CN200985120Y

CN200985120Y - 插接式中空板折叠箱

Info

Publication number: CN200985120Y
Application number: CN 200620076651
Authority: CN
Inventors: 王�忠
Original assignee: SUZHOU LIANGCAI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Suzhou Liangcai Logistic Technology Co. Ltd
Priority date: 2006-09-30
Filing date: 2006-09-30
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2016-09-30

Abstract

一种插接式中空板折叠箱，包括一长方形箱体[1]，该长方形箱体[1]由下底板[2]和前后左右侧板构成，其特征在于：所述前侧板[3]和后侧板[4]结构相同，同为翻板，它们的下沿转动连接于下底板[1]上，并且，它们的横向两端边沿上对应左侧板[5]和右侧板[6]的横向两端边沿设有插槽[7]；所述左侧板[5]和右侧板[6]结构相同，同为插板，它们以其横向两端边沿与所述插槽[7]对应插接配合，以此构成插接式箱体结构。本实用新型折叠时，可将左侧板和右侧板从插槽中拨出卸下，将它们平铺在下底板上，然后再将前侧板和后侧板向内翻下，从而使箱体成为一平板状，折叠结构紧凑，并且，承重性也较好。

Description

插接式中空板折叠箱

技术领域

本实用新型涉及一种贮物周转箱，具体涉及一种可折叠式的中空板贮物周转箱。

背景技术

在商品的批发、零售过程中，需要使用周转箱，以便于商品的运输、周转和存放。在工业生产特别是流水线作业中，周转箱的使用频率更高，多用于存放半成品的机械、电子产品。

传统上的周转箱，多为固定箱体结构，它存在占用空间大，仓储利用率低，运输成本较大的缺陷，故后来出现了箱体可折叠的周转箱，达到了空箱时可折叠的效果，以克服了上述不足。本申请人也曾对可折叠的周转箱进行了研究，于2004年6月16日向专利局递交了申请了名称为《中空板折叠箱》的实用新型专利，该专利已于2005年7月13日公开授权，专利号为200420028125.7，公开号为CN2709332。该专利公开的技术方案为：周转箱是由下底板、前后左右侧板和上框架构成的长方形箱体，所述前侧板和后侧板的结构相对称，同为折叠板；左侧板和右侧板的结构相对称，同为的翻板；所述折叠板由上、下两块大小相同的中空板通过外折连接条连接构成，该折叠板的上沿通过内折连接条连接于上框架，下沿通过内折连接条连接于下底板；所述翻板为整块中空板，其上沿通过内折连接条连接于上框架。折叠时，是将两翻板向箱体内侧翻起90°，再将两折叠板呈“V”形向箱体内侧折叠，顺势下压折叠好的。

上述周转箱折叠操作较方便，但是它仍存在以下不足：1、由于上述方案在折叠时是将两折叠板呈“V”形向箱体内侧折叠的，其折叠后两板的厚度至少为原板厚的两倍，折叠后箱体中部仍存在空腔，折叠结构上仍不紧凑，未能最大限度地缩小体积；2、由于其两块折叠板是由上、下两中空板通过外折连接条连接构成的，展开时承重性不高，而对于整个箱体来说，这两板折叠板又是箱体的主要侧壁，这两块侧壁的承重性不佳，直接导致箱体的稳定性和承重性的下降。

发明内容

本实用新型为解决现有中空板折叠箱中存在的折叠结构不紧凑以及承重性较差的技术问题，提供一种插接式折叠的中空板折叠箱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种插接式中空板折叠箱，包括一长方形箱体，该长方形箱体由下底板和前后左右侧板构成；所述前侧板和后侧板结构相同，同为翻板，它们的下沿转动连接于下底板上，并且，它们的横向两端边沿上对应左侧板和右侧板的横向两端边沿设有插槽；所述左侧板和右侧板结构相同，同为插板，它们以其横向两端边沿与所述插槽对应插接配合，以此构成插接式箱体结构。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述前侧板和后侧板的横向两端边沿上卡设有第一连接边条，所述插槽设置于该第一连接边条上。

2、上述方案中，为了连接更牢固，所述左侧板和右侧板的横向两端边沿上卡设有第二连接边条，该第二连接边条上设有连接凸筋，此连接凸筋的截面与所述插槽相配，左侧板和右侧板以其两端边沿上的连接凸筋与插槽嵌入配合。

3、上述方案中，所述下底板的四周边沿上均卡设有保护边条，其中，下底板的左右边沿上的保护边条对应于左侧板和右侧板外侧向上设有挡边或挡块，其前后边沿上的保护边条向上设有凸台，该凸台高度大于或等于一块翻板与一块插板的板厚之和，所述前侧板和后侧板通过铰链铰接于凸台上。以此使折叠时，拆卸下两插板后，可将两插板平铺放于底板上，然后再向内翻折翻板，使前侧板和后侧板这两翻板可平盖于两插板上，达到最小的折叠体积。

4、上述方案中，所述前侧板、后侧板的上沿和下沿上卡设有保护边条，所述左侧板、右侧板的上沿和下沿上也卡设有保护边条。

5、上述方案中，所述左侧板和右侧板的高度小于或等于下底板的左右横向宽度；所述前侧板和右侧板的高度小于或等于下底板的前后横向宽度，以此使折叠时可将左侧板和右侧板可平铺于下底板上，前侧板和后侧板也可向内对翻平盖。

6、上述方案中，当该中空板为大型箱体时，可在下底板背面垫设有栈板，下底板与栈板固定连接，以此使箱体上自带栈板，搬运时可用叉车通过底部栈板直接搬运。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的特殊结构，折叠时是将左侧板和右侧板这两插板从插槽中拨出拆卸下，平铺于下底板上，然后再将前侧板和后侧板这两翻板向内翻，从而将整个整体折叠成平板状，折叠结构很紧凑，使空箱运输时占用空间减少，运输成本下降；

2、由于本实用新型中的各插板和翻板都是整板结构，其承重性比现有技术中“V”型折叠的折叠板要好得多，因此箱体结构更为稳定、承重性更好。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图，图中为展开使用状态；

附图2为本实用新型箱体部分折叠过程示意图一；

附图3为本实用新型箱体部分折叠过程示意图二；

附图4为本实用新型整体折叠后状态的示意图；

附图5为本实用新型第一连接边条的截面示意图；

附图6为本实用新型第二连接边条的截面示意图；

附图7为本实用新型下底板左右边沿上的保护边条的截面示意图；

附图8为本实用新型下底板前后边沿上的保护边条的截面示意图；

附图9为本实用新型前后侧板及左右侧板的上下边沿上的保护边条的截面示意图。

以上附图中：1、长方形箱体；2、下底板；3、前侧板；4、后侧板；5、左侧板；6、右侧板；7、插槽；8、第一连接边条；9、第二连接边条；10、连接凸筋；11、保护边条；12、挡边；13、保护边条；14、凸台；15、保护边条；16、栈板；17、盖体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～9所示，一种插接式中空板折叠箱，由一长方形箱体1和盖体12构成，该长方形箱体1由下底板2和前后左右侧板构成，所述前侧板3和后侧板4结构相同，同为翻板，它们的下沿转动连接于下底板1上，并且，它们的横向两端边沿上卡设有第一连接边条8，第一连接边条8上对应左侧板5和右侧板6的横向两端边沿设有插槽7；所述左侧板5和右侧板6结构相同，同为插板，它们的横向两端边沿上卡设有第二连接边条9，第二连接边条9上对应插槽7设有连接凸筋10，左侧板5和右侧板6通过连接凸筋10与插槽7对应插接配合，以此构成插接式箱体结构。

参见附图5和附图6所示，第二连接边条9上的连接接凸筋10与第一连接边条8上的插槽7的截面形状相配，同为“T”形，以此构成类似T形导轨状的滑槽连接结构。

上述方案中是设置了第一连接边条8和第二连接边条9，其目的是增加中空板的连接强度，如不设第一连接边条8和第二连接边条9，而直接在前侧板3和后侧板4上设插槽，将左侧板5和右侧板6的边沿直接卡接在其中，当然也是可行的。

参见附图1～3所示，所述下底板2的四周边沿上均卡设有保护边条，其中，下底板2的左右边沿上的保护边条11对应于左侧板5和右侧板6外侧向上设有挡边12(截面见附图7)，以此对左侧板5和右侧板6的下边沿挡住定位；而下底板2前后边沿上的保护边条13顶部向上设有凸台14(截面见附图8)，该凸台14的高度基本稍大于一块翻板与一块插板的板厚之和，而上述前侧板3和后侧板4通过铰链铰接于该凸台14的内面上，在此为铰链铰接，但实际使用中也可设计为用柔性连接条连接。

参见附图1～3所示，所述前侧板3、后侧板4的上沿和下沿上卡设有保护边条15，所述左侧板、右侧板的上沿和下沿上也卡设有保护边条15。设这些保护边条15的作用一是加固中空板，二是以保护边条15对中空板进行包边增加美观性。

参见附图1～3所示，所述左侧板5和右侧板6的高度基本等于下底板2的左右横向宽度；所述前侧板3和右侧板4的高度基本等于下底板2的前后横向宽度，以此使折叠后，左侧板5和右侧板6正好平铺覆盖下底板2，前侧板3和后侧板4下翻后，也正好再覆盖于左侧板5和右侧板6上，折叠后体积达到最小。

参见附图1、附图4所示，所述下底板2背面垫设有栈板16，下底板2与栈板16固定连接，使本箱体自身带上栈板16，以此搬运时直接用叉车叉起搬运，而无须搬运者再一个个垫上栈板16。

本实施例的折叠过程：参见附图1～4所示，先打开盖体17，把盖体17放于一旁，接着如附图2，将左侧板5和右侧板6向上拉，将其从插槽7中拨出卸下，然后再如附图3所示，将左侧板5和右侧板6铺在下底板2上，接着下翻前侧板3和后侧板4，最后再盖上盖体17，折叠完成，状态如附图4所示。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种插接式中空板折叠箱，包括一长方形箱体[1]，该长方形箱体[1]由下底板[2]和前后左右侧板构成，其特征在于：所述前侧板[3]和后侧板[4]结构相同，同为翻板，它们的下沿转动连接于下底板[1]上，并且，它们的横向两端边沿上对应左侧板[5]和右侧板[6]的横向两端边沿设有插槽[7]；所述左侧板[5]和右侧板[6]结构相同，同为插板，它们以其横向两端边沿与所述插槽[7]对应插接配合，以此构成插接式箱体结构。

2、根据权利要求1所述的插接式中空板折叠箱，其特征在于：所述前侧板[3]和后侧板[4]的横向两端边沿上卡设有第一连接边条[8]，所述插槽[7]设置于该第一连接边条[8]上。

3、根据权利要求1所述的插接式中空板折叠箱，其特征在于：所述左侧板[5]和右侧板[6]的横向两端边沿上卡设有第二连接边条[9]，该第二连接边条[9]上设有连接凸筋[10]，此连接凸筋[10]的截面与所述插槽[7]相配，左侧板[5]和右侧板[6]以其两端边沿上的连接凸筋[10]与插槽[7]嵌入配合。

4、根据权利要求1所述的插接式中空板折叠箱，其特征在于：所述下底板[2]的四周边沿上均卡设有保护边条，其中，下底板的左右边沿上的保护边条[11]对应于左侧板[5]和右侧板[6]外侧向上设有挡边[12]或挡块，其前后边沿上的保护边条[13]向上设有凸台[14]，该凸台[14]的高度大于或等于一块翻板与一块插板的板厚之和，所述前侧板[3]和后侧板[4]通过铰链铰接于该凸台[14]上。

5、根据权利要求1所述的插接式中空板折叠箱，其特征在于：所述前侧板[3]、后侧板[4]的上沿和下沿上卡设有保护边条[15]，所述左侧板、右侧板的上沿和下沿上也卡设有保护边条[15]。

6、根据权利要求1所述的插接式中空板折叠箱，其特征在于：所述左侧板[5]和右侧板[6]的高度小于或等于下底板[2]的左右横向宽度；所述前侧板[3]和右侧板[4]的高度小于或等于下底板[2]的前后横向宽度。

7、根据权利要求1所述的插接式中空板折叠箱，其特征在于：所述下底板[2]背面垫设有栈板[16]，下底板[2]与栈板[16]固定连接。