CN200972474Y - 一种烟气排放连续监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气排放连续监测系统，包括取样装置、预处理装置、气体室、测量装置和常温工作部件；所述预处理装置和与之相连接的气体室安装在一个或多个相连接的加热腔内，所述常温工作部件安装在常温腔内，至少一个所述加热腔和所述常温腔相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气排放连续监测系统。
背景技术
目前，一种常用的烟气排放连续监测系统，包括取样装置、预处理装置、伴热管线、加热气体室、常温工作部件和测量装置。预处理装置包括过滤装置、除水装置、冷凝装置等。常温工作部件包括阀门、隔膜泵，所述阀门包括标定用阀门、反吹用阀门等。被测管道内的烟气经取样装置取样后过滤，之后经过伴热管线送入加热气体室，测量装置测量出烟气中的各种气体组分如二氧化硫、一氧化氮等浓度。从加热气体室出来的气体送除水装置除水，再由冷凝装置进一步除水。
所述阀门安装在所述加热气体室的上游或下游，用于对系统进行标定和反吹时使用。所述隔膜泵通常安装在冷凝装置之后，用于抽出被测管道内的烟气。
通常，所述常温工作部件、加热气体室、测量装置、除水装置和冷凝装置等置放于一个工业用机柜内，该机柜置放于分析小屋中。
上述系统存在以下主要不足：1)系统结构复杂，可靠性差，维护工作量大，需使用长的伴热管线把取样烟气从取样点处伴热到测量装置所在处再进行除水、冷凝和分析等；2)成本较高，需要分析小屋，使用了较多部件，提高了生产成本和维护成本；3)测量精度低，由于使用了较长的伴热管线、冷凝除水装置，这样使得被测量的烟气成分不同于被测管道内的成分，提高了监测系统的测量误差。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种结构较简单、可靠性较高、维护工作量小、成本较低、测量精度较高的烟气排放连续监测系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种烟气排放连续监测系统，包括取样装置、预处理装置、气体室、测量装置和常温工作部件；所述预处理装置和与之相连接的气体室安装在一个或多个相连接的加热腔内，所述常温工作部件安装在常温腔内，至少一个所述加热腔和所述常温腔相连接。
所述常温工作部件安装在所述常温腔的底板上，所述底板能够翻转打开。
所述常温工作部件包括阀门、泵、固态继电器中的一个或多个。
所述固态继电器与测量装置之间电气连接。
所述预处理装置包括颗粒物过滤装置和/或加热捕焦装置。
所述颗粒物过滤装置、加热捕焦装置、气体室中的至少一个上面安装有加热器。
所述阀门包括与所述气体室相连接的标定用阀门、反吹用阀门中的一个或多个。
所述加热腔的底部安装有加热板。
所述气体室与测量装置之间使用光纤相连接。
所述测量装置为紫外吸收光谱气体分析装置。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有的有益效果为：1)结构较简单，可靠性高，维护工作量小，省去了较长的伴热管线以及冷凝除水装置，而且是把需加热器件和无需加热器件分开安装；2)成本较低，省去了分析小屋、机柜和其他众多器件，降低了生产和系统维护成本；3)测量精度较高，按照本实用新型的技术方案，是把取样、预处理后的被测烟气直接送气体室进行测量，减少了取样烟气由伴热管线和冷凝除水装置吸附、溶解和泄漏导致的失真，从而提高了测量精度。
附图说明
图1是本实用新型的一种烟气排放连续监测系统的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种烟气排放连续监测系统的结构示意图。
图3是本实用新型的再一种烟气排放连续监测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详尽描述。
实施例1：
如图1所示，一种烟气排放连续监测系统，包括取样装置、箱体1、预处理装置、气体室111以及常温工作部件和测量装置2。所述箱体1通过法兰(未示出)安装在所述取样装置上。
所述箱体1内分为上下两个腔，上面是加热腔11，下面是常温腔12，所述加热腔11的腔壁用隔热材料如石棉填充(未示出)保温。所述预处理装置是颗粒物过滤装置110，并和气体室111一起安装在所述加热腔11内，加热腔11的底部有可抽拉的电加热板112，对加热腔11内的颗粒物过滤装置110和气体室111进行加热。所述常温工作部件包括标定电磁阀121、反吹电磁阀120、抽气泵122和固态继电器123，所述常温工作部件安装在所述常温腔12内的底板上，所述底板与所述箱体1之间通过连接结构实现可翻转，便于安装和维护所述标定电磁阀121、反吹电磁阀120、抽气泵122和固态继电器123。所述测量装置2是紫外吸收光谱分析装置，安装在所述箱体1的一侧，并通过光纤与所述箱体内的气体室111连接。
上述箱体1内各部件的连接关系为：所述颗粒物过滤装置110下游的烟气管道分为两路，一路与所述气体室111相连接，另一路连接到反吹用阀门120。所述气体室111连接到所述抽气泵122和标定用阀门121。所述固态继电器123与测量装置2中的微处理器间电气连接。
实施例2：
如图2所示，一种烟气排放连续监测系统，与实施例1不同的是，所述预处理装置还包括加热捕焦装置3，所述加热捕焦装置3安装在所述箱体1的外侧并处在电加热腔4内，同时与所述颗粒物过滤装置110相连接。而且所述加热腔11和常温腔12分别安装在箱体1和与之靠近的箱体5内。所述加热捕焦装置3通过法兰安装在所述取样装置上。
实施例3：
如图3所示，一种烟气排放连续监测系统，与实施例1不同的是，所述预处理装置还包括加热捕焦装置3，并和颗粒物过滤装置110安装在箱体6内，所述加热捕焦装置3的外围安装有电加热腔4，所述颗粒物过滤装置110的下部安装有电加热板112。所述气体室111安装在箱体1内的加热腔11内，所述气体室111的外围安装电加热器(未示出)，用于对所述气体室111加热。所述箱体6通过法兰安装在所述取样装置上。所述常温腔内还安装与测量装置2电气连接的可编程逻辑控制器(未示出)，用于控制所述标定电磁阀121、反吹电磁阀120的开启和关闭。
需要指出的是，上述实施方式不应理解为对本实用新型保护范围的限制。本实用新型的关键是，把烟气排放连续监测系统的气体室等需加热部件和常温工作部件分别安装在加热腔和常温腔内。在不脱离本实用新型精神的情况下，对本实用新型作出的任何形式的改变均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种烟气排放连续监测系统，包括取样装置、预处理装置、气体室、测量装置和常温工作部件；所述预处理装置和与之相连接的气体室安装在一个或多个相连接的加热腔内，所述常温工作部件安装在常温腔内，至少一个所述加热腔和所述常温腔相连接。
2、根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于：所述常温工作部件安装在所述常温腔的底板上，所述底板能够翻转打开。
3、根据权利要求1或2所述的监测系统，其特征在于：所述常温工作部件包括阀门、泵、固态继电器中的一个或多个。
4、根据权利要求3所述的监测系统，其特征在于：所述固态继电器与测量装置之间电气连接。
5、根据权利要求1或2所述的监测系统，其特征在于：所述预处理装置包括颗粒物过滤装置和/或加热捕焦装置。
6、根据权利要求5所述的监测系统，其特征在于：所述颗粒物过滤装置、加热捕焦装置、气体室中的至少一个上面安装有加热器。
7、根据权利要求1或2所述的监测系统，其特征在于：所述阀门包括与所述气体室相连接的标定用阀门、反吹用阀门中的一个或多个。
8、根据权利要求1或2所述的监测系统，其特征在于：所述加热腔的底部安装有加热板。
9、根据权利要求1或2所述的监测系统，其特征在于：所述气体室与烟气排放连续监测系统的测量装置之间使用光纤相连接。
10、根据权利要求9所述的监测系统，其特征在于：所述测量装置为紫外吸收光谱气体分析装置。
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