CN200973207Y

CN200973207Y - 一种安装机架或机箱用的机柜

Info

Publication number: CN200973207Y
Application number: CN 200620047748
Authority: CN
Inventors: 李照辉; 陈勇辉
Original assignee: Shanghai Micro Electronics Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Micro Electronics Equipment Co Ltd
Priority date: 2006-11-10
Filing date: 2006-11-10
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2016-11-10

Abstract

本实用新型涉及一种安装机架或机箱用的机柜。现有的安装机架或机箱用的机柜存在无法任意调节安装高度及安装困难的问题。本实用新型的安装机架或机箱用的机柜，包括顶盖、底座、多根立柱，该多根立柱的上下两端分别与顶盖、底座的近角端部位固接，其中，该立柱的侧壁上至少开设有一“U”型槽，多个弹簧螺母恰嵌设于该“U”型槽中，且于外力作用下可沿该“U”型槽滑动。采用本实用新型能满足机架或机箱任意安装高度需求，且使安装过程简单易行。

Description

一种安装机架或机箱用的机柜

技术领域

本实用新型属于集成电路制造技术领域，涉及可任意调节机架或机箱安装高度的机柜。

背景技术

传统的集成电路制造领域所用的机柜，大都是于立柱上以固定的模数设置安装通孔，再采用螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、螺母的对应拧装方式将电气、控制等机架或机箱固定于机柜中。例如威图电子机械技术(上海)有限公司(RITTAL)控制箱系统中的独立式机柜ES 5000、PS4000、顶级机柜系统TS8系列产品，以及网络机柜、flexRack、QuickRack等产品都采用了上述于立柱上以固定的模数设置安装通孔以供安装机架或机箱的结构。

但是，由于世界范围的单位不统一的缘故，例如于英国等国家采用英寸制，而其他国家例如美国通常采用国际统一标准制，于是会出现立柱上的安装通孔与机架或机箱上的安装通孔之间不匹配的情况，就会出现机架或机箱无法安装于机柜上的情况。

另外，由于安装过程中要用到弹簧垫圈、平垫圈、螺母等，使整个安装过程很复杂，特别是机柜中装有很多机架或机箱导致安装空间较小时，可能导致无法进行安装。

再者，机架或机箱一旦安装于机柜内后，就很难进行机架或机柜的安装高度的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装机架或机箱用的机柜，通过该机柜不仅能实现机架或机箱的任意高度安装与调整，而且使整个安装与调整过程简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种安装机架或机箱用的机柜，其包括顶盖、底座、多根立柱，该多根立柱的上下两端分别与顶盖、底座的近角端部位相固接，其特征在于：该立柱的侧壁上至少开设有一“U”型槽，多个弹簧螺母恰嵌设于该“U”型槽中，且于外力作用下可沿该 “U”型槽滑动。

在上述的安装机架或机箱用的机柜中，该弹簧螺母包括本体及簧片，且该弹簧螺母通过簧片的弹力定位于该立柱的“U”型槽内。

在上述的安装机架或机箱用的机柜中，该机柜具偶数个立柱且该些立柱对称分布。

在上述的安装机架或机箱用的机柜中，该机架或机箱具安装面板，该安装面板上设置有安装通孔，固定螺钉穿过该安装通孔与该弹簧螺母连接。

在上述的安装机架或机箱用的机柜中，该立柱为铝合金型材。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1.与在立柱上以固定的模数设置安装通孔且将机架或机箱固定在预定高度相比，本实用新型可将机架或机箱固定在机柜的任意高度。

2.与使用螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、螺母的对应拧装方式相比，本实用新型可简化安装与调整过程且节省安装空间。

3.与机架或机箱上的安装通孔需与立柱上的固定的模数的安装通孔相匹配相比，本实用新型可实现任意通孔间距的机架或机箱的安装。

附图说明

本实用新型的安装机架或机箱用的机柜由以下的实施例及附图给出。

图1为本实用新型的安装机架或机箱用的机柜结构示意图；

图2为本实用新型的立柱的横截面结构示意图；

图3为一种典型机箱的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的局部安装示意图。

具体实施方式

以下将对本实用新型的安装机架或机箱用的机柜作进一步的详细描述。

参见图1，配合参见图2和图4，图中所示的是本实用新型的安装机架或机箱用的机柜，该安装机架或机箱用的机柜1由顶盖10、六根立柱12及底座14组成，该立柱12上下两端通过螺钉分别与顶盖10、底座14的近角端部位及中部紧固联接。该顶盖10、立柱12及底座14均可由铝合金型材制成。该六根立柱12对称分布。

以下将结合图2对本实用新型的立柱结构进行详细描述，如图所示，本实用新型的立柱12的侧壁上开设有5个“U”型槽120，该“U”型槽120贯穿整个立柱12，其大小恰容一弹簧螺母122嵌设于其中，该弹簧螺母122包括本体122a及簧片122b，该弹簧螺母122通过簧片122b的弹力定位于该“U”型槽120内，并可于外力作用下沿该“U ”型槽120滑动。该立柱12上“U”型槽120的数量可依立柱的设置位置等实际情况进行改变。

本实施例中机柜1的安装过程如下所述：

首先，该立柱12下端通过螺钉分别与底座14的近角端部位及中部紧固联接；然后，在该“U”型槽120内设置一定数量的弹簧螺母122，该弹簧螺母122通过簧片122b的弹力定位在“U”型槽120的任意位置；最后再将该立柱12上端通过螺钉与顶盖10的近角端部位及中部紧固联接。

如图3所示，一种典型的机箱2具有一安装面板20，该安装面板20设置于该机箱2表面且两侧端均凸出于箱体部分，且在该安装面板20凸出于箱体部分的两侧端上分别设置两个安装通孔200，该安装通孔200可供面板螺钉22安装机箱2时穿过。参见图4，在机柜1中安装机箱2时，首先，需确定机箱2在机柜1中的预安装位置，然后使弹簧螺母122沿“U”型槽120滑动至预安装机箱2的位置(即安装机箱2时面板螺钉22固定的位置)，再通过面板螺钉22穿过该安装面板20上的安装通孔200与该弹簧螺母122旋合，即将机箱2固定在立柱12上。本实施例以在机柜1中安装机箱2为例进行说明，也可将其他机箱、机架或挡板安装在本实用新型的安装机架或机箱用的机柜1上，其他机箱、机架或挡板的方法同上述机箱2，在此不再详述。

需特殊说明的是，图1、图2及图3中，设置于机柜中但与本实用新型无关的其他结构，在此不再叙述。

综上所述，由上述的弹簧螺母122可沿该“U”型槽120滑动至立柱12的任意位置，可将机架或机箱设置于机柜1的任意高度且安装过程简单。

Claims

1、一种安装机架或机箱用的机柜，其包括顶盖、底座、多根立柱，该多根立柱的上下两端分别与顶盖、底座的近角端部位相固接，其特征在于：该立柱的侧壁上至少开设有一“U”型槽，多个弹簧螺母恰嵌设于该“U”型槽中，且于外力作用下可沿该“U”型槽滑动。

2、如权利要求1所述的安装机架或机箱用的机柜，其特征在于：该弹簧螺母包括本体及簧片。

3、如权利要求2所述的安装机架或机箱用的机柜，其特征在于：该弹簧螺母通过簧片的弹力定位于该立柱的“U”型槽内。

4、如权利要求1所述的安装机架或机箱用的机柜，其特征在于：该机柜具偶数个立柱且该些立柱对称分布。

5、如权利要求1所述的安装机架或机箱用的机柜，其特征在于：该机架或机箱具安装面板，该安装面板上设置有安装通孔，固定螺钉穿过该安装通孔与该弹簧螺母连接。

6、如权利要求1所述的安装机架或机箱用的机柜，其特征在于：该立柱为铝合金型材。