CN200982957Y - 流气式正比探测器阵列 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种流气式正比探测器阵列，包括外壳和盖板，外壳的腔体均匀地设置小于等于5个独立的竖向阵列的探测区，每一个竖向阵列的探测区的两端安装竖向布置的聚四氟乙烯绝缘支架，在每一个聚四氟乙烯绝缘支架上均匀设置若干缘柱，在绝缘柱上横向铺挂镀金钨丝阳极丝，以Magler膜为阴极密封铺设于外壳的腔体上面，借助于外壳上的充气孔在阴极膜与外壳的腔体之间充有氩甲烷工作气体，将盖板设置在外壳上连接固定。本装置解决了捕捉热点时比较模糊、测量效率低、测量几何条件不能保证的缺点，并且保证了测量数据的一致性。用于核退役项目中地板表面污染监测仪器的测量结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种正比探测器，特别是一种用于人体表面污染监测、退役项目中地板表面污染的监测的流气式正比探测器阵列。
背景技术
目前，国内外生产的用于退役项目中地板表面污染监测仪器的探测器在捕捉热点时比较模糊，不利于地面热点清除及人体热点去污。同时测量效率低，测量几何条件不能保证，严重影响了数据的一致性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高退役项目中用于地板表面污染监测的仪器捕捉热点的能力和灵敏度，提高测量效率，保持测量数据的一致性的流气式正比探测器阵列。
实现本实用新型目的的技术方案：一种流气式正比探测器阵列，其特征在于包括外壳和盖板，外壳的腔体均匀地设置小于等于5个独立的竖向阵列的探测区，每一个竖向阵列的探测区的两端安装竖向布置的聚四氟乙烯绝缘支架，在每一个聚四氟乙烯绝缘支架上均匀设置若干缘柱，在绝缘柱上横向铺挂镀金钨丝阳极丝，以Magler膜为阴极密封铺设于外壳的腔体上面，借助于外壳上的充气孔在阴极膜与外壳的腔体之间充有氩甲烷工作气体，将盖板设置在外壳上连接固定。
本实用新型的效果：解决了捕捉热点时比较模糊、测量效率低、测量几何条件不能保证的缺点，并且保证了测量数据的一致性。使得用于核退役项目中地板表面污染监测仪器的测量结果更加准确。
附图说明
图1为流气式正比探测器阵列的外壳的结构示意图。
图2为流气式正比探测器阵列的盖板的结构示意图。
图中：
1.外壳；2.绝缘支架；3.绝缘柱；4.阳极丝；5.阴极膜；6.充气孔；7.盖板；8.保护层。
具体实施方式
流气式正比探测器阵列的外壳的结构示意图，如图1所示。选用40mm厚的铝板材料，铣出深度为32mm、面积为1000cm2(长度为400mm、宽度为250mm长方形)腔体的外壳1，将外壳1的腔体均匀地分出4个独立的竖向阵列的探测区，相邻两个探测区之间的间隔为1cm，在外壳1的腔体内每一个竖向阵列的探测区的两端安装竖向布置的聚四氟乙烯绝缘支架2，在聚四氟乙烯绝缘支架2上设置绝缘柱3，绝缘柱3之间的距离为20μm，在绝缘柱3上横向铺挂镀金钨丝阳极丝4，即横向相邻的阳极丝4之间的距离为20μm。以Magler膜为阴极膜5密封铺设于外壳1的腔体上面，并且保证阳极与阴极之间的间隔为14mm。在外壳1的外壁上设置有充气孔6，借助于充气孔6在阴极膜5与外壳1的腔体之间充有氩甲烷(10％甲烷+90％氩气)为工作气体。
流气式正比探测器阵列的盖板的结构示意图，如图2所示。与外壳1上端口配合的盖板7上设置有不锈钢冲压成型的网格状保护层8，该保护层8与外壳1的腔体配合。
将盖板7安装在外壳1上并采用螺钉连接固定。
以氩甲烷(10％甲烷+90％氩气)为工作气体，充气两个小时，用90Sr+90Yβ源效率为大于40％，对d源效率为大于35％，β对d串道比小于1％，流气式正比探测器阵列可在5mm至10mm之间连续可调。适合现场使用。
Claims (7)
1.一种流气式正比探测器阵列，其特征在于包括外壳和盖板，外壳的腔体均匀地设置小于等于5个独立的竖向阵列的探测区，每一个竖向阵列的探测区的两端安装竖向布置的聚四氟乙烯绝缘支架，在每一个聚四氟乙烯绝缘支架上均匀设置若干缘柱，在绝缘柱上横向铺挂镀金钨丝阳极丝，以Magler膜为阴极密封铺设于外壳的腔体上面，借助于外壳上的充气孔在阴极膜与外壳1的腔体之间充有氩甲烷工作气体，将盖板设置在外壳上连接固定。
2.如权利要求1所述的流气式正比探测器阵列，其特征在于盖板上设置有网格状保护层。
3.如权利要求1所述的流气式正比探测器阵列，其特征在于外壳的腔体为深度为30-34mm、面积为200-1200cm2长方形的腔体。
4.如权利要求1所述的流气式正比探测器阵列，其特征在于外壳的腔体均匀地设置4个独立的竖向阵列的探测区。
5.如权利要求1所述的流气式正比探测器阵列，其特征在于相邻的竖向阵列的探测区之间的间隔为1cm。
6.如权利要求1所述的流气式正比探测器阵列，其特征在于横向相邻的阳极丝之间的距离为20μm。
7.如权利要求1所述的流气式正比探测器阵列，其特征在于阳极与阴极之间的间隔为14mm。
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| CN200982957Y true CN200982957Y (zh) | 2007-11-28 |
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-
2006
- 2006-11-30 CN CN 200620159768 patent/CN200982957Y/zh not_active Expired - Lifetime
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