CN200986223Y - 节能秸秆燃气锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种农户用秸秆燃气锅炉，它是由气化炉1和锅炉2组成，气化炉1包括压杆3、填料口4、炉体5、燃气管道15、点火口6、风机7、清灰口8和水套29，锅炉2包括锅炉胆14、水腔16、烟腔17和烟囱18，其特征在于气化炉1和锅炉2是分体的，气化炉1和锅炉2之间通过固定杆33相连，安装在气化炉1外圈的水套29通过水管34与锅炉2外层的水腔16相连，气化炉1输出的燃气通过燃气管道15与燃气灶9相连，燃气灶9安装在锅炉2底部。本实用新型燃烧充分，热效率高，省时省料节能，运行安全可靠，设备简单，使用方便，是一种高效、环保、节能的新型燃气锅炉。

Description

节能秸秆燃气锅炉
(一)技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种农户用秸秆燃气锅炉。
(二)背景技术
我国物质资源相当丰富，其中农作物秸秆是我国生物能源主要来源，我国九亿农民居住在农村，传统的耗能方式炊事以及北方农村取暖仍然是以作物秸秆、薪柴和草为主要原料，通过火炕的炉灶等进行，即使使用锅炉也基本上采取直接燃烧方式，直接燃烧方式热效率低，环境污染大。目前，我国虽然已有多种秸秆气化集中供气装置的生产和应用，但目前仅能满足炊事用热能，缺少适合北方高寒地区采暖的燃烧器和水暖锅炉。
专利号为200420018652.x的名为板翼式农户用秸秆燃气采暖锅炉的实用新型提出一种秸秆燃气采暖锅炉，在炉体内腔装配有下端与锥形炉膛相连通的筒体把炉体内腔分为贮水腔体和排烟腔体，炉膛下方放置秸杆燃气管相连通的燃烧器。该装置结构简单，设计合理，易安装，成本低廉，该锅炉平均火力温度为15.2KW，该锅炉运行热效率76％。但该锅炉仅能解决采暖问题，而没有提供炊事功能，功能单一，另外再加炊事用具则增加耗材，占地面积增大，不适用于农户要求，而且没有预热装置，使原料利用不充分，燃烧效率受限。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能秸秆燃气锅炉，不但能采暖使用，而且还能提供炊事功能。
本实用新型的目的是这样实现的：它是由气化炉1和锅炉2组成，气化炉1包括压杆3、填料口4、炉体5、燃气管道15、点火口6、风机7、清灰口8和水套29，锅炉2包括锅炉胆14、水腔16、烟腔17和烟囱18，其特征在于气化炉1和锅炉2是分体的，气化炉1和锅炉2之间通过固定杆33相连，安装在气化炉1外圈的水套29通过水管34与锅炉2外层的水腔16相连，气化炉1输出的燃气通过燃气管道15与燃气灶9相连，燃气灶9安装在锅炉2底部。
本实用新型还有这样一些特征：
1、气化炉1上设置有返烟道19和预热沉淀室20，返烟道19的进烟口安装在气化炉1上方、出烟口直接进入预热沉淀室20，预热沉淀室20环形围绕在气化炉1外面、与燃气管道15连接。
2、气化炉1内上方安有烟套24，气化炉1外安装有排气阀25、排气管26、排焦油阀27、排焦油管28，排气阀25在排气管26顶部，排气管26进气口分别安置在烟套24和预热沉淀室20内，排焦油阀27安置在预热沉淀室20引出的排焦油管28上。
3、锅炉胆14在锅炉2内部上方，锅炉2外层水腔16与内部锅炉胆14之间为烟腔17，烟腔17上端为烟囱18。
4、锅炉2顶部安置有暖气接头13。
5、风机7通过管道21接入炉体5内炉膛。
6、管道21进入炉膛一端的四周设置有排风眼32。
7、压杆3下端配有与炉膛相匹配的呈倒锥形状的三交叉杆底。
8、锅炉胆14底部安有超导管30，超导管30内有超导液31。
9、燃气管道15上连有供炊事用的燃气灶10。
植物秸秆直接从填料口4加入炉体，经压杆3填压，由点火口6点火使秸秆燃烧，风机7通过管道21将空气送入，通过排风眼32排风加快秸秆燃烧，燃气通过返烟道19的进烟口进入预热沉淀室20，再进入燃气管道15，预热沉淀室20安置在气化炉1外围植物秸秆与燃气的流动方向采用逆流，锅炉胆14里安装的超导管31内有超导液，加速炉体内水腔温度上升，安在锅炉2顶部的暖气接头13直接与供暖管道相连，实现供暖功能，燃气灶10接出供炊事用。
本实用新型属于高效、环保、节能的新型燃气锅炉，优点在于：
1、燃烧充分：压杆下端配有与炉膛相匹配的呈倒锥形状的三交叉杆底，保证炉膛内燃料充足燃烧，排风眼32排风加快秸秆燃烧，植物秸秆与燃气的流动方向采用逆流，有利于燃料预热，达到热解温度时还可以先热解产生燃气；
2、热效率高：安装在气化炉1外圈的水套29通过水管34与锅炉2外层水腔16相连，保证炉体热度，预热沉淀室20安置在气化炉1外围形成再加热体系，保证燃气热量不流失，锅炉胆14底部的超导管30内有超导液31，可以加速炉体内水腔温度上升，锅炉胆14与炉壁之间有烟腔17相隔，保证锅炉体内热量不散失，锅炉2内外层水腔16与锅炉胆14相连，保证水体流动，提高热量传输；
3、省时省料节能：炉内填充秸秆或柴草后，2分钟就能产生燃气，填充1公斤秸秆或柴草，产生的燃气可以用2个小时，与现有的柴炉相比节能50％，节省时间40％～50％，燃料可以采用炭、秸秆、干牛粪、锯末等；
4、运行安全可靠：采用外设燃气灶加热锅炉，通过燃气阀门11和燃气阀门12能有效控制锅炉温度，通过与锅炉2外层水腔16相连的气化炉1外圈水套29可以控制气化炉1的管壁不会被烧毁，有利地保证了设备的长期安全运行，同时也提高了使用寿命；
5、设备简单，使用方便：安装在气化炉1外圈的水套29通过水管与锅炉2外层水腔16相连，不用外接进水、出水管道，清灰口8在炉体5底部后面，可以直接将炉膛内残渣清除，通过排气阀25可以直接控制燃气炉1和预热沉淀室20内的烟，通过预热沉淀室20引出的排焦油管28可以有效清除燃气中的焦油，避免堵塞管道。
(四)附图说明
图1为本实用新型节能秸秆燃气锅炉的正面结构图；
图2为本实用新型节能秸秆燃气锅炉的外观图；
图3为本实用新型节能秸秆燃气锅炉的侧面结构图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
本实用新型是由气化炉1和锅炉2组成，气化炉1包括压杆3、填料口4、炉体5、燃气管道15、点火口6、风机7、清灰口8和水套29，锅炉2包括锅炉胆14、水腔16、烟腔17和烟囱18，其中气化炉1和锅炉2是分体的，气化炉1和锅炉2之间通过固定杆33相连，安装在气化炉1外圈的水套29通过水管34与锅炉2外层的水腔16相连，气化炉1输出的燃气通过燃气管道15与燃气灶9相连，燃气灶9安装在锅炉2底部。气化炉1上设置有返烟道19和预热沉淀室20，返烟道19的进烟口安装在气化炉1上方、出烟口直接进入预热沉淀室20，预热沉淀室20环形围绕在气化炉1外面、与燃气管道15连接。气化炉1内上方安有烟套24，气化炉1外安装有排气阀25、排气管26、排焦油阀27、排焦油管28，排气阀25在排气管26顶部，排气管26进气口分别安置在烟套24和预热沉淀室20内，排焦油阀27安置在预热沉淀室20引出的排焦油管28上。锅炉胆14在锅炉2内部上方，锅炉2外层水腔16与内部锅炉胆14之间为烟腔17，烟腔17上端为烟囱18。锅炉2顶部安置有暖气接头13，风机7通过管道21接入炉体5内炉膛，管道21进入炉膛一端的四周设置有排风眼32，压杆3下端配有与炉膛相匹配的呈倒锥形状的三交叉杆底，锅炉胆14底部安有超导管30，超导管30内有超导液31，燃气管道15上连有供炊事用的燃气灶10。
植物秸秆直接从填料口4加入炉体，经压杆3填压，由点火口6点火使秸秆燃烧，燃烧时可以通过挤压压杆3促进燃烧，压杆下端配有与炉膛相匹配的呈倒锥形状的三交叉杆底，保证炉膛内燃料充足燃烧，植物秸秆与燃气的流动方向采用逆流，有利于燃料预热，达到热解温度时还可以先热解产生燃气。风机7通过管道21将空气送入，通过排风眼32排风加快秸秆燃烧，燃气通过返烟道19的进烟口进入安置在燃气炉1外围的预热沉淀室20，再进入燃气管道15，安装在燃气炉1外圈的水套29通过水管与锅炉2外层水腔16相连，保证炉体热度，预热沉淀室20安置在燃气炉1外围形成再加热体系，保证燃气热量不流失，锅炉胆14底部的超导管30内有超导液31，可以加速炉体内水腔温度上升，锅炉胆14与炉壁之间有烟腔17相隔，保证锅炉体内热量不散失，锅炉2内外层水腔16与锅炉胆14相连，保证水体流动，提高热量传输。安装在燃气炉1外圈的水套29通过水管与锅炉2外层水腔16相连，不用外接进水、出水管道，清灰口8在炉体5底部后面，可以直接将炉膛内残渣清除，通过排气阀25可以直接控制燃气炉1和预热沉淀室20内的烟，通过预热沉淀室20引出的排焦油管28可以有效清除燃气中的焦油，避免堵塞管道。安在锅炉2顶部的暖气接头13直接与供暖管道相连，实现供暖功能，燃气灶10接出供炊事用。采用外设燃气灶加热锅炉，通过燃气阀门11和燃气阀门12能有效控制锅炉温度，通过与锅炉2外层水腔16相连的燃气炉1外围水套29可以控制燃气炉1的管壁不会被烧毁，有利的保证了设备的长期安全运行，同时也提高了使用寿命。炉内填充秸秆或柴草后，2分钟就能产生燃气，填充1公斤秸秆或柴草，产生的燃气可以用2个小时，与现有的柴炉相比节能50％，节省时间40％～50％，燃料可以采用炭、秸秆、干牛粪、锯末等。

Claims (10)

1、一种节能秸秆燃气锅炉，它是由气化炉(1)和锅炉(2)组成，气化炉(1)包括压杆(3)、填料口(4)、炉体(5)、燃气管道(15)、点火口(6)、风机(7)、清灰口(8)和水套(29)，锅炉(2)包括锅炉胆(14)、水腔(16)、烟腔(17)和烟囱(18)，其特征在于气化炉(1)和锅炉(2)是分体的，气化炉(1)和锅炉(2)之间通过固定杆(33)相连，安装在气化炉(1)外圈的水套(29)通过水管(34)与锅炉(2)外层的水腔(16)相连，气化炉(1)输出的燃气通过燃气管道(15)与燃气灶(9)相连，燃气灶(9)安装在锅炉(2)底部。
2、根据权利要求1所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于气化炉(1)上设置有返烟道(19)和预热沉淀室(20)，返烟道(19)的进烟口安装在气化炉(1)上方、出烟口直接进入预热沉淀室(20)，预热沉淀室(20)环形围绕在气化炉(1)外面、与燃气管道(15)连接。
3、根据权利要求2所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于气化炉(1)内上方安有烟套(24)，气化炉(1)外安装有排气阀(25)、排气管(26)、排焦油阀(27)、排焦油管(28)，排气阀(25)在排气管(26)顶部，排气管(26)进气口分别安置在烟套(24)和预热沉淀室(20)内，排焦油阀(27)安置在预热沉淀室(20)引出的排焦油管(28)上。
4、根据权利要求3所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于锅炉胆(14)在锅炉(2)内部上方，锅炉(2)外层水腔(16)与内部锅炉胆(14)之间为烟腔(17)，烟腔(17)上端为烟囱(18)。
5、根据权利要求4所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于暖气接头(13)安在锅炉(2)顶部。
6、根据权利要求5所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于风机(7)通过管道(21)接入炉体(5)内炉膛。
7、根据权利要求6所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于管道(21)进入炉膛一端的四周设置有排风眼(32)。
8、根据权利要求7所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于压杆(3)下端配有与炉膛相匹配的呈倒锥形状的三交叉杆底。
9、根据权利要求8所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于锅炉胆(14)底部安有超导管(30)，超导管(30)内有超导液(31)。
10、根据权利要求9所述的一种节能秸秆燃气锅炉，其特征在于燃气管道(15)上连有供炊事用的燃气灶(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102003722A (zh) * 2010-12-03 2011-04-06 严志谋 一种气化燃气炉
CN101532684B (zh) * 2009-04-24 2011-05-04 胡志强 直燃秸秆洗浴取暖炉

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