CN200978258Y - 好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统。技术方案包括好氧堆肥装置(18)，设在其内的厌氧发酵的沼气池(4)，在好氧堆肥装置(18)上设有进水孔(1)、排气孔(2)、进料口(5)、导气管(9)、挡板(6)、沥液导流板(7)，以及底部的沥液收集装置(8)和出料口(12)，在沼气池(4)上设有出气孔(3)以及出水口(19)，出料口(12)通往洗滤池(13)，洗滤池(13)与洗液收集池(14)相通，沥液收集装置(8)的出液口与洗液收集池(14)相通，洗液收集池(14)通过带泵的洗液导管(16)与沼气池(4)相通。本实用新型具有操作方便，节约能源、处理效率高，结构合理等优点。

Description

好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于有机固体废弃物好氧加温/厌氧发酵处理的系统。
背景技术
本世纪初开始，利用厌氧消化方法处理有机废弃物产生沼气的技术载世界各地流行起来。根据厌氧消化的原理，在中温消化(35℃左右)和高温消化(55℃左右)时效率比较好。因此，当外界温度低于中温消化需要的温度时，就需要对物料进行加热，尤其在北方的寒冷季节，为物料加热所带来的能源消耗问题成为厌氧消化工程中的限制因素。固体废弃物好氧堆肥是放热反应，可以产生大量的热能，最高温度可以达到70℃左右。2002年李声寿等申请的实用新型专利“生活垃圾两相厌氧干发酵”(公开号：CN2585865Y)以及2003年湖南大学乔纬等申请的实用新型专利“城市垃圾两相厌氧消化处理工艺”(公开号：CN 1431159A)都是将有机固体废弃物进行分选和破碎后送入水解发酵罐，然后通过甲烷化反应器产生沼气的两相厌氧系统。如何提高系统的处理效率、降低能耗，是本领域的技术人员一直想解决的问题。
发明内容
本实用新型目的是要提供一种能够有效处理有机固体废弃物的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，它应具有处理效率高，能耗低、操作简单，使用方便等特点。
为了达到本实用新型的目的所采取的技术方案，包括好氧堆肥装置18，设在好氧堆肥装置18内的厌氧发酵的沼气池4，在好氧堆肥装置18上设有进水孔1、排气孔2、进料口(5)、导气管(9)、挡板6、沥液导流板7，以及底部的沥液收集装置8和出料口12，在沼气池4上设有出气孔3以及出水口19，其特征在于，出料口12通往洗滤池13，洗滤池13与洗液收集池14相通，沥液收集装置8的出液口与洗液收集池14相通，洗液收集池14通过带泵的洗液导管16与沼气池4相通。
上述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统中，挡板6带有缝隙，设置在好氧堆肥装置18的下方。
上述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统中，沥液导流板7为设置在好氧堆肥物料与挡板6之间的管件。
上述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统中，在沼气池4的上部设有通往好氧堆肥装置18顶部的出水口19。
上述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统中，出水口19与进水孔1相通。
上述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统中，在好氧堆肥装置18内设有与外界大气相通的导气管9。
上述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统中，洗滤池13用来溶解从出料口12排出的固态物料，洗滤池13的偏上方设有与洗液收集池14相通的出水口，将洗滤池13中的上清液排入洗液收集池14中。
上述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统中，出料口12与洗滤池13之间设有传送装置17，物料由出料口12通过传送装置17进入洗滤池13。
本实用新型利用好氧堆肥自然产生的热量为厌氧发酵物料提供热源，节约了能源，降低了工程成本；利用好氧堆肥后物料的溶解性，将溶解的残留有机质溶液作为厌氧发酵的物料，提高了厌氧发酵的效率，循环利用了废弃物，减少了二次污染。
附图说明
附1为本好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统的结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型的具体实施方案做进一步详细描述。
如图1所示，1为进水孔，2为排气孔，3为出气孔，4为沼气池，5为进料口，6为挡板，7为沥液导流板，8为沥液收集装置，9为导气管，10为保温层，11为阀门，12为出料口，13为洗滤池，14为洗液收集池，15为泵，16为洗液导管，17为传送带，18为好氧堆肥装置，19为出水口。
好氧堆肥装置18和沼气池4是嵌套结构，沼气池4内置在好氧堆肥装置18中。好氧堆肥装置18包括进水孔1、排气孔2、挡板6、沥液导流板7、沥液收集装置8、导气管9、阀门11和出料口12。沼气池包括出气孔3、洗液导管16的入口以及出水口19。
挡板6是带有缝隙的板，设置在好氧堆肥装置18的下方，是为了支撑好氧堆肥中的固态物料；沥液导流板7是放置在好氧堆肥物料与挡板之间的管件，是为了使得好氧堆肥装置18中的渗滤液能通畅的排出；沥液收集装置8是设在好氧堆肥装置18与沼气池4下的一个存放渗滤液的空间。
物料(固体废弃物)首先通过进料口5装入好氧堆肥装置18中。通过合理的调节其水分含量和通气量来控制其物料温度。水分含量和通气量的调节分别通过进水孔1和导气管9来实现。导气管9与外界大气相通，可均匀的分布在好氧发酵装置18中，导气管外端可连接充气泵。进水孔1和导气管9可设置在好氧堆肥装置的任何位置。
好氧堆肥装置18在沼气池4的外层，用来对沼气池4进行加热或保温。通过调节好氧堆肥装置18中的水分含量和通气量来控制其温度。
物料在好氧堆肥装置18中停留适当的时间后，通过设在底部的出料口12和传送带17排入洗滤池13中进行水洗，目的是为了将物料中的溶解性有机物溶入水中，作为沼气池4的发酵原料。将带有溶解性有机物的液体排入洗液收集池14中，并通过泵15和洗液导管16泵入沼气池4中，作为沼气池的发酵物料。好氧堆肥装置18、沼气池4、洗滤池13和洗液收集池14组成一个相对循环的系统，并有相应的装置辅助循环过程的完成。当洗滤池13和洗液收集池14设在好氧堆肥装置18底部的水平线以下时，可以省去传送带17。
好氧堆肥装置18中的渗滤液通过挡板6和沥液导流板7排入沥液收集装置8中，并通过阀门11排出，之后到达洗液收集池14中，作为沼气池4的发酵原料。
沼气池4中产生的气体由导气管3排出，出水由出水口19，通过泵和进水孔1排入好氧堆肥装置18中，用来调节其水分含量。
洗滤池13中的液体被排入洗液收集池14中，并通过泵15和洗液导流管16排入沼气池4中，作为沼气发酵的物料。沼气池4中的出水通过出水口19回流至好氧堆肥装置18中，用来调节其水分含量。
本实用新型将好氧堆肥装置设计在厌氧消化反应器的外部，作为加热和保温的装置，通过对好氧堆肥过程进行合理的水分控制和通气量控制来调节好氧堆肥过程的温度，同时调节厌氧消化物料的温度。同时，好氧堆肥之后的物料经过水洗后的液体部分作为厌氧消化的物料，厌氧消化的出水可以作为好氧堆肥的调节水。本实用新型的整个系统既是一个物料循环的过程，也是一个能量自给型反应系统。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1、一种好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统包括好氧堆肥装置(18)，设在好氧堆肥装置(18)内的厌氧发酵的沼气池(4)，在好氧堆肥装置(18)上设有进水孔(1)、排气孔(2)、进料口(5)、导气管(9)、挡板(6)、沥液导流板(7)，以及底部的沥液收集装置(8)和出料口(12)，在沼气池(4)上设有出气孔(3)以及出水口(19)，其特征在于，出料口(12)通往洗滤池(13)，洗滤池(13)与洗液收集池(14)相通，沥液收集装置(8)与洗液收集池(14)相通，洗液收集池(14)通过带泵的洗液导管(16)与沼气池(4)相通。
2、根据权利要求1所述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，其特征是，在沼气池(4)的上部设有通往好氧堆肥装置(18)顶部的出水口(19)。
3、根据权利要求1所述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，其特征是，出水口(19)与进水孔(1)相通。
4、根据权利要求1所述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，其特征是，在好氧堆肥装置(18)内设有与外界大气相通的导气管(9)。
5、根据权利要求1所述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，其特征是，洗滤池(13)的偏上方设有与洗液收集池(14)相通的出水口。
6、根据权利要求1所述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，其特征是，出料口(12)与洗滤池(13)之间设有传送装置(17)。
7、根据权利要求1所述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，其特征是，挡板(6)带有缝隙，设置在好氧堆肥装置(18)的下方。
8、根据权利要求1所述的好氧加温/厌氧发酵处理有机废弃物系统，其特征是，沥液导流板(7)为设置在好氧堆肥物料与挡板(6)之间的管件。
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