CN200978831Y - 一次成型铸铝风机大轮毂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次成型铸铝风机大轮毂，是由铸铝一次铸造成型，设有轮毂轴套、轮毂圈和叶片安装稽片，轮毂轴套设置在轮毂中央，轮毂轴套与轮毂圈之间设置有轮毂板，轮毂圈外侧设有叶片安装平台，叶片安装平台上设有倾斜的叶片安装稽片。所述轮毂圈的直径大于405毫米，轮毂二对应的叶片安装稽片的的径向最大尺寸大于705毫米。轮毂板上设有轮毂加强筋，连接在轮毂圈与轮毂轴套之间。叶片安装稽片设置在叶片安装平台上，与轮毂平面倾斜，倾斜角度为7度。叶片安装稽片上设置螺钉孔，用于连接风机叶片。一次成型铸铝式风机大轮毂最显著的特点是直径大，一次铸铝成型，坚固耐用，与叶片安装简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机轮毂，特别涉及一种能够一次成型铸造工艺制得的一次成型铸铝风机大轮毂。
背景技术
风机的轮毂通常尺寸都很小，铁材质，质量较大，因而不容易制成尺寸较大的轮毂。虽然有铝材质的轮毂出现，但铝材质的轮毂都是组装式，与电机轴连接的轴套仍然是铁质的，因而造成整个轮毂螺栓林立，安装、拆卸均很不方便，轮毂的机械强度也没有可靠的保证。因而现有的风机轮毂还不能很好的满足生产生活中的大风量的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次成型铸铝风机大轮毂，其具有尺寸大、重量轻，能满足大风量的需求。
本实用新型的一次成型铸铝风机大轮毂，是由铸铝一次铸造成型，设有轮毂轴套、轮毂圈和叶片安装稽片，轮毂轴套设置在轮毂中央，轮毂轴套与轮毂圈之间设置有轮毂板，轮毂圈外侧设有叶片安装平台，叶片安装平台上设有倾斜的叶片安装稽片；所述轮毂圈的直径大于405毫米，轮毂二对应的叶片安装稽片的的径向最大尺寸大于705毫米。从而可以满足大尺寸的要求。
上述所述的轮毂板上设有轮毂加强筋，连接在轮毂圈与轮毂轴套之间。以保证轮毂整体的机械强度。
上述所述的叶片安装稽片设置在叶片安装平台上，与轮毂平面倾斜，倾斜角度为7度。以便于风机转动产生气流。
上述所述的叶片安装稽片上设置螺钉孔。用于连接风机叶片。
本实用新型的一次成型铸铝式风机大轮毂最显著的特点是直径大，一次铸铝成型，坚固耐用，轮毂上的叶片底座角度科学、合理，保证在运转过程中形成巨大的风柱，与叶片安装简单，仅需要两颗螺丝锁紧即可。
附图说明
图1为本实用新型的风机轮毂立体结构示意图；
图2为本实用新型的风机轮毂侧视结构示意图；
图3为本实用新型的叶片安装稽片设置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一次成型铸铝风机大轮毂由铸铝一次铸造成型。其设有中央的轴套5，轴套5的外围设置有轮毂板4，轮毂板4的边缘设置有轮毂圈3，轮毂圈3的外侧设置多数个叶片安装平台，每一个安装平台上设置一个叶片安装稽片1。
如图2所示，轮毂板4的一侧设置有辐条状的加强筋8，用于增加轮毂板4的机械强度。
如图3所示，所述叶片安装稽片1是径向设置在叶片安装平台上的，端面为长条形的形状，该安装稽片1与轮毂平面的具有一定的倾斜角9，该倾斜角9为7度。
本实用新型在制作是铸铝一次成型，如图1所示，并在叶片安装稽片1上开设螺钉孔，通过螺钉6将风机叶片7固定设置安装稽片1上，进而形成风机叶轮。
如图1所示，该风机轮毂的轮毂圈直径可以达到405毫米，二对应的安装稽片1连同轮毂本身的最大直径可以达到705毫米，可以做成较大的风机叶轮。
本实用新型的风机轮毂由于使用铸铝一次成型，因而可以减化制作工艺，增加轮毂的强度。最突出的优点是可以制作的直径较大，适合较大的风机使用。
Claims (4)
1、一种一次成型铸铝风机大轮毂，其特征在于：其是由铸铝一次铸造成型，设有轮毂轴套、轮毂圈和叶片安装稽片，轮毂轴套设置在轮毂中央，轮毂轴套与轮毂圈之间设置有轮毂板，轮毂圈外侧设有叶片安装平台，叶片安装平台上设有倾斜的叶片安装稽片；所述轮毂圈的直径大于405毫米，轮毂二对应的叶片安装稽片的的径向最大尺寸大于705毫米。
2、根据权利要求1所述的一次成型铸铝风机大轮毂，其特征在于：所述轮毂板上设有轮毂加强筋，连接在轮毂圈与轮毂轴套之间。
3、根据权利要求1所述的一次成型铸铝风机大轮毂，其特征在于：所述叶片安装稽片设置在叶片安装平台上，与轮毂平面倾斜，倾斜角度为7度。
4、根据权利要求1所述的一次成型铸铝风机大轮毂，其特征在于：所述叶片安装稽片上设置螺钉孔。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102021120211A1 (de) | 2020-08-10 | 2022-02-10 | Caterpillar Inc. | Lüfternabe als einstückiges Gussteil und Herstellungsverfahren für einen Lüfter |
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2006
- 2006-07-07 CN CN 200620123703 patent/CN200978831Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021120211A1 (de) | 2020-08-10 | 2022-02-10 | Caterpillar Inc. | Lüfternabe als einstückiges Gussteil und Herstellungsverfahren für einen Lüfter |
| US11346361B2 (en) | 2020-08-10 | 2022-05-31 | Caterpillar Inc. | One piece casting fan hub and method of manufacture a fan |
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