CN200979150Y - 一种工业电熨斗汽化锅锅体 - Google Patents

Abstract

一种工业电熨斗汽化锅锅体，包括一上盖(1)和与所述上盖(1)相焊接的下盖(2)，所述上盖(1)上设有加水口(15)和出汽管(16)，其特征在于：所述上盖(1)和所述下盖(2)上分别设有位置相对应的通孔(11、21)，所述通孔(11、21)内穿设有一加强连接件(3)，所述连接件的两端部(14、24)分别盖合在所述通孔(11、21)上，并与所述上盖(1)和所述下盖(2)的表面密封焊接在一起。本实用新型的结构简单、承压强度高、安全可靠、同时能够大大降低成本。

Description

一种工业电熨斗汽化锅锅体

技术领域

本实用新型涉及一种工业电熨斗用的汽化锅锅体。

背景技术

现有技术中的工业电熨斗用的汽化锅锅体一般由上盖和下盖焊接而成，其中上盖焊有加水管和出汽管。由于汽化锅是在高温高压下工作的，所以必须用较厚的不锈钢锅体，因此生产成本居高不下。如中国专利号为ZL200520015522.5号实用新型专利，其公开了一种工业电熨斗汽化锅，包括上盖、下盖、发热盘，在锅体内还设有上盖内衬和下盖内衬，上盖内衬上设有穿出上盖的加水管和出气管，所述发热盘设在下盖及下盖内衬之间。在下盖焊有与底面垂直的螺钉，并将发热盘紧贴底部用螺母将其固定。其中上盖和下盖焊接在一起。上述专利虽然在一定程度上能够增强锅体的承压强度，但上盖和下盖仍然是焊接在一起，焊缝处仍然要经受较大的压力。因此，汽化锅锅体的上盖和下盖的焊缝处容易发生撕裂，出现上盖和下盖分离飞出的情况，造成危险。

再如申请人在先申请的申请号为200620139670.2号实用新型专利，其为一种工业电熨斗汽化锅，包括上盖、与所述的上盖焊接的下盖、发热盘，所述的发热盘紧贴所述下盖的底面并用螺栓固定，所述的上盖上设有加水管和出汽管，一加强连接柱竖直穿越所述的上盖、下盖和发热盘并用螺母固定，所述的，位于上盖和下盖之间的加强连接柱外套设有连接管，所述连接管的上端与所述的上盖焊接，所述连接管的下端与所述的下盖焊接。上述方案是通过加强连接柱和连接管相配合的加强结构，其中连接管是直接焊接在上盖和下盖的。因为锅体内要储存高压高温的蒸气，申请人在进行耐压试验时，发现中间用于密封的连接管与上盖和下盖的焊缝容易发生撕裂，影响了产品的使用寿命。同时，由于采用两个部件配合的结构，要考虑他们之间的配合关系，安装较为复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、承压强度高、安全可靠、同时能够大大降低成本的工业电熨斗汽化锅锅体。

按照本实用新型提供的一种工业电熨斗汽化锅锅体，包括一上盖和与所述的上盖相焊接的下盖，所述上盖上设有加水口和出汽管，所述上盖和所述下盖上分别设有位置相对应的通孔，所述通孔内穿设有一加强连接件，所述连接件的两端部分别盖合在所述通孔上，并与所述上盖和所述下盖的表面密封焊接在一起。

按照本实用新型提供的一种工业电熨斗汽化锅锅体还具有如下附属技术特征：

在一种方案中，所述连接件为一中空套管，所述套管的两端成形有凸环，所述凸环盖合于所述通孔上，并与所述上盖和所述下盖的表面相密封焊接。

两所述通孔处各固定有一加强圆片。

所述套管的两端各成形有凸肩，两所述通孔的周壁被夹持于所述凸环与所述凸肩之间。

在另一种方案中，所述连接件为两段相互螺接在一起的螺栓构成，两所述螺栓的端部为凸阶结构，其分别盖合在所述通孔上，并与所述上盖和所述下盖的表面相密封焊接。

其中一螺栓的一端成形有螺纹柱，另一螺栓的一端成形有螺纹孔，所述螺纹柱旋入所述螺纹孔内。

两所述通孔处各固定有一加强圆片。

所述上盖和所述下盖上的通孔处形成一凹坑。

再一种方案中，所述连接件为一实心柱体，所述柱体的两端分别成形有固定盘，所述固定盘分别盖合于所述通孔上，并与所述上盖和所述下盖的表面相密封焊接。

所述上盖和所述下盖的外侧均设有径向分布的加强筋。

按照本实用新型提供的一种工业电熨斗汽化锅锅体与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型的上盖和下盖通过加强连接件进一步的连接在一起，且连接件的端部盖合在通孔处，并进行密封焊接，在锅体内的压力增大时，连接件的端部会承受较大的压力，而连接件处的焊缝则不会承受较大压力，因此，连接件处的焊缝不易发生撕裂，起到了进一步加强锅体承压的作用，同时，即使上盖和下盖的焊缝撕裂，由于连接件的存在，也不会发生上盖和下盖分离飞出的情况，增强了锅体的安全性；其次，由于采用了连接件作进一步的补强作用，上盖和下盖的壁厚可以大大减小，从而降低了不锈钢的使用量，降低了成本；再次，采用连接件端部盖合的连接方式，有效解决了采用直接焊接方式，在锅体工作时，由于高温高压的作用，发生热胀冷缩，从而使焊缝承受较大变形力发生撕裂。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的剖视图。

图2是本实用新型第二种实施例的剖视图。

图3是本实用新型第三种实施例的剖视图。

图4是本实用新型第四种实施例的剖视图。

图5是本实用新型第五种实施例的剖视图。

图6是图1中的立体分解图。

具体实施方式

参见图1和图6，本实用新型给出的第一种实施例，包括一上盖1和与所述上盖1相焊接的下盖2，所述上盖1上设有加水口15和出汽管16，所述上盖1和所述下盖2上分别设有位置相对应的通孔11、21，所述通孔11、21内穿设有一加强连接件，所述连接件的两端部14、24分别盖合在所述通孔11、21上。本实施例中的所述连接件为一中空套管3，所述套管3的两端成形有凸环31，所述凸环31盖合于所述通孔11、21上，并与所述上盖1和所述下盖2的表面相密封焊接。本实用新型在安装时，先将所述套管3的两端插入所述通孔11、21中，此时将所述套管3的两端扩张，加工成凸环31，最后进行密封焊接，形成如图所示的焊缝6。本实用新型采用上述结构，可以使锅体中的压力直接作用于套管3的凸环31上，而且凸环31可以承受较大的压力，可以进一步的提高锅体的承压能力。同时，锅体内的压力没有直接作用于焊缝6处，可以保证焊缝6不易被撕裂，增强密封的效果。

参见图1，在本实用新型提供的上述实施例中，所述上盖1和所述下盖2上的通孔处形成一凹坑12、22。所述套管3的两端各成形有凸肩32，两所述通孔11、21的周壁被夹持于所述凸环31与所述凸肩32之间。这样密封效果更好，同时，所述凸环31位于所述凹坑12、22内，可以使所述凸环31与上盖1和下盖2的表面齐平或低于上盖1和下盖2的表面，利于与其他部件的连接和整体美观。

参见图1和图6，按照本实用新型提供的上述实施例，所述上盖1和所述下盖2的外侧均设有径向分布的加强筋13、23。可以增强上盖1和下盖2的强度，进一步减小上盖1和下盖2的厚度，节省材料。

参见图2，在本实用新型给出的第二种实施例中，两所述通孔11、21处的内侧各固定有加强圆片111、211，加强圆片111、211可以直接焊接在所述通孔11、21处。两所述通孔11、21的周壁及所述加强圆片111、211被夹持于所述凸环31与所述凸肩32之间。其他的结构与上述实施例完全相同，上述结构可以进一步加强所述通孔周围的强度，进一步的提高所述套管3的固定强度。

参见图3，在本实用新型给出的第三种实施例中，所述连接件为两个相互螺接在一起的螺栓4、5构成，两所述螺栓4、5的端部为凸阶结构41、51，其分别盖合在所述通孔11、21上，并与所述上盖1和所述下盖2的表面相密封焊接。上述螺接的含义是两所述螺栓采用螺纹连接的方式，即其中一螺栓4的一端成形有螺纹柱42，另一螺栓5的一端成形有螺纹孔52，所述螺纹柱42旋入所述螺纹孔52内。上述结构在安装时，将两个螺栓4、5分别从所述通孔11、21处插入，然后螺接在一起，且使两台阶41、51紧密盖合在所述通孔11、21上。最后，进行密封焊接，形成焊缝6。上述结构安装较为方便，且连接强度进一步提高。

参见图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述上盖1和所述下盖2上的通孔处形成一凹坑12、22。所述凹坑12、22可以使台阶41、51的顶部与所述上盖1和下盖2的表面相齐平或低于上盖1和下盖2的表面，不至于影响其他部件的安装和整体美观。

参见图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述上盖1和所述下盖2的外侧均设有径向分布的加强筋13、23。可以提高上盖1和下盖2的强度，进一步减小上盖1和下盖2的厚度，节省材料。

参见图4，在本实用新型给出的第四种实施例中，两所述通孔11、21处内侧各固定有加强圆片111、211，加强圆片111、211可以直接焊接在所述通孔11、21处。其他部件与第三实施完全相同。这种结构可以进一步的提高所述套管3的固定强度。

参见图5，本实用新型给出的第五种实施例中，所述连接件为一实心柱体9，所述柱体9的两端分别成形有固定盘91，所述固定盘91分别盖合于所述通孔11、21上，并与所述上盖1和所述下盖2的表面相密封焊接。在安装时，先将柱体9的两端插入所述通孔11、21中，再将主体9的两端敲击成固定盘91，使所述固定盘91盖合于所述通孔11、21上。最后进行密封焊接。上述结构具有较高的连接强度，结构简单。

参见图5，在本实用新型提供的上述实施例中，所述上盖1和所述下盖2上的通孔处形成一凹坑12、22。所述柱体9的两端各成形有凸肩92，两所述通孔11、21的周壁被夹持于所述固定盘91与所述凸肩92之间。这样密封效果更好，同时，所述固定盘91位于所述凹坑12、22内，可以使所述固定盘91与上盖1和下盖2的表面齐平或低于上盖1和下盖2的表面，利于与其他部件的连接。其他结构与第一种实施例均相同。

上述各个实施例中的套管和螺栓的外表面均进行了防腐蚀处理，上盖1和下盖2盖合后，周边均进行焊接加工，使其成为一个密封腔体。

Claims (10)

1、一种工业电熨斗汽化锅锅体，包括一上盖(1)和与所述上盖(1)相焊接的下盖(2)，所述上盖(1)上设有加水口(15)和出汽管(16)，其特征在于：所述上盖(1)和所述下盖(2)上分别设有位置相对应的通孔(11、21)，所述通孔(11、21)内穿设有一加强连接件，所述连接件的两端部(14、24)分别盖合在所述通孔(11、21)上，并与所述上盖(1)和所述下盖(2)的表面密封焊接在一起。

2、如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：所述连接件为一中空套管(3)，所述套管(3)的两端成形有凸环(31)，所述凸环(31)盖合于所述通孔(11、21)上，并与所述上盖(1)和所述下盖(2)的表面相密封焊接。

3、如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：所述连接件为两个相互螺接在一起的螺栓(4、5)构成，两所述螺栓(4、5)的端部为台阶结构(41、51)，其分别盖合在所述通孔(11、21)上，并与所述上盖(1)和所述下盖(2)的表面相密封焊接。

4、如权利要求3所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：其中一螺栓(4)的一端成形有螺纹柱(42)，另一螺栓(5)的一端成形有螺纹孔(52)，所述螺纹柱(42)旋入所述螺纹孔(52)内。

5、如权利要求2所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：两所述通孔(11、21)处各固定有一加强圆片(111、211)。

6、如权利要求3所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：两所述通孔(11、21)处各固定有一加强圆片(111、211)。

7、如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：所述上盖(1)和所述下盖(2)上的通孔处形成一凹坑(12、22)。

8、如权利要求2所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：所述套管的两端各成形有凸肩(32)，两所述通孔(11、21)的周壁被夹持于所述凸环(31)与所述凸肩(32)之间。

9、如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：所述连接件为一实心柱体(9)，所述柱体(9)的两端分别成形有固定盘(91)，所述固定盘(91)分别盖合于所述通孔(11、21)上，并与所述上盖(1)和所述下盖(2)的表面相密封焊接。

10、如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅锅体，其特征在于：所述上盖(1)和所述下盖(2)的外侧均设有径向分布的加强筋(13、23)。

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