CN200975757Y - 高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，包括与新风初效过滤器、新风预冷器电连接的加热器、加湿器、新风风机、新风中效过滤器、干冷盘管、风机过滤机组、回风中效过滤器、再生风风机、制冷机组、洁净室，所述新风预冷器与再生风风机之间增设除湿转轮与再生回热器、再热器、热回收装置、加湿器II的连接。本实用新型在梯级除湿恒温恒湿空调机组中，第一级冷冻除湿采用比较高温的冷冻水、直接蒸发或天然冷源制冷，去除高温湿区的湿负荷，并为第二级转轮的深度除湿提供低温高湿风使之运行效率更高，其COP性能参数优于传统的低温冷冻除湿系统，且对天然冷源的减焓降熵利用才会变得现实和可能，能效比和节能得以大幅度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷装置，特别涉及一种高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组。
背景技术
在中国这个人口大国，如何利用有限的资源，开发新的能源是我们的首要问题，随着人们生活质量的日渐提升，空调已越来越普及，客户对空调品质要求也由单一的制冷，抽湿，提升至功能多元，能源节约、质量优秀、价格低廉……，各生产厂家为适应市场的需要，将重心放在对传统技术的改进上，克服传统技术结构复杂、耗能等缺陷，现有技术的空调机组的结构一般为新风系统、排风系统、回风系统、制冷机组的组合连接，具体为新风初效过滤器、新风预冷器通过加热器、加湿器、新风风机、新风中效过滤器与干冷盘管、风机过滤机组、回风中效过滤器、再生风风机、洁净室连接，然后再与制冷机组连接，形成制冷回路，达到制冷作用，完成空调作业。此结构可以完成一般的空调作业，置换室内空气、除湿、制冷空气等，是当今空调机组普遍使用的结构，但此结构系统配置不能满足当今客户对空调机组功能多元化、能耗小等的要求。
传统的恒温恒湿空调机组一般采用冷冻除湿原理，需要的冷水温度非常低，这对制冷机的运行非常不利，随着环境温湿度指标的降低，此种除湿方式的能效比会越来越低，甚至于失效。而高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组第一级冷冻除湿采用比较高温的冷冻水、直接蒸发或天然冷源制冷，去除高温湿区的湿负荷，并为第二级转轮的深度除湿提供低温高湿风使之运行效率更高，其COP性能参数优于传统的低温冷冻除湿系统，在众多领域得到广泛应用，日益受到人们的认识和重视。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、合理，功能完善、优化，可降低能耗的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：
高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，包括与新风初效过滤器、新风预冷器电连接的加热器、加湿器I、新风风机、新风中效过滤器、干冷盘管、风机过滤机组、回风中效过滤器、再生风风机、制冷机组、洁净室，所述新风预冷器与再生风风机之间增设除湿转轮与再生回热器、再热器、热回收装置及加湿器II的连接。
所述新风预冷器与除湿转轮串联。
所述再生回热器与再热器并联。
所述再生回热器通过热回收装置与加湿器II、再生风风机连接。
所述再生风风机与加湿器II串联。
所述加湿器为等焓加湿。
所述干冷盘管与回风中效过滤器并联。
所述新风系统、排风系统、回风系统组合连接形成闭环系统。
所述新风系统为新风初效过滤器、新风预冷器、除湿转轮、热回收装置、加热器、加湿器I、新风风机、新风中效过滤器的连接。
所述排风系统为再生风风机、加湿器II、热回收装置、再生回热器、再热器、除湿转轮的连接。
所述回风系统为回风中效过滤器。
本实用新型采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：
1、设计合理、简单。本实用新型采用新风加风机过滤器机组(FFU)系统，减少了风机能耗。同时，针对系统阻力不断变化的特点，采用变频调速技术，进一步减少风机能耗；整个装置设计合理、简单，实用性强。
2、环保。本实用新型在对现有技术的改进上，实现了二次能源的利用，降低了能耗，改善了被控环境品质，降低了成本，具有重要的经济和社会意义。
3、完善了空调机组的功能。本实用新型通过梯级除湿的新风与回风混合后的湿度和露点均较低的终端再冷，共用初级冷冻除湿时比较高温的冷冻水或直接蒸发冷源，并通过辅助的自控系统实现干式盘管冷却和最终的温湿度调节控制。
4、降耗。本实用新型采用高温蒸发低温差技术，可以大大提高制冷机的供水温度，从而提高制冷机的能效比，减少制冷机的能耗，同时采用新风预冷除湿与转轮除湿相结合，合理地实现了梯级除湿，避免了冷水温度太低。
5、解决了湿度和温度的问题。本实用新型由于采用新风加干盘管系统，系统的除湿能力只能由新风承担，因而，需要对新风进行深度除湿。对于深度除湿，采用传统的冷却除湿方法，需要的冷水温度非常低，甚至是难以实现，这对制冷机的运行很不利。为了解决这个问题，采用转轮除湿法来实现深度除湿；为提高转轮效率，减小转轮体积和增大除湿量，采用新风预冷来解决这个问题。
6、节能。本实用新型在梯级除湿恒温恒湿空调机组中，第一级冷冻除湿采用比较高温的冷冻水、直接蒸发或天然冷源制冷，去除高温湿区的湿负荷，并为第二级转轮的深度除湿提供低温高湿风，使之运行效率更高，其COP性能参数优于传统的低温冷冻除湿系统，而且对天然冷源的减焓降熵利用才会变得现实和可能，能效比和节能得以大幅度提升。
本实用新型的有益效果是通过以下工作原理实现的：
在夏季，新风经初效过滤器过滤之后，进入新风预冷器进行初步冷却和除湿，由于新风的露点很高，采用较高的冷水温度即可达到除湿效果。经预冷并浅度除湿之后的新风，进入除湿转轮，进行深度除湿。经深度除湿达致湿度需求之后，新风进入热回收装置，与温度较低的排风进行热交换，回收排风中的冷量，达到节能的目的。经过这样处理之后的新风在新风风机加压之后，再经新风中效过滤之后，送入室内与同样经过中效过滤的回风相混合，混合之后的空气经盘管干冷达致温度需求之后，通过分散式风机过滤机组(FFU)的加压，经最终高效过滤之后送入室内，以维持室内净化环境的质量要求。
附图说明
图1为现有技术的工作原理图；
图2为本实用新型的工作原理图。
附图标记说明
A、 新风 1、 新风初效过滤器 2、 新风预冷器
3、 除湿转轮 4、 热回收装置 5、 加热器 6、 加湿器I
7、 新风风机 8、 新风中效过滤器 9、 干冷盘管
10、风机过滤机组 11、回风中效过滤器 12、再生风风机
13、加湿器II 14、再生回热器 15、再热器 16、制冷机组
17、洁净室
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：
参见图1
图1为现有技术的工作原理图。在图1中，新风进入新风初效过滤器1与新风预冷器2冷却，再进入加热器5，然后经加湿器6、新风风机7、新风中效过滤器8、干冷盘管9、风机过滤机组10、回风中效过滤器11过滤，再经制冷机组16制冷空气进入洁净室17。此结构在制冷机组16对于新风预冷器2、干冷盘管9都必须提供较低温的冷冻水，造成制冷机组16的蒸发压力偏低，使得机组的制冷效率低，耗能高，造成能源的巨大浪费。
参见图2
图2为本实用新型的工作原理图。在图2中，新风初效过滤器1、新风预冷器2与除湿转轮3、加热器5、加湿器6、新风风机7、新风中效过滤器8、干冷盘管9、风机过滤机组10、回风中效过滤器11、再生风风机12、制冷机组16电连接，所述除湿转轮3还与热回收装置4、再生回热器14、再热器15、加湿器13连接，这样，当空调机组将热空气排出时，热回收装置4将热空气回收，回收排风中的能量，输入至风机过滤机组10，风机过滤机组10将废热空气输入至回风中效过滤器11中过滤，制冷机组16制冷后输入洁净室17，然后可再将纯净风输入再生风风机12中形成新风，由加湿器13(等焓加湿)加湿空气，再将形成的热空气输入再生回热器14、再热器15进行循环作业，最后排除室外。
在该系统中，新风预冷器2主要承担新风的显热和部分潜热，干冷盘管9只承担显热换热，深度除湿由除湿转轮3完成，这样提供冷水的制冷机组16再提供较高的冷水的情况下就能满足要求，这样机组可以在较高的蒸发温度下运行，从而使机组在提供相同的冷量时能够消耗较少的能源。
所述新风初效过滤器1、新风预冷器2、除湿转轮3、热回收装置4、加热器5、加湿器6、新风风机7、新风中效过滤器8的连接构成新风系统。
所述再生风风机12、加湿器13、热回收装置4、再生回热器14、再热器15、除湿转轮3的连接构成排风系统。
所述回风中效过滤器11构成回风系统。所述新风系统、排风系统、回风系统组合连接形成闭环系统。
所述排风环路的梯级热回收和新风环路的梯级除湿同时耦合。
此结构将通过梯级除湿的新风与回风混合后的湿度和露点均较低的终端再冷，共用初级冷冻除湿时比较高温的冷冻水或直接蒸发冷源，并通过辅助的自控系统实现干式盘管冷却和最终的温湿度调节控制。干盘管可集中或分布于空调的现场终端，不仅降低了整个空调风系统的工程造价和运行耗能，而且去消了空调风系统细菌的滋生温床，有效抑制了细菌的繁殖。因此，高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组不仅高效节能、而且健康和环保。
在梯级除湿恒温恒湿空调机组中，第一级冷冻除湿采用比较高温的冷冻水、直接蒸发或天然冷源制冷，去除高温湿区的湿负荷。
第一级除湿后的低温高湿风会使第二级转轮的深度除湿运行效率更高。
本实用新型使对天然冷源的减焓降熵利用变得现实和可能，从而使能效比和节能得到大幅度提升。
Claims (10)
1、高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，包括与新风初效过滤器(1)、新风预冷器(2)电连接的加热器(5)、加湿器(6)、新风风机(7)、新风中效过滤器(8)、干冷盘管(9)、风机过滤机组(10)、回风中效过滤器(11)、再生风风机(12)、制冷机组(16)、洁净室(17)，其特征在于：所述新风预冷器(2)与再生风风机之间(12)增设除湿转轮(3)与再生回热器(14)、再热器(15)、热回收装置(4)、加湿器(13)的连接。
2、根据权利要求1所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述新风预冷器(2)与除湿转轮(3)串联。
3、根据权利要求1所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述再生回热器(14)与再热器(15)并联；所述再生回热器(14)通过热回收装置(4)与加湿器(13)、再生风风机(12)连接。
4、根据权利要求1所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述再生风风机(12)与加湿器(13)串联；所述加湿器(13)为等焓加湿。
5、根据权利要求1所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述干冷盘管(9)与回风中效过滤器(11)并联。
6、根据权利要求1所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述空调机组的新风系统、排风系统、回风系统组合连接形成闭环系统。
7、根据权利要求6所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述新风系统为新风初效过滤器(1)、新风预冷器(2)、除湿转轮(3)、热回收装置(4)、加热器(5)、加湿器(6)、新风风机(7)、新风中效过滤器(8)的连接。
8、根据权利要求6所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述排风系统为再生风风机(12)、加湿器(13)、热回收装置(4)、再生回热器(14)、再热器(15)、除湿转轮(3)的连接。
9、根据权利要求6所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述回风系统为回风中效过滤器(11)。
10、根据权利要求6所述的高温蒸发节能型恒温恒湿空调机组，其特征在于：所述排风环路的梯级热回收和新风环路的梯级除湿同时耦合。
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2006
- 2006-11-17 CN CN 200620160636 patent/CN200975757Y/zh not_active Expired - Lifetime
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