CN200968694Y - 挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，包括设置在过滤网框架中的过滤网，过滤网自动除尘装置包括设置在过滤网表面的可做左右移动的吸嘴机构，吸嘴机构包括设置在吸嘴支架上、朝向过滤网的吸口，吸口与柔性吸尘软管相接，吸嘴支架与设置在过滤网框架中的驱动机构相接。其中，吸尘软管挠曲性良好，在运动过程中可随吸嘴机构在过滤网上左右平滑移动。驱动机构包括设置在过滤网框架上的驱动电机，驱动电机通过齿轮副或皮带与传动杆相接。本实用新型结构简单合理、操作灵活、运转平稳、既能可靠吸附气流中的灰尘，又能把过滤网上的积尘收集后彻底清除，且不影响室内空气质量、使用寿命长。

Description

挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种挂壁式空调器，特别是一种挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置。

背景技术

挂壁式空调器的空气过滤网工作时吸附进入空调器内部空气中的灰尘，当其使用一段时间后，其表面会形成较厚的积尘层，过滤网上积尘太多将会带来很多负面影响，例如积尘过多引起过滤网网眼堵塞引起通风不畅，导致通过热交换器的风量减少，影响制冷制热效果，空调能力大幅降低，增加运行成本等等；并且过滤网上的积尘易发霉、滋生细菌，部分灰尘还可能随气流再次进入室内空气，这些都直接影响室内空气质量，与空调的健康功能不符，因此如何清除过滤网上的灰尘已成为用户和空调厂家共同关心的问题。

目前过滤网的除尘方式还停留在手工清洗的水平，采用易拆洗结构的过滤网，过滤网积尘后需售后服务人员或者用户自行拆卸进行清洗，而挂壁式空调往往安装位置较高，取网极不方便。并且这种拆卸清洗方式虽然能够清除过滤网上的积尘，但是需要频繁的拆洗和维护，对用户来说不啻于是一种费力、费时的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、操作灵活、运转平稳、既能可靠吸附气流中的灰尘，又能把过滤网上的积尘收集后彻底清除，且不影响室内空气质量、使用寿命长的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，包括设置在过滤网框架中的过滤网，其结构特征是还包括设置在过滤网表面的可做左右移动的吸嘴机构，吸嘴机构包括设置在吸嘴支架上、朝向过滤网的吸口，吸口与柔性吸尘软管相接，吸嘴支架与设置在过滤网框架中的驱动机构相接。其中，吸尘软管挠曲性良好，在运动过程中可随吸嘴机构在过滤网上左右平滑移动。

上述的驱动机构包括设置在过滤网框架上的驱动电机，驱动电机通过齿轮副或皮带与截面为三角形或方形或多边形的传动杆相接，传动杆上套设有中空的蜗杆，吸嘴支架通过蜗杆连接件与蜗杆相接，过滤网框架对应蜗杆的螺旋部分设置有传动齿条；中空的蜗杆同时与非圆截面的传动杆和传动齿条配合，蜗杆可随传动杆转动并在传动杆上水平左右滑动。传动杆通过齿轮副与驱动电机相接，该齿轮副可为变速调节电机的输出转数，以控制吸嘴支架的左右平移速度。

本实用新型中的驱动机构也可作如下设计：驱动机构包括设置在过滤网框架上的驱动电机，驱动电机通过齿轮副或皮带与设置在过滤网框架中的蜗杆相接，吸嘴支架通过对接螺纹与蜗杆相啮合。

上述的蜗杆中部设置有突出的对接螺纹，其两端与蜗杆连接件上的C形或U形或V形的挂钩相接，蜗杆连接件与吸嘴支架相接，该挂钩可有效防止吸嘴机构在移动过程中可能发生的跳动和偏转。

上述的吸嘴支架上设置有滚轮，与此对应的是设置在过滤网框架中的滑槽。

本实用新型根据吸尘器原理在吸口处形成高速负压气流吸除过滤网上的灰尘。吸嘴机构上设计有狭长形的固定吸口，固定吸口长度略大于过滤网宽度，吸嘴机构可通过驱动机构在过滤网表面左右平移，通过吸嘴机构的左右平移就可清除整个过滤网上的灰尘。过滤网采用超密静电纤维网，过滤网框架通过卡扣结构固定在空调器的进风端。吸嘴机构通过一根可挠曲的柔性吸尘软管与外置吸尘机构连接，吸尘过程中，吸尘机构在吸嘴机构内形成高速负压气流，吸口处产生较强的吸力，吸口附近过滤网上的灰尘被吸除，灰尘通过吸尘机构经外置排尘管排出室外。

狭长的固定吸口分布在吸嘴机构下端，与过滤网紧密接触。固定吸口宽度在一定范围内，保证固定吸口处有较强的吸尘力，同时大颗粒尘团或其他脏物能够进入吸尘腔内而不被卡住。固定吸口侧面设置有毛刷，可拭除过滤网上的灰尘，与固定吸口共同完成过滤网除尘动作。

另外，吸嘴机构的吸口还可设计成由电机驱动的活动吸口，活动吸口在吸嘴支架的滑动槽内可上下滑动。活动吸口的尺寸相对一个吸口来说大幅减小，可保证小功率的吸尘机构就能够产生强的吸尘力，这样使整个除尘机构的尺寸小型化。这种活动吸口通过分区域除尘方式最终完成整个过滤网的除尘任务。

上述的吸嘴支架呈盒状，其顶面设置有密封盖，其底面设置有固定吸口或活动吸口，柔性吸尘软管与位于吸嘴支架侧面的吸尘软管接口相接。

上述的过滤网框架或过滤网左右两端分别设置有行程开关，以控制吸嘴机构的换向吸尘动作。

吸嘴机构的一端设置有滚轮，吸嘴机构通过滚轮在过滤网框架的滑槽内左右移动。滚轮为三件及以上，其中第一和第二滚轮设置在同一水平面、与滑槽下表面接触，第三滚轮设置在另一个水平面、与滑槽上表面留有间隙；即使吸嘴机构在滑动中发生微小跳动，第三滚轮与滑槽上表面接触，一方面可保证吸嘴机构运动顺畅，另一方面可通过这些滚轮对吸嘴机构的运动进行限位，防止吸嘴支架发生跳动或者偏转或者被卡死。滚轮和蜗杆连接件分设在吸嘴支架两端。

综上所述，本实用新型结构简单合理、制作成本低、操作灵活、运转平稳、既能可靠吸附气流中的灰尘，又能把过滤网上的积尘收集后彻底清除，且不影响室内空气质量、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的分解结构示意图。

图3为过滤网自动除尘装置的立体放大结构示意图。

图4-图5为吸嘴机构中吸口的正反两面的立体放大结构示意图。

图6为过滤网框架的立体放大结构示意图。

图7为过滤网框架、吸嘴机构、驱动机构的装配结构示意图。

图8为图7中A处放大结构示意图。

图9为蜗杆的立体放大结构示意图。

图10为传动杆的局部放大结构示意图。

图11为蜗杆连接件的立体放大结构示意图。

图12-图13为吸嘴机构中活动吸口的正反两面的立体放大结构示意图。

图14-图15分别为吸口和活动吸口与过滤网的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图中，1为过滤网自动除尘装置，2为吸嘴机构，3为过滤网框架，3.1为滑槽，4为吸尘软管，5为进风隔栅，6为底盘，7为面框，8为面板，9为盖板，10为过滤网，12为驱动电机，13为齿轮副，14为传动杆，15为蜗杆，16为滚轮，17为吸尘软管接口，18为吸嘴支架，19为第一毛刷，20为固定吸口，21为密封盖，22为行程开关，23为传动齿条，24为蜗杆连接件，24.1为挂钩，25为活动吸口，26为电机，27为第二毛刷。

第一实施例

参见图1-图15，本挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，包括设置在过滤网框架3中的超密静电纤维过滤网10，过滤网框架3通过滑扣或卡扣设置在空调器的进风端。为方便装卸，自动除尘装置采用嵌入式结构，装配时，沿面框7的滑槽推向底盘6，盖板9与面框7紧固，整个自动除尘装置被固定在面框7和底盘6之间。进风隔栅5安装在自动除尘装置上面，通过卡扣固定在面框7与底盘6上，最后合上面板8，自动除尘装置和盖板9即被遮住。过滤网自动除尘装置1还包括设置在过滤网10表面的可做左右移动的吸嘴机构2，吸嘴机构2包括设置在吸嘴支架18上、朝向过滤网10的吸口，吸嘴支架18呈盒状，其顶面设置有密封盖21，其底面设置有固定吸口20，固定吸口20的长度略大于过滤网10的宽度，见图4-图5和图14；固定吸口20侧面设置有第一毛刷19，第一毛刷19设置在吸嘴支架18上。柔性吸尘软管4与位于吸嘴支架18侧面的吸尘软管接口17相接。吸嘴支架18与设置在过滤网框架3中的驱动机构相接。为便于吸嘴机构和吸尘软管4的左右滑移稳定，过滤网及过滤网框架表面要求平滑。

驱动机构包括设置在过滤网框架3上的驱动电机12，驱动电机12通过齿轮副13或皮带与截面为六角形的传动杆14相接，传动杆14上套设有中空的蜗杆15，吸嘴支架18通过蜗杆连接件24与蜗杆15相接，过滤网框架3对应蜗杆15的螺旋部分设置有传动齿条23；蜗杆15中部设置有突出的对接螺纹，其两端与蜗杆连接件24上的C形或U形或V形的挂钩24.1相接，挂钩24.1朝下设置；蜗杆连接件24与吸嘴支架18相接，见图7-图11。吸嘴支架18上设置有三件滚轮16，与此对应的是设置在过滤网框架3中的滑槽3.1，其中两个设置在同一水平面，另一个设置在另一个水平面；见图12-图13，滚轮16和蜗杆连接件24分设在吸嘴支架18两端。过滤网框架3左右两端分别设置有行程开关22，见图3、图6-图7。

吸尘时，吸嘴机构在过滤网10表面左右平移，见图14，吸尘软管4也随之移动。吸尘动作停止时，吸嘴机构退至过滤网的一端，吸尘软管被拉直紧贴在过滤网框架边缘，以确保空调运行时对风量没有影响。运行过程中，对于固定吸口无法彻底吸除的灰尘，可通过第一毛刷拭除后，再被吸入固定吸口内，第一毛刷和固定吸口的共同作用可彻底清除过滤网上的积尘。

本实用新型也可以将安放过滤网、驱动机构、吸尘软管和吸嘴机构的的过滤网框架拆分开为两部分，即将单纯安放过滤网的过滤网框架设置在底座上，驱动机构、吸尘软管和吸嘴机构安放在底座上。过滤网框架通过卡扣等结构固定在底座上，底座起支撑固定作用。

第二实施例

参见图12-图13和图15，盒状吸嘴支架18上设置有活动吸口25，活动吸口25与电机26相接，活动吸口25侧面设置有第二毛刷27，第二毛刷27长度可与活动吸口25的长度相适合。

假如过滤网尺寸较大，只采用一个单吸口进行全区域清扫，那么为了保证足够的吸尘力就要求吸尘机构的输出功率很大，整个自动除尘装置的尺寸也会相应的增加，则需增加空调器室内机的安装空间，增加成本。因此可采用活动吸口，即每一活动吸口对应一个清扫区域，通过电机改变活动吸口的位置，这样单一吸口吸尘时，所需的吸尘机构的输出功率就要小得多，这样便于实现整个装置的小型化，见图15，吸嘴机构在开始除尘时，活动吸口处于过滤网边缘位置，吸嘴机构开始移动，活动吸口则吸除相应区域过滤网上的灰尘，当吸嘴碰到行程开关，吸嘴机构停止移动，而活动吸口移动一段距离后停止，然后吸嘴机构反向平移，则活动吸口对应新的区域，过滤网上的灰尘也被吸除。吸嘴机构碰到另一侧的行程开关后停止，活动吸口再次移动一段距离，然后吸嘴机构再次反向平移。如此反复，直至过滤网全区域被吸除干净。当然，分区域清扫的控制方式可根据需要进行不同的设置，例如吸嘴可在某一区域进行多次往复吸尘后再次进入下一区域。

其余未述部分同上，不再重复。

Claims (10)

1.一种挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，包括设置在过滤网框架(3)中的过滤网(10)，其特征是还包括设置在过滤网表面的可做左右移动的吸嘴机构(2)，吸嘴机构包括设置在吸嘴支架(18)上、朝向过滤网的吸口，吸口与柔性吸尘软管(4)相接，吸嘴支架与设置在过滤网框架中的驱动机构相接。

2.根据权利要求1所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的驱动机构包括设置在过滤网框架(3)上的驱动电机(12)，驱动电机通过齿轮副或皮带与截面为三角形或方形或多边形的传动杆(14)相接，传动杆上套设有中空的蜗杆(15)，吸嘴支架(18)通过蜗杆连接件(24)与蜗杆相接，过滤网框架对应蜗杆的螺旋部分设置有传动齿条(23)；或者，驱动机构包括设置在过滤网框架上的驱动电机，驱动电机通过齿轮副或皮带与设置在过滤网框架中的蜗杆相接，吸嘴支架通过对接螺纹与蜗杆相啮合。

3.根据权利要求2所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的蜗杆(15)中部设置有突出的对接螺纹，其两端与蜗杆连接件(24)上的C形或U形或V形的挂钩(24.1)相接，蜗杆连接件与吸嘴支架(18)相接。

4.根据权利要求3所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的吸嘴支架(18)上设置有滚轮(16)，与此对应的是设置在过滤网框架(3)中的滑槽(3.1)。

5.根据权利要求4所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的滚轮(16)为三件及以上，其中两个设置在同一水平面、与滑槽下表面接触，另一个设置在另一个水平面、与滑槽上表面留有间隙；滚轮(16)和蜗杆连接件(24)分设在吸嘴支架(18)两端。

6.根据权利要求1所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的吸嘴支架(18)上设置有固定吸口(20)或活动吸口(25)，吸口或活动吸口侧面设置有毛刷，毛刷设置在吸嘴支架(18)上，过滤网(10)为超密静电纤维网。

7.根据权利要求6所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的固定吸口(20)的长度略大于过滤网(10)的宽度；活动吸口(25)与电机相接。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的吸嘴支架(18)呈盒状，其顶面设置有密封盖(21)，其底面设置有固定吸口(20)或活动吸口(25)，柔性吸尘软管(4)与位于吸嘴支架侧面的吸尘软管接口(17)相接。

9.根据权利要求1或2所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的过滤网框架(3)或过滤网(10)左右两端分别设置有行程开关(22)。

10.根据权利要求1所述的挂壁式空调器的过滤网自动除尘装置，其特征是所述的过滤网框架(3)通过滑扣或卡扣设置在空调器的进风端。

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