CN200986372Y - 微波真空干燥设备的除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微波真空干燥设备的除水装置，其特征在于在真空罐罐体的顶部或上部设有加热装置。上述加热装置可以是设置在真空罐罐体顶部或围绕罐体的热介质循环系统，也可以是设置在真空罐罐体上部或围绕罐体的电加热管、电加热丝或红外加热器。本实用新型利用加热装置对罐体顶部进行加热，使其温度高于罐内温度或同温来蒸发、凝结残留水分，使得真空干燥设备腔体内的冷凝水受热蒸发，避免冷凝水滴落在已干燥的物料上，确保物料的干燥品质，避免了不必要微波能量的损耗，且有效提高了物料的干燥速度。

Description

微波真空干燥设备的除水装置

技术领域

本实用新型属于制药、食品、化工、纸制品等领域中真空干燥设备的辅助装置，具体涉及一种微波真空干燥设备冷凝水处理的除水装置。

背景技术

目前，真空干燥设备广泛应用于制药、食品、化工、纸制品等行业内的物料干燥、加温、灭菌及熟化方面。大多数真空干燥设备运行时，首先由能源发生器发生热源，经馈能装置将能源输入传输至真空腔内，物料由传输机构输送至真空腔内吸收能源，此时物料中的水份在能源的作用下升温蒸发，所蒸发出的大部分水份及湿气通过抽真空管道抽出。有少量湿气接触腔体内壁，由于腔体内外温差关系，会将湿气变为水珠滴落在已干燥的物料上或流淌到罐底，严重影响物料的干燥速度和品质，浪费微波能源，而且使腔体上的监测装置无法准确监测腔内的运行情况。针对此技术问题本申请人曾研发了一种真空干燥设备的节能装置，并于2006年3月17日申请国家实用新型专利(申请号为：200620078620.8)，上述专利申请提供的真空干燥设备节能装置，在腔体内的最底点设储水和放水装置，该装置只是解决了罐内底部冷凝水的排放问题，但对于腔体顶部的冷凝水易滴落在已干燥的物料上的问题仍未解决。

发明内容

本实用新型的目的在于一种能够避免不必要微波能量的损耗，且能提高物料的干燥速度、保证物料的干燥品质的微波真空干燥设备的除水装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种微波真空干燥设备的除水装置，其特征在于在真空罐罐体的顶部或上部设有加热装置。

上述加热装置是由设置在真空罐罐体顶部的夹层或围绕罐体整体的夹层、夹层中的加热管、连接加热管与换热器的进出管以及管内热介质共同构成的封闭热循环系统。

上述加热装置是由设置在真空罐罐体顶部的夹层或围绕罐体整体的夹层、连接夹层与换热器的进出管以及夹层、进出管中的热介质共同构成的封闭热循环系统。

上述加热装置为设置在真空罐罐体上部或围绕罐体的电加热管、电加热丝或红外加热器。

本实用新型提供的上述微波真空干燥设备除水装置，利用加热装置对罐体顶部进行加热，使其温度高于罐内温度或同温来蒸发、凝结残留水份，使得真空干燥设备腔体内的冷凝水经加热装置蒸发，避免冷凝水滴落在已干燥的物料上，确保物料的干燥品质，有效避免设备腔体内冷凝水造成的不必要微波能量的损耗，且能够提高物料的干燥速度。该除水装置还具有结构简单、紧凑、易控等特点。

附图说明

图1为本实用新型设局部夹层的实施例一的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型设整体夹层的实施例二的主视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为本实用新型实施例三的俯视图；

图6为图5的C-C剖视图。

图中：1-罐体；2-传输装置；3-微波发生器；4-夹层；5-加热装置；51-加热管；52-进水管；53-出水管；54-换热器；55-阀门；6-监测装置。

具体实施方式

图1、图2所示，是本实用新型提供的微波真空干燥设备除水装置实施例一的结构示意图。即：在真空干燥设备罐体1的顶部设局部夹层4与真空腔体1相隔离，在夹层4内通入加热管51，加热管51与外界的进水管52、出水管53以及换热器54构成一个热循环系统，在换热器54中将热介质(水、油、蒸汽等)加热至所需温度，通过进水管52将热介质送入夹层内的加热管51，通过加热管51散发热量，将热量传递于夹层4的内外壳体，依靠夹层4与罐体1的腔内温差来蒸发、凝结罐体1顶部的冷凝水，罐体1底部的冷凝水依靠真空干燥设备的节能装置(申请号为：200620078620.8)排出。

图3、图4所示，是本实用新型提供的微波真空干燥设备除水装置实施例二的结构示意图。即：围绕真空罐罐体1周围整体设夹层4，在夹层4内通入加热介质，夹层4通过进水管52、出水管53与换热器54连接成独立于真空罐体1的热循环系统，在换热器54中将介质加热至所需温度，通过进水管52将介质送入夹层4内，将热直接传递于夹层4的内外壳体，依靠夹层4与罐体1腔内的温差关系来蒸发真空罐体内的冷凝水，或使夹层4的壳体与真空罐体内同温，冷凝水将不会产生。

在上述实施例一、实施例二中的换热器54的进出口设有阀门55，可单独控制加热装置5中的进出水管52、53中的介质流量。

图5、图6所示，是本实用新型提供的微波真空干燥设备除水装置实施例三的结构示意图。即：在真空干燥设备的罐体1的上部设有加热装置5，在热源与真空同时具备的情况下或物料开始干燥时，通过电气自动控制部分开启加热装置5，加热装置5对罐体1的顶部进行加热，使其温度高于罐体1的腔内温度或达到同温，利用加热装置5来蒸发、凝结真空罐内残留水份，以节省微波能源，提高干燥速度。

采用了上述除水装置的微波真空干燥设备，由传输装置2送入真空罐体1腔内的物料，在微波发生器3发生的能量进行干燥的过程中，不会发生冷凝水滴落在已干燥的物料上的现象，彻底解决了低温、低压环境的结露问题，避免了不必要微波能量的损耗，且提高了物料的干燥速度，同时方便了真空罐罐体1上监测装置6准确监测罐体内的运行情况。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1、一种微波真空干燥设备的除水装置，其特征在于在真空罐罐体(1)的顶部或上部设有加热装置(5)。

2、根据权利要求1所述的微波真空干燥设备的除水装置，其特征在于上述加热装置(5)是由设置在真空罐罐体(1)顶部的夹层或围绕罐体(1)整体的夹层(4)、夹层(4)中的加热管(51)、连接加热管(51)与换热器(54)的进、出管(52、53)以及管内热介质共同构成的封闭热循环系统。

3、根据权利要求1所述的微波真空干燥设备的除水装置，其特征在于上述加热装置(5)是由设置在真空罐罐体(1)顶部的夹层或围绕罐体(1)整体的夹层(4)、连接夹层(4)与换热器(54)的进、出管(52、53)以及夹层(4)、进、出管(52、53)中的热介质共同构成的封闭热循环系统。

4、根据权利要求1所述的微波真空干燥设备的除水装置，其特征在于上述加热装置(5)为设置在真空罐罐体(1)上部或围绕罐体(1)的电加热管、电加热丝或红外加热器。

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