CN200972005Y - 曲柄切断阀 - Google Patents
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Abstract
高炉冶炼应用的曲柄切断阀，包括阀体、阀盖、阀板和驱动装置。阀板的启闭采用曲柄摆杆机构，该机构包括曲柄、曲柄轴、杠杆与摆杆，曲柄、杠杆与曲柄轴固定连接，杠杆一端与摆杆铰链连接，摆杆另一端与闸板轴铰链连接。驱动装置设置在阀盖处，可采用电动、液动、气动或手动装置。驱动装置动作，带动曲柄与杠杆绕曲柄轴摆动，带动与之铰接的摆杆摆动并提升，随之带动与摆杆铰接的阀板摆动并被提升，阀门开启；驱动装置回程，阀门关闭。阀板开启和关闭瞬间相对阀体有一定旋转开合过程，避免了原有阀板楔块卡死现象发生。曲柄切断阀解决了高炉炼铁系统切断阀门长期存在的技术问题，体积小、重量轻，使用可靠、寿命长，能适应高炉炼铁高温粉尘工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉冶炼应用的曲柄切断阀。
背景技术
炼铁高炉热风炉系统各种阀门中，除热风阀、倒流休风阀和部分高炉燃烧阀采用水冷闸阀外，其余大量中、低温切断阀门如冷风阀、助燃空气切断阀、煤气切断阀和烟道阀等，一般采用传统产品楔式闸板阀，闸板阀密封效果好，使用寿命长，但缺点是结构笨重，安装空间大，成本高。后来出现了切断蝶阀，体积小，重量轻，但密封性能和寿命不理想。上世纪90年代，市场上又出现了一种曲柄切断阀，具有闸阀的结构和密封性能，内传动，外部不需设置传动架，但该阀的内传动结构有致命缺陷，开启瞬间易卡死，影响正常冶炼操作。开发一种体积小、重量轻、密封性能好、使用可靠的切断阀门非常必要。
发明内容
为了解决高炉炼铁系统切断阀门存在的上述技术问题，特此提供一种集闸阀密封性能好、寿命长，以及蝶阀体积小、重量轻、使用可靠、价格适中等优点，且能适应高炉炼铁高温粉尘工作环境的曲柄切断阀。
本实用新型所采用的技术方案是：
该曲柄切断阀包括阀体、阀盖、阀板和驱动装置。阀板的启闭采用曲柄摆杆机构传动，曲柄摆杆机构包括曲柄、曲柄轴、杠杆与提升阀板的摆杆，曲柄、杠杆与曲柄轴固定连接，杠杆一端与摆杆铰链连接，摆杆另一端与闸板轴铰链连接。上述二铰接处，均置有自润滑衬套。驱动装置设置在阀盖处，由驱动装置传动曲柄摆杆机构。
驱动装置可采用电动、液动、气动或手动装置。
驱动装置动作，带动曲柄与杠杆绕曲柄轴摆动，带动与杠杆铰链连接的摆杆摆动并提升，随之带动与摆杆铰链连接的阀板摆动并被提升，阀门开启；驱动装置回程，阀门关闭。
该摆杆式曲柄切断阀，结构尺寸小，重量轻，阀板在阀门开启和关闭瞬间相对阀体有一定旋转开合过程，避免了原有阀板楔块卡死现象发生，阀门开关动作可靠，可长时间保证密封面的密封性能。
该曲柄切断阀解决了高炉炼铁系统切断阀门长期存在的技术问题，体积小、重量轻，使用可靠、寿命长，能适应高炉炼铁高温粉尘工作环境。
附图说明
附图是本实用新型的主视图
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图所示：本曲柄切断阀包括阀体(1)、阀盖(3)、阀板(2)和液压驱动装置(4)。
阀板(2)的启闭装置是曲柄摆杆机构，曲柄摆杆机构包括曲柄(5)、曲柄轴(6)、杠杆(7)与摆杆(8)，曲柄(5)、杠杆(7)与曲柄轴(6)采用键固定连接，杠杆(7)一端与摆杆(8)铰链连接，摆杆(8)另一端与闸板(2)轴铰链连接。上述二铰接处，均置有自润滑衬套(9)。驱动装置(4)设置在阀盖(3)处。
曲柄切断阀液压驱动装置(4)带动曲柄(5)与杠杆(7)传动，从而带动摆杆(8)摆动并提升，随之带动阀板(2)摆动并被提升，实现了阀板(2)的开启动作；液压驱动装置回程，阀板(2)即被关闭。
Claims (3)
1.一种高炉冶炼应用的曲柄切断阀，包括阀体、阀盖、阀板和驱动装置，其特征是阀板的启闭采用曲柄摆杆机构传动，曲柄摆杆机构包括曲柄、曲柄轴、杠杆与摆杆，曲柄、杠杆与曲柄轴固定连接，杠杆一端与摆杆铰链连接，摆杆另一端与闸板轴铰链连接，由驱动装置传动曲柄摆杆机构。
2.根据权利要求1所述的曲柄切断阀，其特征是驱动装置设置在阀盖处，采用电动、液动、气动或手动装置。
3.根据权利要求1所述的曲柄切断阀，其特征是杠杆与摆杆铰接处以及摆杆与闸板铰接处，均置有自润滑衬套。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN200972005Y true CN200972005Y (zh) | 2007-11-07 |
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Country Status (1)
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2006
- 2006-11-20 CN CN 200620130492 patent/CN200972005Y/zh not_active Expired - Fee Related
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