CN200987053Y - 新型耐腐蚀电气钢导管 - Google Patents

新型耐腐蚀电气钢导管 Download PDF

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CN200987053Y CN 200620135754 CN200620135754U CN200987053Y CN 200987053 Y CN200987053 Y CN 200987053Y CN 200620135754 CN200620135754 CN 200620135754 CN 200620135754 U CN200620135754 U CN 200620135754U CN 200987053 Y CN200987053 Y CN 200987053Y
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Abstract

一种能够适应电气安装管路在严重腐蚀环境的新型耐腐蚀电气钢导管,采用热镀浸锌钢板,经焊接成型电气钢导管;在电气钢导管的内壁、外壁的锌层表面采用有机涂料进行涂覆;使电气钢导管形成了钢基板、镀锌层、有机涂层的防腐蚀结构。有机涂层覆盖隔离了腐蚀性气体以及物质对电气钢导管表面锌层的直接氧化及腐蚀;从而提高了电气钢导管耐受腐蚀能力,以及延长了电气钢导管的使用寿命。

Description

新型耐腐蚀电气钢导管
所属技术领域
本实用新型涉及一种电气线路保护用钢导管,尤其是能适应严重腐蚀环境的电气线路保护钢导管。
背景技术
目前,公知的耐腐蚀的电气钢导管,均采用普通碳素钢板经高频焊接成型钢管后,经过热浸镀锌而成。电气钢导管使用寿命主要取决于电气钢导管表面附着锌层的厚度以及使用环境对钢导管的腐蚀程度。目前,按照国内及国际现有技术制造的热浸锌电气钢导管的锌层厚度普遍为35~45um。折算为250~325g/m2,其寿命年限按普通大气环境条件下,每年对锌层的腐蚀率为20~35g/m2,电气钢导管锌层的防腐蚀寿命为:7.14~9.28年(摘自——《最新防腐保温应用技术》)。与电气钢导管使用寿命与建筑系统整体使用寿命同步的要求不相称。
同时,现有热浸锌电气钢导管生产工艺过程产生大量的酸雾,氯化氨烟尘、二氧化碳工业废气,以及报废助镀剂溶液、氧化锌、微量铅元素、漂洗水、含有致癌物质的报废六价铬钝化液等各类有害的工业废水等污染环境的排放。(摘自化学工业出版社-朱立编著——《钢材热镀锌》)
发明内容
为了克服现有的热浸锌电气钢导管的耐腐蚀使用寿命不足,以及减少热浸锌电气钢导管生产工艺过程所产生工业废气废水对环境的污染。本实用新型提供一种耐腐蚀新型电气钢导管,该种新型耐腐蚀电气钢导管耐受腐蚀寿命增加,适应工程建设电气系统寿命与建筑物寿命相适应。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:采用热镀浸锌钢板,经焊接成型电气钢导管;在电气钢导管的内壁、外壁的锌层表面采用有机涂料进行涂覆;涂层经高温烤烘为固化膜层;使电气钢导管形成了钢基板、镀锌层、有机涂层的防腐蚀结构。有机涂层覆盖隔离了腐蚀性气体以及物质对电气钢导管表面锌层的直接氧化及腐蚀;从而延长了电气钢导管的使用寿命。本实用新型的有益效果是,采用常规镀锌板材料制成的电气钢导管,使用简单的工艺,使用有机涂料涂覆在电气钢导管内外壁锌层表面上,形成阻隔腐蚀的有效保护层,明显增加电气钢导管的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图为本实用新型耐腐蚀电气钢导管的结构示意图。
图中1普通碳素钢,2钢板的镀锌层,3有机涂料涂层
具体实施方式
在图中,采用普通碳素钢热浸镀锌板1,经过成型及高频焊接成为电气钢导管,在电气钢导管的内外壁锌层表面2均匀涂覆有机涂料,经过高温烤烘形成涂层3。有机涂料指环氧树脂、聚氨酯树脂类别涂料。
有机涂料的涂覆可采用静电喷涂、浸涂方式实施。

Claims (1)

  1. 一种新型耐腐蚀电气钢导管,其特征在于:采用热浸镀锌板材焊接成型的电气钢导管;在电气钢导管内壁外壁的锌层表面涂覆附着一层的有机涂料层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107034426A (zh) * 2017-04-12 2017-08-11 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 一种输电线路金具耐腐蚀复合镀层工艺

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