CN200968757Y - 一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷柜上防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，包括冷柜体及冷柜门体，冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构。该转动式支撑机构的结构包括固定在冷库(冷柜)体上的支架，设在该支架上的销轴及套接在销轴上可绕该销轴转动的辊轮，该辊轮高出支架的上平面并可与冷柜门体的下端相接触而构成转动式支撑。在支架部还设有凸轮式调整装置。这样，在冷柜门体使用过程中，均处于滚动摩擦状态，不但可支撑冷柜门体，防止其下降，而且由于滚动摩擦力小，明显可具有提高转动式支撑机构、冷柜门体及其铰链的使用寿命的功效。其不但可在使用过程中调整转动式支撑机构升降，还可在门体安装使用时用于调整找正工作。

Description

一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷柜，尤其是一种用于冷柜上的防止冷柜门体在使用过程中的下降的装置。

背景技术

为了生成-60℃～-90℃程度的超低温度区域，使用二元冷冻回路，通过级联连接高温侧冷冻回路的蒸发器和低温侧的冷冻回路的凝缩器来构成低温贮藏库或冷柜。该低温贮藏库或冷柜因达到该温度带，也称为超低温冷藏库。由于使贮藏库内冷却维持到超低温度区域，贮藏库和低温藏库周围的温度差为100℃左右，所以为了实现提高低温贮藏库门的隔热性的目的，如果提高隔热材料性能，增大其厚度尺寸，则自然增加了门的重量。因此，当然有必要提高门本身、支撑该门的合页或合页安装部分的刚性。为了提高门的刚性，例如，如专利文献1所示，使门的形状做成凹凸构造，使隔热箱主体的开口周缘部分比其他部分壁厚，在位于门的轴支持侧的开口缘上设置防止门下降的导向器。此外，为了提高热绝缘性能，例如，如专利文献2所示，存在不仅在外门，也在内门也充填发泡隔热材料的保冷库。

专利文献1：日本特开2000-356461号公报

专利文献2：日本特开2001-183052号公报

如专利文献2所示的保冷库，并未采取设想发生门下降情况的对策，在如专利文献1所示的保冷库中，以积极地增高门的刚性作为目的，尤其是由于使防止隔热门下降的导向器配置在安装合页一侧，即门轴支撑侧的缘故，从而存在随着些微尺寸的门下降，不能发挥其效果的不合适情况。

由于每逢开闭门时，外部气体进入贮藏室内，在最容易受到温度差影响的开口周缘部分上使贮藏室中空气的水份结露·冻结，引起结霜现象。如果反复开闭门，作为随时间变化，则在开口周缘部分，该结霜部分逐渐成长，扩大。一旦该扩大显著，则往往陷入不能关门的状况。此外，由于通过人为操作开放门，不能否认存在因误操作而不能可靠的关门的所谓忘记关门的危险。为了检测忘记关该门或空放，在冷却维持到超低温区域的低温贮藏库中，通常在难以受到温度差影响的门侧上配置门开关。在上述专利文献1及2中，丝毫也没有考虑该门开关。

为此，申请号为200410087735.9的中国专利，公开了一种低温贮藏库〖三洋电机株式会社〗，在通过隔热门的开闭操作自动地修正(补偿)门下降的同时，使门上设置的门开关成为接触状态的凹凸冷却维持在可以确保的超低温度区域的低温贮藏库。在配备有：前面具有开口的隔热箱主体；在该隔热箱主体上通过多个合页开闭自如地安装、闭塞前述开口的隔热门；和冷却由该门和主体形成的贮藏室的冷却装置的低温贮藏库中，在未设置前述合页侧上，设置具有通过前述隔热门的闭塞操作强制地修正该门下降的导向面的间隔片。

这种通过门的闭塞操作强制地修正该门下降的导向面的间隔片结构，由于经常处于滑动摩擦状态，摩擦阻力大，极易磨损，具有使用寿命低的不足之处，而且可靠性也差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置。并使其具有升降调整功能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，包括冷柜体及冷柜门体，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构。

所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构包括：固定在冷柜体上的支架，设在该支架上的销轴及套接在销轴上可绕该销轴转动的辊轮，该辊轮高出支架的上平面并可与冷柜门体的下端相接触。

所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的支架部设有一可使该转动式支撑机构升降的凸轮式调整装置，该凸轮式调整装置包括一插接于冷柜体所设轴孔中的旋转凸轮间和限制其轴向移动的卡板，该旋转凸轮间具有与冷柜体所设轴孔相匹配的转轴部，以及向冷柜体外延伸的环形槽、与支架上所设的凹字形孔中的凸面相接触的凸轮部和延伸到该支架凹字形孔之外的旋动部，该旋转部的横截面形状为方形或者五方形或者六方形。

所述旋转凸轮件的凸轮部，其偏于轴心的偏心轮廓逐渐向外偏大并呈阶梯状，该阶梯状偏心轮廓至少设有1段阶梯，调整支架升降范围为1～5毫米。

所述限制旋转凸轮件轴向移动的卡板，其为与旋转凸轮件上的环形槽相匹配的两半圆体，并通过螺钉固定在冷柜体的阶梯孔中，其外平面与冷柜体的外平面平齐。

所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，其中，该转动式支撑机构的支架包括水平板部，垂直于该水平板部向下延伸的连接部，和连接在该水平板部与连接部之间的支撑部。该转动式支撑机构的支架的水平板部上设有可使辊轮高出支架上平面的方孔。该转动式支撑机构的支架的连接部两侧部至少在每侧部设有一个长通孔。

所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的支架的支撑部上设有穿接销轴的两个通孔。

所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构，通过螺钉穿过其支架的连接部上的长通孔，与冷柜体相旋接而形成该转动式支撑机构与冷柜体的固定连接。

所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的销轴一端设有凸缘，另一端设有止动件。

所述冷柜门体的内侧下端与转动式支撑机构的辊轮相对应部设有导向的曲面或弧面倒角。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型一种防止冷柜门体在使用过程中的下降的装置，由于是在冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，相对于现有技术中强制地修正门下降的导向面的间隔片来说，明显具有摩擦力小，使用灵活、方便的功效。本实用新型冷柜门体在使用过程中，例如在关闭时，先通过冷柜门体下端部的导向的曲面或弧面倒角缓慢地与本实用新型转动式支撑机构的辊轮相接触，到关闭之前均为滚动摩擦，明显比滑动摩擦力小，因而也有利于提高该机构及冷柜门体的使用寿命，同时达到支撑冷柜门体悬臂端的目的，确保防止冷柜门体下降，延长冷柜门体铰链的使用寿命。

由于本实用新型冷柜门体悬臂端下方所设转动式支撑机构的支架还设有一可使该转动式支撑机构升降的凸轮式调整装置，该凸轮式调整装置可利用旋转凸轮顶压转动式支撑机构的支架使该机构升降，其作用一方面可在冷柜使用过程中由于接触部分的磨损而需要调整，使转动式支撑机构的辊轮始终保持与冷柜门体相接触，确保支撑作用防止冷柜门体下降的需求，另一方面的作用在于安装冷柜门体时，还可以利用该凸轮式调整机构的升降功能调整找正冷柜门体，因此，本实用新型可使转动式支撑机构升降的凸轮式调整装置，为冷柜门体的安装找正提供了方便条件，便于达到安装标准要求。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明：

图1是本实用新型一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2中转动式支撑机构30的俯视图；

图4是本实用新型一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，使用过程示意图。

图5是图1中的旋转凸轮件409的结构示意图；

图6是图5的K向视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置的结构，包括冷柜体1和冷柜门体2，主要特征是，在所述冷柜门体2的悬臂端的下方设有一固定在冷柜体1上的转动式支撑机构30。该转动式支撑机构30可以支撑冷柜门体2的悬臂端，即支撑在冷柜门体2未设置铰链的一侧的下端上，因而可以防止门体在使用过程当中，特别是冷柜门体关闭状态时，该转动式支撑机构的支撑作用足以克服冷柜门体2产生下垂的力，使冷柜门体保持正常的位置，开关灵活，从而延长冷柜门体铰链的使用寿命。

上面所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体1上的转动式支撑机构30，该转动式支撑机构30(参阅图1)包括：固定在冷柜体1上的支架4，设在该支架4上的销轴5及套接在销轴5上可绕该销轴5转动的辊轮3，该辊轮3高出支架4的上平面并与冷柜门体2的下端面相接触而形成支撑冷柜门体2的状态，防止该冷柜门体2在使用过程中的下降。

所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体1上的转动式支撑机构30，其中，

该转动式机构30的支架4(参阅图1和图2)的结构，包括水平板部6，垂直于该水平板部6向下延伸的连接部7，和连接在该水平板部6与连接部7之间的支撑部8。水平板部6、连接部7、支撑部8构为一整体的支架4，其中支撑部8是自连接部7的下端向上倾斜的开口中空体，其中空部的两侧壁上设置销轴5，其中空部放置套在销轴5上的辊轮3(参阅图2)。

为了使装在支架4的支撑部8上的辊轮3能与冷柜门体2的下端相接触而形成支撑状态，所述冷柜门体2的悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构30的支架的水平板部6上设有可使辊轮3高出支架4的上平面的方孔9(参阅图3)，而图2所示的辊轮3已穿过该支架4的上平面的方孔9高出支架4的上平面即支架4的水平板部6的上平面，与冷柜门体2的下端呈支撑状。

上面所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体1上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的支架4的连接部7的两侧部至少在每侧部设有一个长通孔10(参阅图1和图2)，本实施例在每侧部设有2个长通孔10，共4个通孔10。

上面所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构30，该转动式支撑机构30的支架4的支撑部8上设有穿接销轴5的2个通孔12(参阅图2)，该2个通孔12设在支架4的支撑部8的两个侧壁上并在同一轴线上，以便穿接销轴5。

所述冷柜门体2的悬臂端的下方设有一固定在冷柜体1上的转动式支撑机构30，是通过螺钉11(参阅图1)穿过其支架4的连接部7上的长通孔10，与冷柜体1旋接而形成该转动式支撑机构与冷柜体1的固定连接。该支架4的连接部7上的长通孔10有利于调节该支架4的位置，使转动式支撑机构30能够固定于支撑冷柜门体2的正确位置。

如图2所示，所述冷柜门体2悬臂端的下方设有一固定在冷柜体1上的转动式支撑机构30，该转动式支撑机构30的销轴5的一端设有凸缘5’，另一端设有止动件13，限制该销轴5的移动。该止动件13可以是一种弹性卡子。卡于销轴5端部的环槽内，也可以是一种销钉，本实施例为一弹性卡子。该销轴5还可以制成另一种形式，即为一螺栓，中部为与辊轮3相匹配的轴部，通过端部的螺纹、螺母固定。

为了使冷柜门体2在使用过程当中的转动支撑机构顺利工作，在所述冷柜门体2的内侧下端与转动支撑机构30的辊轮3相对应部设有导向的曲面或弧面倒角14，本实施例为弧面倒角14(参阅图1)。

为了进一步防止冷柜门体在使用过程中下降，由于在使用过程中，上面所述的防止冷柜门体在使用过程中下降的装置的接触部分的磨损而需要调整，也就是说需要使上面所述的转动式支撑机构具有升降调整功能，以便使转动式支撑机构的辊轮始终保持与冷柜门体的接触。同时还可利用其升降调整功能进行冷柜门体安装时的调整找正工作，如图1所示，本实用新型所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的支架部设有一可使该转动式支撑机构升降的凸轮式调整装置40，该凸轮式调整装置40是这样设置的，在转动式支撑机构的支架部设有一凹字形孔408，并在冷柜体上设有一与支架部的凹字形孔408相对应的轴孔402及其向内凹的阶梯孔402’，该凸轮式调整装置40包括一插接于冷柜体所设轴孔402中的旋转凸轮件409和限制其轴向移动的卡板401。如图5所示，该旋转凸轮件409具有与冷柜体所设轴孔402相匹配的转轴部403，以及向冷柜体外延伸的环形槽404、与支架上所设的凹字形孔408中的凸面相接触的凸轮部405和延伸到该支架凹字形孔408之外的旋动部406，该旋动部406的横截面形状为方形或者五方形或者六方形，本实施例为六方形，以便使用扳手或其它专用工具转动旋转凸轮件409在其凸轮部405与支架上的凹字形孔408中的凸面之间的相互作用下，推动支架即整体转动式支撑机构做升降运动。

如图6所示，所述旋转凸轮件409的凸轮部405，其偏于轴心偏心轮廓，即偏于旋转凸轮件40的转动轴线的偏心轮廓逐渐向外偏大并呈阶梯状，该阶梯状偏心轮廓至少设有1段阶梯，调整支架升降范围为1～5毫米。

如图1和图5所示，在凸轮式调整装置40中，所述限制旋转凸轮件409轴向移动的卡板401，其为与旋转凸轮件409上的环形槽404相匹配的两半圆体，并通过螺钉401’固定在冷柜体的阶梯孔402’中，其外平面与冷柜体的外平面平齐，以便安装转动式支撑机构的支架时，不影响其紧贴在冷柜体的外平面上。安装凸轮式调整装置40时，先将其旋转凸轮件的转轴部403插接于冷柜体上所设的轴孔402中，然后将两半体的卡板401卡接于旋转凸轮件的环形槽404中，用螺钉401’将其固定即可。

本实用新型一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，是在所述冷柜门体悬臂端的下方设有固定在冷柜体1上的转动式支撑机构30，其工作过程如图4所示，图4中示出了该转动式支撑机构的辊轮3与冷柜门体2之间的关系状态，图4(a)是冷柜门体2未接触固定的辊轮3的状态；图4(b)是冷柜门体2开始接触固定的辊轮3的状态；该状态是冷柜门体2的弧面倒角14已接触辊轮3，起到导向作用，并缓慢地与辊轮3相接触，到关闭之前均为滚动摩擦。图4(c)是冷柜门体2闭塞时或关闭时的状态，该冷柜门体2下端的直线部分与辊轮3相接触，而形成转动支撑机构30对冷柜门体的支撑状态，从而，防止冷柜门体在使用过程当中的下降。

本实用新型冷柜门体2在使用过程当中，例如当关闭冷柜门体2时，先通过冷柜门体2下端部的导向曲面或弧面倒角14缓慢地与本发明转动式支撑机构的辊轮3相接触，由于在关闭之前均为滚动摩擦，明显比滑动摩擦力小，因而磨损也小，有利于提高该转动式支撑机构30及冷柜门体2的使用寿命，不但达到支撑冷柜门体悬臂端的目的，而且使冷柜门体2的铰链不受悬臂下降的垂向力的作用或者弯矩的作用。确保防止冷柜门体2下降，延长冷柜门体铰链的使用寿命。本实用新型冷柜门体2在使用过程中，该转动式支撑机构由于与门体的接触部分的磨损而需要调整，使其转动式支撑机构的辊轮始终保持与冷柜门体相接触，确保支撑作用，便可利用可使该转动式支撑机构升降的凸轮式调整装置，旋转其旋转凸轮件409，其凸轮部405顶压支架即可使其升降。同样道理，还可在门体安装时，利用该凸轮式调整装置的升降功能调整找正冷柜门体。

Claims (10)

1.一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，包括冷柜体及冷柜门体，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构包括：固定在冷柜体上的支架，设在该支架上的销轴及套接在销轴上可绕该销轴转动的辊轮，该辊轮高出支架的上平面并可与冷柜门体的下端相接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的支架部设有一可使该转动式支撑机构升降的凸轮式调整装置，该凸轮式调整装置包括一插接于冷柜体所设轴孔中的旋转凸轮件和限制其轴向移动的卡板，该旋转凸轮件具有与冷柜体所设轴孔相匹配的转轴部，以及向冷柜体外延伸的环形槽、与支架上所设的凹字形孔中的凸面相接触的凸轮部和延伸到该支架凹字形孔之外的旋动部，该旋转部的横截面形状为方形或者五方形或者六方形。

4.根据权利要求3所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述旋转凸轮件的凸轮部，其偏于轴心的偏心轮廓逐渐向外偏大并呈阶梯状，该阶梯状偏心轮廓至少设有1段阶梯，调整支架升降范围为1～5毫米。

5.根据权利要求3所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述限制旋转凸轮件轴向移动的卡板，其为与旋转凸轮件上的环形槽相匹配的两半圆体，并通过螺钉固定在冷柜体的阶梯孔中，其外平面与冷柜体的外平面平齐。

6.根据权利要求1或2所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，其中，该转动式支撑机构的支架包括水平板部，垂直于该水平板部向下延伸的连接部，和连接在该水平板部与连接部之间的支撑部，该转动式支撑机构的支架的水平板部上设有可使辊轮高出支架上平面的方孔，该转动式支撑机构的支架的连接部两侧部至少在每侧部设有一个长通孔。

7.根据权利要求1或2所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的支架的支撑部上设有穿接销轴的两个通孔。

8.根据权利要求1或2所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构，通过螺钉穿过其支架的连接部上的长通孔，与冷柜体相旋接而形成该转动式支撑机构与冷柜体的固定连接。

9.根据权利要求1或2所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述冷柜门体悬臂端的下方设有一固定在冷柜体上的转动式支撑机构，该转动式支撑机构的销轴一端设有凸缘，另一端设有止动件。

10.根据权利要求1或2所述的一种防止冷柜门体在使用过程当中的下降的装置，其特征在于：所述冷柜门体的内侧下端与转动式支撑机构的辊轮相对应部设有导向的曲面或弧面倒角。

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