CN200970544Y - 永磁喷射泵浮选精选槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种永磁喷射泵浮选精选槽，该精选槽包括喷射泵矿化器和永磁浮选精选槽；喷射泵矿化器设置在永磁浮选精选槽上面，喷射泵矿化器内设有用于喷射矿浆的有多个喷咀的喷咀座；喷射泵矿化器下端的矿浆出口与永磁浮选精选槽的矿浆入口连通组成浮力、磁力和重力多级精选槽。本实用新型设备使被选矿物在喷射泵矿化器中高效多喷咀的喷射作用下均匀抽卷空气而形成较高质量的微细泡后给到永磁浮选精选槽，可达到彻底的高效矿化，在多种综合力的作用下进行选别，是一个选别指标高，投资小，工艺简化的较高经流效益的设备。

Description

永磁喷射泵浮选精选槽

一、技术领域：本实用新型涉及一种选矿设备，特别是一种利用磁力、重力、浮力、综合力场的复合选矿设备，应用于黑色、有色冶金矿山的选矿领域。

二、背景技术：上世纪80年代以来，澳大利亚的Jameson射流浮选柱，采用喷射咀形成一股射流，由于射流对空气的卷吸作用，将携带周围空气随其一道流入下导管中，产生空气，不断地吸卷空气，经破碎搅拌成微小气泡，使固、液、气、药剂充分混合，实现了气泡的矿化。提高了浮选作业的效果。

国内，以此原理为基础上派生出的各种浮选柱：如，江阴市环境工程设备厂与加拿大工艺技术公司合作制造的CPT浮选柱，2002年3月应用在德兴铜矿大山选厂；又如在2005年11月，由鞍钢弓长岭矿业公司与长沙矿冶研究院、中国矿业大学合作，采用旋流一静态微泡浮选柱，应用于弓长岭矿业公司选矿厂磁选铁精矿反浮选作业。再如，KHD洪堡威达克有限公司开发的普浮乐充气式浮选机在中国刘桥煤矿的应用及高效射流浮选机(专利号：ZL02290087、X)应用于某铅锌选矿厂。

上述这些射流矿山浮选柱或浮选机都存在靠单一的一个喷射流管实现射流的，其微泡矿化效果和设备处理量都受到限制。并且它们都只是单一利用了浮力或磁力实现选矿的，而现在没有综合利用了浮力、磁力和重力实现多级精选的选矿设备。

三、发明内容：

1、发明目的：本实用新型提供一种永磁喷射泵浮选精选槽，其目的在于解决现有的射流矿山浮选柱或浮选机是靠单一的一个喷射流管实现射流的，其微泡矿化效果和设备处理量都受到限制，且现在市面上没有同时应用浮力、磁力和重力进行多级选矿的精选槽。

2、技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：该精选槽包括喷射泵矿化器和永磁浮选精选槽；喷射泵矿化器设置在永磁浮选精选槽上面，喷射泵矿化器内设有用于喷射矿浆的有多个喷咀的喷咀座；喷射泵矿化器下端的矿浆出口与永磁浮选精选槽的矿浆入口连通组成浮力、磁力和重力多级精选槽。

喷射泵矿化器由矿浆室、喷咀座、气室、矿化室、压力矿浆进入管、进气管和喉管构成；矿浆室设置在气室的上面，矿浆室和气室之间通过设有多个喷咀的喷咀座连通，矿浆室上设有压力矿浆进入管，气室上设有进气管，气室的下端连接矿化室，矿化室的下端设有作为矿浆出口的喉管。

所述的喷咀座为球面型。

所述的矿化室为倒置的圆形的椎体结构。

所述的矿浆室上面设有密封盖。

所述的永磁浮选精选槽由槽体、多磁极浮选槽、多磁极磁通连接板、导磁棒、永磁块组、中心空心磁极棒、泡抹排出管、切线给水管、精矿排出管、冲洗水管和冲洗返水盘构成；多磁极磁通连接板围成的槽体内设有多磁极浮选槽，多磁极浮选槽外壁通过均匀分布的多磁极磁通连接板与槽体内壁连接；中心空心磁极棒为中空管状结构，它竖直设在槽体和多磁极浮选槽内，其上端作为矿浆的入口，下端出口处设有冲洗返水盘，并经过冲洗返水盘与多磁极浮选槽内部连通，多磁极浮选槽的下端为伸出到槽体外的精矿排出口；槽体顶端设有均匀分布的多根导磁棒，每个导磁棒上均设有永磁块组，每个导磁棒一端与中心空心磁极棒外壁的上端相接触，导磁棒的另一端固定在槽体上；中心空心磁极棒上设有与其管内连通的冲洗水管；多磁极浮选槽上设有与其槽内连通的切线给水管；多磁极浮选槽的上端设有泡沫排出口。

所述的导磁棒为六根呈“*”字型均匀水平分布在槽体上面。

所述的槽体与多磁极浮选槽均为圆形的椎体结构。

3、优点及效果：通过本实用新型技术方案的实施，能够很好地解决现有的选矿设备只有单一喷射流管，射流矿化微泡效果不好，无法达到最好的选矿效果，也解决了现在没有综合利用了浮力、磁力和重力进行精选的选矿设备的问题。本实用新型由于采用多喷咀喷射泵矿化器特有结构，使有用矿物的矿化微泡效果比其它射流空气反应器更彻底有效。再加上利用矿物的磁性及上升水流的反重力作用，使矿物的分选更有效地进行。

目前，国内外没有浮力场、磁力场、重力场相结合的单一设备来选矿。由于只利用单一力场，一般需采用多段复杂工艺来达到工艺指标。本实用新型设备是集浮力场、磁力场和重力场于一身的永磁浮选精选槽，由于其选别效果好能简化选别作业段数。该设备是投资小，经营成本低，产生较高经济效益的高效设备。

将传统的永磁脱水槽锥形槽体改为多磁极的槽体，使原有的永磁脱水槽一对磁极的磁场力改变成多磁极的磁场力，这样磁场矿物在互为间隔为多磁极磁场力作用下充分地进行磁团聚又分散冲洗的过程，更有效地得到分选。

四、附图说明：附图1为本实用新型结构示意图；

              附图2为本实用新型喷射泵矿化器结构示意图；

              附图3为本实用新型俯视图。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型详细说明如下。

图中：1、压力矿浆进入管；2、矿浆室；3、喷咀座；4、进气管；5、气室；6、矿化室；7、喉管；8、永磁块组；9、导磁棒；10、中心空心磁极棒；11、多磁极浮选槽；12、泡抹排出管；13、切线给水管；14、精矿排出管；15、冲洗水管；16、冲洗返水盘；17、多磁极磁通连接板；18、槽体。

实施例1：

如图1所示，本实用新型是一种永磁喷射泵浮选精选槽，该精选槽包括喷射泵矿化器101和永磁浮选精选槽102；喷射泵矿化器设置在永磁浮选精选槽上面，喷射泵矿化器内设有用于喷射矿浆的有多个喷咀的喷咀座3；喷射泵矿化器101下端的矿浆出口与永磁浮选精选槽102的矿浆入口连通组成浮力、磁力和重力多级精选槽。

如图2所示，所述的喷射泵矿化器101由矿浆室2、喷咀座3、气室5、矿化室6、压力矿浆进入管1、进气管4和喉管7构成；矿浆室2设置在气室5的上面，矿浆室2上面设有密封盖，矿浆室2和气室5之间通过设有多个喷咀的喷咀座3连通，矿浆室2上设有压力矿浆进入管1，气室5上设有进气管4，气室5的下端连接矿化室6，矿化室为倒置的圆形的椎体结构，矿化室6的下端设有作为矿浆出口的喉管7。

所述的永磁浮选精选槽102由槽体18、多磁极浮选槽11、多磁极磁通连接板17、导磁棒9、永磁块组8、中心空心磁极棒10、泡抹排出管12、切线给水管13、精矿排出管14、冲洗水管15和冲洗返水盘16构成；多磁极磁通连接板17围成的圆形椎体结构的槽体18内设有多磁极浮选槽11，多磁极浮选槽11也为圆形椎体结构，多磁极浮选槽11外壁通过均匀分布的多磁极磁通连接板17与槽体18内壁连接；中心空心磁极棒10为中空管状结构，它竖直设在槽体18和多磁极浮选槽11内，其上端作为矿浆的入口，下端出口处设有冲洗返水盘16，并经过冲洗返水盘16与多磁极浮选槽11内部连通，多磁极浮选槽11的下端为伸出到槽体18外的精矿排出口14；槽体18顶端设有呈“*”字型均匀水平分布的六根导磁棒9，见图1、图3，每个导磁棒9上均设有永磁块组8，每个导磁棒9一端与中心空心磁极棒10外壁的上端相接触，导磁棒9的另一端固定在槽体18上；中心空心磁极棒10上设有与其管内连通的冲洗水管15；多磁极浮选槽11上设有与其槽内连通的切线给水管13；多磁极浮选槽11的上端设有泡沫排出口12。

本实用新型是应用一组喷咀对矿浆实现矿化微泡的，它是靠喷射泵矿化器实现的。具体结构如图2所示，各部件的作用如下：

矿浆室：起储矿浆稳压作用，将动能转化为比较稳定的压力；

喷射座：多个喷咀固定在球面型的喷咀座上，使矿浆在其中稳流后射出，以获得一定的速度和最佳水利性能后能聚焦于喉管上；

气室：对被抽吸气体进行均匀分配，以尽量发挥各喷咀的效率；

矿化室：矿桨和空气混合，进行能量交换，形成矿化微泡；

①.工作时，矿桨泵将矿桨送至矿桨室，使矿桨具有一定的静压，在压力作用下，矿桨经喷咀以10～20m/秒的速度射出。

由于射流质点的横向紊动扩散作用，将周围空气卷吸到射流中去，使矿化室形成负压，通过环形气室使气流均匀地进入矿化室；这样在矿化室内气体流与喷咀座板的作用，各射流聚集于喉管处，气体流速和介质矿桨的流速趋于一致，形成矿化微泡矿桨，压力逐渐增大，在喉管下部分散后，最后从起到尾管作用的中心空心磁极棒排入到喷射泵矿化器下面的永磁浮选精选槽中，泡沫上浮成泡沫产品；剩下的矿物留在永磁浮选精选槽中，利用其物理性质进一步得到分选处理；

②.选取分别物料时，永磁浮选精选槽实现由浮力、磁力、重力组成的综合力场选别，其结构如图1所示。

槽体中心由大小总磁极棒组成的中心空心磁极棒，它由多个永磁磁块组和小导磁棒支承且形成磁通路的一个磁极。中心空心磁极棒也起着矿化后的矿桨给矿管作用；

另一个磁极为锥形槽壁，由多个磁块组和大导磁棒紧连而形成磁通路的只是一个磁极；

槽壁上部做成分选槽和接泡沫产品的外槽组成。外槽与大导磁棒连接，成磁通路；

本实用新型将传统的精选槽下部原先只起一个磁极作用的部分改为起多个磁极作用的由导磁和不导磁材料相互间隔设置的做成的槽体的槽壁，每个导磁的槽壁作为磁极上部导磁棒的支撑架，并用导磁性能良好的钢板紧密连接形成磁通路。

中心空心磁极棒和多磁极磁通连接板围成的槽体槽壁之间形成一个断续地由上部的较低磁场强度逐渐往下部较高磁场强度变化的上、下、左、右不连续的多梯度的磁场空间。磁性矿物在此空间，反复地进行磁团聚、分散的选别过程，使脉石矿物，贫连分体与磁性矿物的分离。

为了更好地对沉下低部的磁性矿物进行选别，在精选槽低部加两个供水系统，一是从中心空心磁极棒底部冲洗返水盘冲出来的上升水流；二是从切线供水管排出的旋转上升水流，这两个供水管形成的旋转上升水流对磁性矿物冲洗精选。

利用本实用新型设备对矿物的选别过程如下：被选矿物与相应药剂匹配，在搅拌筒里混均后，用矿桨泵输送到喷射泵矿化器入矿桨管，在矿桨室里矿桨的动能转换成静压能，通过喷咀座上的多个喷咀射出。矿桨射流在气室里均匀地被抽吸的空气一起又在矿化室里横向紊动扩散卷吸作用下汇合聚集在喉管后，通过中心空心磁极棒排出口排出到精选槽。矿化的微细泡在精选槽里被浮到上部溢流出泡沫产品，剩余的磁性铁矿物在多极的精选槽槽壁和中心空心磁极棒组成的多个多梯度磁场条件下进一步分选到下部，又被旋转上升水流冲洗下又得到精选，最终从精矿排出口排出。

Claims (8)

1、一种永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：该精选槽包括喷射泵矿化器(101)和永磁浮选精选槽(102)；喷射泵矿化(101)设置在永磁浮选精选槽(102)上面，喷射泵矿化器(101)内设有用于喷射矿浆的有多个喷咀的喷咀座(3)；喷射泵矿化器(101)下端的矿浆出口与永磁浮选精选槽(102)的矿浆入口连通组成浮力、磁力和重力多级精选槽。

2、根据权利要求1所述的永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：喷射泵矿化器(101)由矿浆室(2)、喷咀座(3)、气室(5)、矿化室(6)、压力矿浆进入管(1)、进气管(4)和喉管(7)构成；矿浆室(2)设置在气室(5)的上面，矿浆室(2)和气室(5)之间通过设有多个喷咀的喷咀座(3)连通，矿浆室(2)上设有压力矿浆进入管(1)，气室(5)上设有进气管(4)，气室(5)的下端连接矿化室(6)，矿化室(6)的下端设有作为矿浆出口的喉管(7)。

3、根据权利要求2所述的永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：所述的喷咀座(3)为球面型。

4、根据权利要求2所述的永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：所述的矿化室(2)为倒置的圆形的椎体结构。

5、根据权利要求2所述的永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：所述的矿浆室(2)上面设有密封盖。

6、根据权利要求1所述的永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：所述的永磁浮选精选槽(102)由槽体(18)、多磁极浮选槽(11)、多磁极磁通连接板(17)、导磁棒(9)、永磁块组(8)、中心空心磁极棒(10)、泡抹排出管(12)、切线给水管(13)、精矿排出管(14)、冲洗水管(15)和冲洗返水盘(16)构成；多磁极磁通连接板(17)围成的槽体(18)内设有多磁极浮选槽(11)，多磁极浮选槽(11)外壁通过均匀分布的多磁极磁通连接板(17)与槽体(18)内壁连接；中心空心磁极棒(10)为中空管状结构，它竖直设在槽体(18)和多磁极浮选槽(11)内，其上端作为矿浆的入口，下端出口处设有冲洗返水盘(16)，并经过冲洗返水盘(16)与多磁极浮选槽(11)内部连通，多磁极浮选槽(11)的下端为伸出到槽体(18)外的精矿排出口(14)；槽体(18)顶端设有均匀分布的多根导磁棒(9)，每个导磁棒(9)上均设有永磁块组(8)，每个导磁棒(9)一端与中心空心磁极棒(10)外壁的上端相接触，导磁棒(9)的另一端固定在槽体(18)上；中心空心磁极棒(10)上设有与其管内连通的冲洗水管(15)；多磁极浮选槽(11)上设有与其槽内连通的切线给水管(13)；多磁极浮选槽(11)的上端设有泡沫排出口(12)。

7、根据权利要求6所述的永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：所述的导磁棒(8)为六根呈“*”字型均匀水平分布在槽体(18)上面。

8、根据权利要求6所述的永磁喷射泵浮选精选槽，其特征在于：所述的槽体(18)与多磁极浮选槽(11)均为圆形的椎体结构。

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