CN200984622Y - 短料加长夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是加厚油管和钻杆夹持装置，特别是一种钢管管端加厚用短料加长夹持装置，其特征是：半管状的上半夹持管(2)、下半夹持管(1)通过螺钉(5)连接构成中心为通腔的圆管，其一端套接在被夹持的待加厚管坯(6)上，另一端伸进加长管(3)内腔，并通过螺纹销(4)与加长管(3)固定连接构成以加长管(3)轴向中点横截面为中心的左右对称结构。它解决了4000mm以下的短管无法实现自动加厚的难题，实现了长度为1000－2500mm的短管加厚过程中由上料台架上料－管坯端部定位－加热－加厚－输出整个工艺过程的自动化，劳动强度低，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于加厚油管和钻杆夹持装置，特别是一种钢管管端加厚用短料加长夹持装置。
背景技术
在钢管管端加厚生产线上对长度较短的管坯的管体进行加长，以实现对管坯的工步间正常自动运送。使用时需要事先将待加厚的短管坯与短料加长夹持装置人工连接，无法对长度为2500mm的短管进行加厚生产，只能依靠机械加工的方法或者分段焊接的方法来生产类似的产品；长度2500-4000mm的短管无法实现自动加厚，对加热炉、加厚等工序必须人工上下料。尤其对于长度较短，无法在工步间正常自动运送的短管进行端部加厚时，必须采用加长管来夹持管坯，以实现对管坯的工步间正常自动运送。每一件短料加长夹持装置可在其两端分别与一件待加厚的短管坯相连接。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种短料加长夹持装置，它解决了4000mm以下的短管无法实现自动加厚的难题，实现了长度为1000-2500mm的短管加厚过程中由上料台架上料-管坯端部定位-加热-加厚-输出整个工艺过程的自动化，劳动强度低，生产效率高。
本实用新型的技术方案是，设计一种短料加长夹持装置，其特征是：半管状的上半夹持管2、下半夹持管1通过螺钉5连接构成中心为通腔的圆管，其一端套接在被夹持的待加厚管坯6上，另一端套在加长管3内腔，并通过螺纹销4与加长管3固定连接构成以加长管3轴向中点横截面为中心的左右对称结构。
所述的上半夹持管2、下半夹持管1均为半管状，以圆管直径为分割线呈上下对称结构。
所述的螺钉5为四对等间距分布的螺钉5连接在上半夹持管2、下半夹持管1管件的两端。
所述的螺纹销4穿接在加长管3、上半夹持管2与下半夹持管上，并与上半夹持管2与下半夹持管连接面呈垂直分布。
所述的加长管3的外径与连接后的上半夹持管2、下半夹持管1的外径一致。
本实用新型的特点是：这种短料加长夹持装置，用于钢管管端加厚生产线上，对长度较短的管坯的管体进行加长，以实现对管坯的工步间正常自动运送。使用时需要事先将待加厚的短管坯与短料加长夹持装置人工连接，每一件短料加长夹持装置可在其两端分别与一件待加厚的短管坯相连接。短管经过与本短料加长夹持装置装配后，即可作为长管在加厚生产线上进行管端加厚。实现了长度为1000-2500mm的短管加厚过程中由上料台架上料-管坯端部定位-加热-加厚-输出整个工艺过程的自动化，降低了劳动强度，提高了生产率至少一倍以上。本夹持装置可在其两端分别与一件待加厚的短管坯相连接；经与短料加长夹持装置相连接的短管坯可作为普通管在生产线上在工步间正常自动运送；可根据其加厚的管坯规格设计制造，适用于API规范规定的加厚油管和钻杆以及非开挖钻杆等所有规格的短料加长夹持。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构剖视图；
图2是实施例外部结构示意图；
图3是图2A-A剖视图；
图4是图2B-B剖视图。
图中：1、下半夹持管；2、上半夹持管；3、加长管；4、螺纹销；5、螺钉；6、被夹持的待加厚管坯。
具体实施方式
实施例如图1所示，短料加长夹持装置由2件下半夹持管1、2件上半夹持管2、1件加长管3、4件螺纹销4及16件螺钉5组成，其中上半夹持管2、下半夹持管1均为半管状，以圆管直径为分割线呈上下对称结构，参见图3所示；上半夹持管2、下半夹持管1通过四对等间距分布的螺钉5将其固定连接构成中心为通腔的圆管，参见图2所示，螺钉5连接在上半夹持管2、下半夹持管1管件的两端；装配后的上半夹持管2、下半夹持管1的一端套接在被夹持的待加厚管坯6上，其内径与被夹持的待加厚管坯6紧配合；另一端伸进加长管3内腔，并通过两个螺纹销4穿过加长管3、上半夹持管2与下半夹持管1固定连接，并与上半夹持管2与下半夹持管连接面呈垂直分布；加长管3的外径与装配后的上半夹持管2、下半夹持管1的外径一致，参见图4所示。
整个装置以上半夹持管2、下半夹持管1中心分界面上下对称，以加长管3轴向中点横截面左右对称，参见图1所示。
使用时，首先用左右任意一端的上半夹持管2、下半夹持管1共同夹持1件被夹持的待加厚管坯6，用螺钉5将上半夹持管2、下半夹持管1连接成整体，再将其按图1所示的装配方式与加长管3装配，用螺纹销4连接为整体。然后，可根据需要确定是否装配另一端。另一端的装配方法与此相同。
短管经过与本短料加长夹持装置装配后，即可作为长管在加厚生产线上进行管端加厚。
Claims (5)
1、短料加长夹持装置，其特征是：半管状的上半夹持管(2)、下半夹持管(1)通过螺钉(5)连接构成中心为通腔的圆管，其一端套接在被夹持的待加厚管坯(6)上，另一端套在加长管(3)内腔，并通过螺纹销(4)与加长管(3)固定连接构成以加长管(3)轴向中点横截面为中心的左右对称结构。
2、根据权利要求1所述的短料加长夹持装置，其特征是：所述的上半夹持管(2)、下半夹持管(1)均为半管状，以圆管直径为分割线呈上下对称结构。
3、根据权利要求1所述的短料加长夹持装置，其特征是：所述的螺钉(5)为四对等间距分布的螺钉(5)连接在上半夹持管(2)、下半夹持管(1)管件的两端。
4、根据权利要求1所述的短料加长夹持装置，其特征是：所述的螺纹销(4)穿接在加长管(3)、上半夹持管(2)与下半夹持管(1)上，并与上半夹持管(2)与下半夹持管(1)连接面呈垂直分布。
5、根据权利要求1所述的短料加长夹持装置，其特征是：所述的加长管(3)的外径与连接后的上半夹持管(2)、下半夹持管(1)的外径一致。
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2006
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