CN200972988Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种用于承接芯片模块的电连接器，其用以电性导接芯片模块与电路板，主要包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，其中绝缘本体大体成方形，其包括一基部及由基部周围向上延伸的若干侧壁，该基部设有若干阵列排布的收容槽，用以收容端子，侧壁与基部共同围成一收容腔，芯片模块收容于其中并通过导电端子实现与电路板的电性导通。侧壁设有金属定位弹片，且该弹片的臂部与侧壁间留有压缩空间，臂部上设有可导引芯片模块的斜面状倾斜部，该臂部依靠其所产生的弹性力可将芯片模块定位并固持于绝缘本体的收容腔内并与端子形成电性导接。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型关于一种电连接器，特别是一种可用以电性连接平面栅格芯片模块与电路板的电连接器。

【背景技术】

平面栅格电连接器广泛应用于电子领域，用以将芯片模块电性连接至电路板。请参阅图1所示，为一种与本实用新型相关的电连接器，其包括绝缘本体10，包括基部13及基部13周围的四个侧壁12，并且在其中的两个相邻的侧壁12内侧分别设置有第一弹性臂120和第二弹性臂120’，本体10为塑胶材料一体成型。其中基部13设有矩阵排列的端子收容槽11，其用来收容导电端子110，四个侧壁12及基部13共同围成一容置芯片模块8的收容腔15。第一弹性臂120为悬臂设置，其可在形成于侧壁12内的第一空间121内发生变形。第二弹性臂120’设置于与第一弹性臂120相邻近的另一侧壁12上，该第二弹性臂120’亦为悬臂设置，其可在形成于该侧壁12中的第二空间121’内发生变形。第一弹性臂120与第二弹性臂120’上分别设有第一弧形抵接部122及第二弧形抵接部122’。

从上而下将芯片模块8组装于电连接器9时，芯片模块8的侧边将挤压第一、第二弹性臂120、120’的第一、第二弧形抵接部122、122’，并迫使第一、第二弹性臂120、120’分别在第一空间121及第二空间121’内发生弹性变形而向靠近侧壁12方向移动，从而将芯片模块8放入电连接器的收容空间15内，使芯片模块8的导电体(未图示)与导电端子110相接触形成电性导通，由于第一、第二弹性臂120、120’发生变形将产生一弹性回复力，该弹性回复力将挤压芯片模块8的侧壁从而将芯片模块8固持于电连接器的容置空间15中。

但是，在芯片模块8放入电连接器的收容空间15后，芯片模块8的侧边始终作用在第一、第二弧形抵接部122、122’上，使弹性臂120、120’始终处于受力变形状态，这样长时间使用后，塑胶材料的弹性臂将面临出现疲劳和蠕变的问题，就有可能因此导致弹性臂弹性力减少，使得芯片模块8不能准确定位导致芯片模块8与电路板不导通的功能问题，甚至在挤压力过大时会折断弹性臂。而平面栅格阵列电连接器的潜在问题对各种数字化精密仪器的整体性能会产生重大影响，因此，有必要设计一种新型的电连接器以克服上述不足。

【实用新型内容】

本实用新型针对现有技术中塑胶弹性臂在受力状态下长期使用后出现疲劳弹力减小或折断而导致对芯片模块定位不准的缺陷而提供一种电连接器。

为实现上述目的，本实用新型关于一种用于电性导接芯片模块与电路板的电连接器，主要包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，其中绝缘本体包括一基部及围绕该基部的若干侧壁，侧壁围设成一收容芯片的收容腔，并且在基部周侧设置有金属定位弹片，金属定位弹片包括与本体干涉配合的倒刺部以及产生弹力的弹臂。该臂部依靠其所产生的弹性力可将芯片模块定位并固持于收容腔内并与端子形成电性导接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设置在侧壁的金属定位弹片将有效克服塑胶弹性臂在受力状态下长期使用后出现蠕变疲劳弹力减小的不足，并且该定位弹片通过其倒刺部与本体干涉定位保证其固持于电连接器中，同时可防止由于塑胶材质强度不足导致的断裂现象。

【附图说明】

图1是现有电连接器与芯片模块的立体分解图。

图2是本实用新型电连接器与芯片模块的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器中定位弹片的第一实施方式立体图。

图4是本实用新型电连接器与芯片模块的立体组合图。

图5是本实用新型电连接器中定位弹片的第二实施方式立体图。

图6是本实用新型电连接器中定位弹片的第三实施方式立体图。

图7是本实用新型电连接器中定位弹片的第四实施方式立体图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图4，本实用新型电连接器2分解后如图2示，包括起定位作用的弹片3和收容导电端子(未图示)以电性连接芯片模块8与电路板(未图示)的电连接器本体4。本体4在安装弹片3的对应位置有相应结构，其中有在侧壁内侧附近为与倒刺部干涉而设置的小槽41，小槽41的位置应保证安装弹片3后其斜面状导引部33在芯片模块8安装时与其侧面最先接触，由于弹臂31在组装过程中将发生形变，在侧壁46相应处要预留弹臂压缩空间42，同时在该实施方式中侧壁46的上端以及外侧为安置支承部34也设置匹配的槽43。请参阅图3本实用新型电连接器中金属定位弹片的第一实施方式，定位弹片3包括基部30，从基部延伸用来和本体发生干涉固持弹片的倒刺部302，从基部另一侧长出弹臂31，与弹臂另一端相连的是抵触部32，抵触部32的上端是斜面状导引部33，在基部30上与倒刺部302相对的一端延伸并经过弯折而形成了包覆侧壁的支承部34，使整体结构更加稳固。倒刺部302的两侧设有多个倒刺301，弹臂31与基部30的连接部经过折弯使得二者构成一钝角，于是弹臂31伸出端将更远离对应侧壁，并且弹臂31从基部30延伸到抵触部32宽度逐步减小，抵触部32与芯片模块8以及侧壁46平行，抵触部32的上端是经过弯折倾向对应侧壁的斜面状导引部33。组装时，先将弹片3和本体4组装然后将芯片模块8装配在收容腔44中。首先将两对弹片的倒刺部302分别插入两邻边侧壁46内对应设置的小槽41将其固持在本体上，然后将芯片模块8保持水平由上至下放入本体收容腔44中，当芯片模块8的侧边碰到弹片斜面状导引部33后，芯片模块8对该斜面的压力的水平方向分力将推动导引部33和抵触部32向侧壁46靠近，与此同时弹臂31也随之在预留压缩空间42内发生弹性形变向侧壁46靠近，直到芯片模块8的侧边与弹片的抵触部32接触时形变才结束。当芯片模块8完全进入收容腔时，发生弹性变形的定位弹片3从两邻边对其施加的合力也已推动其在水平方向上准确定位，组装后的图示请参阅图4。

请参阅图5，为本实用新型电连接器中定位弹片的第二实施方式，其与第一实施方式的不同之处在于其将包覆侧壁的支承部34省略，而保留了倒刺部50和弹臂51等主要部分，结构更简单。

请参阅图6，为本实用新型电连接器中定位弹片的第三实施方式，其与第一实施方式的不同之处在于其弹臂61与基部6的连接部未经过折弯，而是通过弯曲弹臂61使其直板结构变形为弧状结构，同样使得弹臂61伸出端将远离对应侧壁，其它结构与第一实施方式相同。

请参阅图7，为本实用新型电连接器中定位弹片的第四实施方式，其与第一实施方式的不同之处在于其倒刺部70指向侧壁46而不是基体45，与之相应的定位槽也是设置在侧壁46上，当然该槽的位置应保证其斜面状导引部73在芯片模块8安装时与其侧面最先接触，其它结构与第一实施方式相同。

各实施方式均以倒刺结构和本体干涉固持，而弹臂产生弹力的具体方式和结构则不限于上述例子，弹簧及类似结构及扭转结构提供回复力也可以起到弹性臂的作用。实施例中芯片模块8受力均匀，可以实现芯片模块8的准确定位，且金属弹臂31不易在长时间使用时出现因材料疲劳使弹性力减少或断裂，而产生固持不稳的问题，保证芯片模块8与电连接器4的导电端子(未图示)的完全导通。

Claims (8)

1.一种电连接器，包括绝缘本体及容置于绝缘本体内的若干导电端子，绝缘本体包括一基部及围绕该基部的若干侧壁，侧壁围设成一收容腔，其特征在于：基部周侧设置有金属定位弹片，金属定位弹片包括与本体干涉配合的倒刺部，以及产生弹力的弹臂。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：倒刺部两相对侧面设置有多个倒刺。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体与倒刺部干涉配合的位置在侧壁。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体与倒刺部干涉配合的位置在基部。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：弹片设置包覆侧壁的靠承板。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：弹臂为直板或弧状，且其延伸出的末端比另一端离对应侧壁更远。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：弹臂随延伸方向其宽度逐渐减小。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：弹臂末端设有一斜面状的导引部。

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