CN200985423Y - 下机头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造成本低、使用寿命长的下机头装置。它包括针座，针座上设有大弯针导向孔，大弯针导向孔内设有带有多头螺旋形齿的大弯针，针座上设有小弯针导向孔，小弯针导向孔与大弯针导向孔中心线相互垂直，小弯针导向孔内设有带有多头螺旋形齿的小弯针，大弯针上的多头螺旋形齿与小弯针上的多头螺旋形齿相互啮合，大弯针导向孔内设有外径尺寸与其孔径相适配的大钢套，小弯针导向孔内设有外径尺寸与其孔径相适配的上钢套与下钢套；针座上还设有储油孔，储油孔分别与大弯针导向孔和小弯针导向孔相连通。本实用新型适用于毛巾绣电脑绣花机的打环和花样跟踪。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛巾绣电脑绣花机，尤其涉及一种带有针座、大弯针及小弯针，具有打环和花样跟踪功能的下机头装置。
背景技术
目前在毛巾绣电脑绣花机上，下机头装置包括针座，针座上设有大弯针导向孔，大弯针导向孔内设有大弯针，大弯针上设有螺旋形齿，螺旋形齿的头数为多头，针座上还设有小弯针导向孔，小弯针导向孔与大弯针导向孔中心线相互垂直，小弯针导向孔内设有带有多头螺旋形齿的小弯针，其螺旋形齿的头数与大弯针上的螺旋形齿的头数相同，这样小弯针上的螺旋形齿就与小弯针上的螺旋形齿实现啮合，大弯针的中心连接长轴，通过长轴来带动大弯针进行直线运动和360度旋转，由于大、小弯针螺旋形齿的啮合作用，从而带动小弯针实现360度旋转，通过大弯针的直线运动，实现打环功能；而大弯针旋转360度带动小弯针实现360度旋转，使大弯针运动一定的直线距离与小弯针旋转的角度建立恒定的数据关系，从而实现花样的跟踪功能。为了提高针座上大、小弯针导向孔的耐磨性，针座的材料一般采用球墨铸铁制成，并经过热处理加工工艺，因而成本较高；而且只在安装时采用简单的添加润滑脂的方式，这使大、小弯针的使用寿命受到一定影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造成本低、使用寿命长的下机头装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括针座，所述针座上设有大弯针导向孔，所述大弯针导向孔内设有带有多头螺旋形齿的大弯针，所述针座上设有小弯针导向孔，所述小弯针导向孔与大弯针导向孔中心线相互垂直，所述小弯针导向孔内设有带有多头螺旋形齿的小弯针，所述大弯针上的多头螺旋形齿与小弯针上的多头螺旋形齿相互啮合，所述大弯针导向孔内设有外径尺寸与其孔径相适配的大钢套，所述小弯针导向孔内设有外径尺寸与其孔径相适配的上钢套与下钢套。
作为进一步改进，所述针座上还设有储油孔，所述储油孔分别与大弯针导向孔和小弯针导向孔相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下明显优点和有益效果：
1、制造成本低。由于本实用新型中大弯针导向孔和小弯针导向孔内分别设有大钢套和上、下钢套，针座的材料只需普通的生铁即可，从而降低了成本；而且钢套的设置又提高了导向孔的耐磨性，保证了使用寿命。
2、使用寿命长。由于本实用新型中设有储油孔，使大弯针和小弯针在运行过程保证良好的润滑，从而提高其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的大弯针的结构示意图；
图3是图1中的小弯针的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：
如图1至3所示，本实用新型包括针座1，针座1上设有大弯针导向孔2，大弯针导向孔2内设有的大弯针3，大弯针3一端设有螺旋形齿4，螺旋形齿4的头数为多头，大弯针3中间设有轴孔15，轴孔15内可穿入长轴16，当长轴16与大弯针3相连接时，就可通过长轴16的转动带动大弯针3旋转；针座1上还设有小弯针导向孔5，小弯针导向孔5与大弯针导向孔2中心线相互垂直，小弯针导向孔5内设有小弯针6，小弯针6中间带有螺旋形齿7，螺旋形齿7的头数也为多头，其头数与大弯针3上的螺旋形齿4的头数相同，大弯针3上的螺旋形齿4与小弯针6上的螺旋形齿7相互啮合，当大弯针3旋转时就可带动小弯针6旋转，同时使大弯针3进行直线运动；另外大弯针导向孔2内设有外径尺寸与其孔径相适配的大钢套8，小弯针导向孔5内设有外径尺寸与其孔径相适配的上钢套9与下钢套10；钢套的设置一方面可以起到对大弯针3和小弯针6的定位作用，由于钢套预先进行热处理，耐磨性可以得到保证，这样就避免了大弯针3和小弯针6直接与导向孔相接触，从而提高了使用寿命，而且由于钢套的设置，针座1的材料可以采用普通的生铁，这样就可节省制造成本；同时在针座1上设有储油孔11，储油孔11分别与大弯针导向孔2和小弯针导向孔5相连通，这样就可使大弯针3和小弯针6在运行过程中保持良好的润滑状态，从而提高本实用新型的使用寿命。
Claims (2)
1、一种下机头装置，包括针座，所述针座上设有大弯针导向孔，所述大弯针导向孔内设有带有多头螺旋形齿的大弯针，所述针座上设有小弯针导向孔，所述小弯针导向孔与大弯针导向孔中心线相互垂直，所述小弯针导向孔内设有带有多头螺旋形齿的小弯针，所述大弯针上的多头螺旋形齿与小弯针上的多头螺旋形齿相互啮合，其特征在于所述大弯针导向孔内设有外径尺寸与其孔径相适配的大钢套，所述小弯针导向孔内设有外径尺寸与其孔径相适配的上钢套与下钢套。
2、根据权利要求1所述的下机头装置，其特征在于所述针座上还设有储油孔，所述储油孔分别与大弯针导向孔和小弯针导向孔相连通。
Priority Applications (1)
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| CN 200620140942 CN200985423Y (zh) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 下机头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN200985423Y true CN200985423Y (zh) | 2007-12-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN200985423Y (zh) |
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2006
- 2006-12-08 CN CN 200620140942 patent/CN200985423Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Qiangsheng Electromechanical Manufacturing Co., Ltd. Assignor: Liu Zuhuang Contract fulfillment period: 2008.9.28 to 2013.9.30 Contract record no.: 2008330002739 Denomination of utility model: Lower head device Granted publication date: 20071205 License type: Exclusive license Record date: 20081221 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.9.28 TO 2013.9.30; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: ZHEJIANG PROVINCE QIANGSHENG ELECTRICAL MANUFACTUR Effective date: 20081221 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071205 Termination date: 20100108 |