CN200978488Y - 大尺寸螺箍柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型螺箍柱结构包含第一螺旋箍与第二螺旋箍。第一螺旋箍及第二螺旋箍分别具有复数个间隙，并以轴心并列方式设置。第一螺旋箍具有接合侧，部分插入第二螺旋箍的复数个间隙，以形成同时位于第一螺旋箍及第二螺旋箍内部的重合区域。螺箍柱结构并包含轴向设置的轴向钢筋。轴向钢筋与第一螺旋箍及第二螺旋箍中其一相连接，且设置于第一螺旋箍及第二螺旋箍相互的轴向交会处。螺箍柱结构并包含副螺旋箍。副螺旋箍的接合侧同时穿过第一螺旋箍及第二螺旋箍的复数个间隙，部分伸入重合区域内部形成交叠区域。

Description

大尺寸螺箍柱

技术领域

本实用新型关于一种供土木工程使用的螺箍柱结构；具体而言，本实用新型关于一种螺箍柱结构，供作为灌浆成形结构体的骨架。

背景技术

随着各式建筑物对结构强度要求的提高，由螺旋钢筋组成的骨架所能提供的设计强度已为现今工程界结构设计所重视。工程师们均不断地寻求更经济更有效率的设计及施工方式。

螺旋钢筋目前已广泛的被使用作为梁柱等结构的箍筋。在某些大型或特殊设计的梁柱结构中，亦会将螺旋钢筋作为骨架主体或与钢骨配合使用。特别是在预铸结构中，螺旋钢筋更是被大量的应用。然而受限于螺旋钢筋的生产制造技术以及组装技术，在合理的设计下，单一螺旋钢筋所能提供的强度仍然有限。此外，单一螺旋钢筋所能形成的断面形状亦相对受到限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺箍柱结构，供作为灌浆成形结构体的骨架。

本实用新型的另一目的在于提供一种螺箍柱结构，藉组合结构形成螺箍柱结构，以减少整体结构的钢筋用量并提升施工效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种螺箍柱结构，可增加结构设计上的选择性。

本实用新型的螺箍柱结构包含第一螺旋箍与第二螺旋箍。第一螺旋箍及第二螺旋箍分别具有复数个间隙，并以轴心并列方式设置。第一螺旋箍具有接合侧，部分插入第二螺旋箍的复数个间隙，以形成同时位于第一螺旋箍及第二螺旋箍内部的重合区域。螺箍柱结构并包含轴向设置的轴向钢筋。轴向钢筋与第一螺旋箍及第二螺旋箍中其一相连接，且较佳设置于第一螺旋箍及第二螺旋箍相互的轴向交会处。

螺箍柱结构并包含副螺旋箍。在较佳实施例中，副螺旋箍的接合侧同时穿过第一螺旋箍及第二螺旋箍的复数个间隙，部分伸入重合区域内部形成交叠区域。副螺旋箍较佳亦可设置于本实用新型螺箍柱结构靠外侧的部分，并伸入外侧的螺旋箍间隙内，以提供角隅的结构强度。藉由加设副螺旋箍，可形成不同的结构体断面形状及承载特性。

本实用新型提供的螺箍柱结构，可供作为灌浆成形结构体的骨架。藉组合结构形成螺箍柱结构，可减少整体结构的钢筋用量并提升施工效率，并可增加结构设计上的选择性。

附图说明

图1a所示为本发明螺箍柱结构一实施例的分解立体图

图1b所示为本发明螺箍柱结构一实施例的组合立体图

图1c所示为本发明螺箍柱结构一实施例的剖视图

图2a所示为本发明螺箍柱结构另一实施例的组合立体图

图2b所示为本发明螺箍柱结构另一实施例的剖视图

图2c所示为本发明螺箍柱结构另一实施例的剖视图

图2d所示为本发明螺箍柱结构另一实施例的剖视图

图3a所示为本发明螺箍柱结构另一实施例的组合立体图

图3b所示为本发明螺箍柱结构另一实施例的剖视图

图3c所示为本发明螺箍柱结构另一实施例的剖视图

主要组件符号说明

100螺箍柱结构

200第一螺旋箍

210第一螺旋箍的间隙

220接合侧

300第二螺旋箍

310第二螺旋箍的间隙

400重合区域

500副螺旋箍

510副螺旋箍的间隙

520接合侧

600交叠区域

700轴向钢筋

具体实施方式

本实用新型提供一种供土木工程使用的螺箍柱结构。以较佳实施例而言，此螺箍柱结构作为结构体的骨架，在此骨架外组模灌浆以形成结构体。此模造灌浆的程序可依施工需要于预铸场进行，亦可于施工现场进行。本实用新型的螺箍柱结构较佳为采用大尺寸的螺旋箍，藉组合结构以形成螺箍柱结构。此处所言的大尺寸，是指直径不小于190公分的螺旋箍，钢筋线径介于#4至#10之间。

本实用新型的螺箍柱结构包含第一螺旋箍200及第二螺旋箍300。如图1a及图1b所示，第一螺旋箍200包含复数个间隙210，第二螺旋箍300包含复数个间隙310。在如图1a及图1b的实施例中，间隙210及310较佳为具有相同的宽度。然而在不同实施例中，间隙210及310可具有不同的宽度，例如间隙310可具有间隙210两倍的宽度。

在较佳实施例中，如图1a及图1b所示，第一螺旋箍200及第二螺旋箍300均为圆形的螺旋钢筋，且截面面积相等。然而在不同实施例中，第一螺旋箍200及第二螺旋箍300亦可分别为方形螺旋箍、椭圆形螺旋箍、多边形螺旋箍及其它可提供类似功能的形状，且截面面积亦可依设计需要而加以改变。此外，第一螺旋箍200及第二螺旋箍300较佳为均匀且直的螺旋箍。然而在不同实施例中，第一螺旋箍200及第二螺旋箍300亦可因应设计需要而分别为上窄下宽等各段不均匀的螺旋箍。

如图1a及图1b所示，第一螺旋箍200及第二螺旋箍300以轴心并列方式设置。此处所言的轴心并列指第一螺旋箍200及第二螺旋箍300各自的轴心相互平行。在如图1a及图1b所示的实施例中，螺箍柱结构进一步包含至少一轴向钢筋700。轴向钢筋700沿轴向设置，并与第一螺旋箍200及第二螺旋箍300中其一相连接。此处所言的连接方式，包含焊接、捆扎、其它可提供类似效果的方式及其混合搭配。如图1a及图1b所示，轴向钢筋700可设置于第一螺旋箍200及第二螺旋箍300相互的轴向交会处。此处所言的轴向交会处，是指由轴向观察可见的交会处，如图1b及图1c所示。轴向钢筋700可设置于两螺旋箍交会处的任一侧，并以焊接、捆扎、其它可提供类似效果的方式及其混合搭配等方法同时或分别与两螺旋箍连接。

如图1a及图1b所示，第一螺旋箍200具有接合侧220。如图1b所示，接合侧220的一部分插入第二螺旋箍300的复数个间隙310，并形成同时位于第一螺旋箍200及第二螺旋箍300内部的重合区域400。如图1a及图1b所示，接合侧220的两端设置有轴向钢筋700，可界定重合区域400。此处所言的界定重合区域400，是指调整接合侧220伸入第二螺旋箍300内部的多寡以决定重合区域400的大小。藉由任意二轴向钢筋700间所夹弧度的大小，轴向钢筋700可调整接合侧220伸入第二螺旋箍300内部的多寡，并可帮助定位第一螺旋箍200及第二螺旋箍300彼此的组合位置。

如图1b的较佳实施例所示，第一螺旋箍200的每一间隙210以及第二螺旋箍300的每一间隙310均对应相嵌。然而在不同实施例中，在适当调整第一螺旋箍200的间隙210宽度后，第一螺旋箍200亦可跳过而不伸入部分的第二螺旋箍300的间隙310。图1c所示为图1b实施例的俯视图。如图1c所示，螺箍柱结构较佳为形成具有多边形断面的结构体。然而在不同实施例中，螺箍柱结构的断面亦可为矩形或椭圆形。

图2a至图2d所示为本实用新型的另一较佳实施例。在此实施例中，本实用新型进一步包含副螺旋箍500。如图2a及图2b所示，副螺旋箍500为圆形螺旋箍，且其截面积小于第一螺旋箍200及第二螺旋箍300的截面积。然而在不同实施例中，副螺旋钢筋500亦可分别为方形螺旋箍、椭圆形螺旋箍、多边形螺旋箍及其它可提供类似功能的形状，且截面面积亦可依设计需要而加以改变。如图2a及图2b所示，副螺旋箍500具有接合侧520。在此较佳实施例中，副螺旋箍500的接合侧520同时穿过第一螺旋箍200的复数个间隙210以及第二螺旋箍300的复数个间隙310，部分伸入重合区域400内部形成交叠区域600。在如图2a及图2b所示的实施例中，副螺旋箍500进一步包含至少一轴向钢筋700。轴向钢筋700沿轴向设置于接合侧220的两端，可界定交叠区域600。此处所言的界定交叠区域600，是指调整接合侧520伸入重合区域400内部的多寡以决定交叠区域600的大小。藉由任意二轴向钢筋700间所夹弧度的大小，轴向钢筋700可调整接合侧520伸入重合区域400内部的多寡，并可帮助定位副螺旋箍500与第一螺旋箍200及第二螺旋箍300彼此间的组合位置。

如图2a的较佳实施例所示，副螺旋箍500与第一螺旋箍200的每一间隙210及第二螺旋箍300的每一间隙310均对应相嵌。然而在不同实施例中，在适当调整副螺旋箍500的间隙510宽度后，副螺旋箍500亦可跳过而不伸入部分第一螺旋箍200的间隙210以及第二螺旋箍300的间隙310。图2b至2d所示为图2a实施例的俯视图。如图2b至2d所示，因应不同设计需要而使用不同截面积大小的副螺旋箍500可形成不同断面的螺箍柱结构。在此较佳实施例中，螺箍柱结构形成椭圆形断面或矩形断面的结构体。然而在不同实施例中，螺箍柱结构的断面亦可为多边形、方形或其它形状。

图3a至图3c所示为本实用新型的另一较佳实施例。在此实施例中，本实用新型的副螺旋箍500穿过第一螺旋箍200的间隙210，以部分伸入第一螺旋箍200之中。另一副螺旋箍500则穿过第二螺旋箍300的间隙310，以部分伸入第二螺旋箍300之中。如图3a及图3b所示，两组副螺旋箍500设置于第一螺旋箍200侧，而另两组副螺旋箍500设置于第二螺旋箍300侧。换言之，副螺旋箍500两两对称设置于本实施例螺箍柱结构的四角位置，供增加本实施例的角隅结构强度。然而在不同的实施例中，副螺旋箍500的数量及设置位置可依实际设计需要加以改变，以形成不同的结构体断面形状及承载特性，如图3c所示。

如图3b及图3c所示，部分轴向钢筋700设置与副螺旋箍500连接。此处所言的连接方式，包含焊接、捆扎、其它可提供类似效果的方式及其混合搭配。如图3b所示，轴向钢筋700亦可设置于副螺旋箍400与第一螺旋箍200或第二螺旋箍30的轴向交会处，并以焊接、捆扎、其它可提供类似效果的方式及其混合搭配等方法同时或分别与两螺旋箍连接。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包含于申请专利范围的精神及范围的修改及均等设置均包含于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种螺箍柱结构，其特征在于，包含：

一第一螺旋箍，包含一接合侧，具有复数个间隙；以及

一第二螺旋箍，具有复数个间隙，与第一螺旋箍轴心并列；

其中，接合侧的一部分插入第二螺旋箍的复数个间隙，并形成同时位于第一螺旋箍及第二螺旋箍内部的一重合区域。

2.如权利要求1所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含至少一轴向钢筋，该至少一轴向钢筋设置于第一螺旋箍与第二螺旋箍的一轴向交会处。

3.如权利要求2所述的螺箍柱结构，其特征在于，至少一轴向钢筋设置于接合侧的两端，界定重合区域。

4.如权利要求1所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含一副螺旋箍，其中副螺旋箍的一接合侧同时穿过第一螺旋箍及第二螺旋箍的复数个间隙，部分伸入重合区域内部形成一交叠区域。

5.如权利要求4所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含至少一轴向钢筋设置于接合侧的两端，界定交叠区域。

6.如权利要求4所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含一轴向钢筋，轴向钢筋分别设置于副螺旋箍与第一螺旋箍的一轴向交会处，及副螺旋箍与第二螺旋箍的另一轴向交会处。

7.如权利要求1所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含一副螺旋箍，其中副螺旋箍设置于重合区域的各一反侧，穿过第一螺旋箍及第二螺旋箍的复数个间隙，以部分伸入第一螺旋箍及第二螺旋箍内部。

8.如权利要求7所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含一轴向钢筋，轴向钢筋分别设置于第一螺旋箍与副螺旋箍的一轴向交会处，及第二螺旋箍与副螺旋箍的另一轴向交会处。

9.如权利要求4所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含另一副螺旋箍，其中另一副螺旋箍设置于重合区域的各一反侧，穿过第一螺旋箍及第二螺旋箍的复数个间隙，以部分伸入第一螺旋箍及第二螺旋箍内部。

10.如权利要求9所述的螺箍柱结构，其特征在于，进一步包含一轴向钢筋，轴向钢筋分别设置于第一螺旋箍与另一副螺旋箍的一轴向交会处，及第二螺旋箍与另一副螺旋箍的另一轴向交会处。

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