板24方向滑动。所述弹性臂342受所述风扇10的挤压而发生弹性变形,并因此产生一弹性作用力而将所述风扇10紧紧地抵靠在所述侧板24上。所述风扇10便可稳定固定在所述机箱20中。
拆卸时,向上扳动所述操作杆322,所述基部324向上弹性变形而使所述突块329与所述突起224脱离。向外拉动所述固定架30,使其沿远离所述侧板24方向移动。所述固定架30的两定位块344分别自所述两定位片222与所述底板22的缝隙中滑出,所述固定架30的突柱38与所述风扇10的对应通孔12脱离,便可将所述风扇10自所述机箱20中取出。
在上述实施方式中,所述机箱20的底板22、侧板24及所述固定架30一起将所述风扇10夹持于三者之间,所述固定架30通过所述突柱38插入所述风扇10的通孔12中,从而限制所述风扇10在与所述侧板24平行的方向上的位移,且与所述侧板24一起限制所述风扇10在与所述侧板24垂直的方向上的位移。
在上述实施方式中,安装所述风扇10后,所述固定架30的突柱38与所述机箱20的侧板24垂直。

Claims (7)

1.一种风扇固定装置,用来固定一设有通孔的风扇,包括一机箱及一固定架,所述机箱设有一底板及一与底板垂直的侧板,其特征在于:所述底板上设有至少一定位片及一突起,所述固定架上设有与所述定位片卡置配合的定位块、至少一用于插入所述风扇通孔的突柱及一弹性操作杆,所述操作杆上设有一突块,所述突块可与所述底板的突起抵靠配合,并可通过扳动所述操作杆使两者分离,所述固定架通过所述定位块与所述底板的定位片卡置配合及所述突块与所述突起抵靠配合而安装在所述底板上,并与所述侧板一起将所述风扇固定于两者之间。
2.如权利要求1所述的风扇固定装置,其特征在于:所述底板的定位片与所述底板间形成一缝隙,所述固定架的定位块可滑入所述缝隙中。
3.如权利要求2所述的风扇固定装置,其特征在于:所述侧板上设有一限位片,所述风扇抵靠在所述限位片上,以使所述固定架的定位块滑入所述缝隙中时,所述固定架的突柱恰可插入所述风扇的通孔中。
4.如权利要求1所述的风扇固定装置,其特征在于:所述操作杆包括一可弹性变形的基部及一自所述基部的一端延伸出来的呈L形的操作部,所述突块设在所述基部上,通过扳动所述操作部可使所述突块与所述底板的突起分离。
5.如权利要求4所述的风扇固定装置,其特征在于:所述固定架在所述基部的两侧各开设一凹口,以便于所述基部弹性变形。
6.如权利要求5所述的风扇固定装置,其特征在于:所述固定架在所述基部的下方开设一凹陷,以使所述固定架在所述底板上滑动时不为所述底板的突起阻挡。
7.如权利要求1所述的风扇固定装置,其特征在于:所述固定架设有至少一弹性臂,所述弹性臂夹持在所述风扇与所述固定架间,以使所述风扇紧贴在所述侧板上。
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CN102869238A (zh) * 2012-09-17 2013-01-09 华为技术有限公司 一种风扇的固定装置
CN103163996A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 风扇固定装置
CN103365365A (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 风扇固定装置

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