CN200968052Y - 半自动涂料滚刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料滚刷机产品,克服了现有产品存在的刷滚清洗不便易堵塞和涂料易滴落、利用率低的缺陷。它包括移动推车、涂料桶、电泵、滚刷杆和滚刷头,所述电泵由设于所述移动推车的电器控制箱控制启闭;所述电器控制箱包括一个便携式遥控器和红外接收器,红外接收器分别连接有开继电器和断继电器,所述开继电器经多个时控接触器连接于所述电泵。所述滚筒头包括滚筒、出料管和开口罩壳;所述出料管沿径向均布多个出料小孔,中部设有接头连接出料软管,所述滚筒下端与所述罩壳内腔底部贴合。本产品适用于不同厚度涂料的粉刷,并具有涂料利用率和防滴落、防污染的功效,广泛应用于建筑施工、房屋修缮和新房装修时的涂料粉刷施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉刷内外墙面和顶面的涂料滚刷机械技术领域,尤其指涂料的供给控制和防滴落、防污染装置。
背景技术
房屋建设、修缮以及新房装修后期阶段,一般需对墙面、顶面进行数次粉刷,以使墙面平整、美观。早期的施工方式主要以手持滚刷形式进行,不但劳动强度高,而且涂料浪费大,施工的质量也难以保证。为此,国家知识产权局于1993年12月1日公开了专利号为ZL92242301.6名称为“电动式涂料滚刷机”的实用新型专利,它“主要有涂料箱体和刷体两部分构成,采用电泵将涂料从涂料箱中吸出并通过带电源线的软塑料管道充入刷体滚子轴上的毛毡或海绵内,当滚子轴在被刷墙面上滚动时,便可自动滚刷。涂料箱制成可推车式,立式电泵固置于箱体上方,其吸管插入箱体内底部;刷体的操作杆、滚子支架及滚子轴为空心连通,滚子轴上开有若干小孔,电泵的电源由手柄上的点动开关控制。”该产品经过十几年的推广应用取得了良好的社会和经济效益。但经施工单位的普通反映,该产品存在有不足之处:一是涂料由刷体滚子轴中心流出,施工后清洗困难,容易造成滚子轴涂料出孔堵塞;二是整个毛毡或海绵外圈没有任何遮拦,施工时涂料易滴落造成浪费和环境污染;三是涂料的涂层厚度调整困难。为此,人们期盼一种清洗方便不易堵塞、涂料不易滴落利用率高和适用于不同厚度涂料粉刷的涂料滚刷机产品问世,从而有效克服现有产品存在的缺陷,满足建筑施工、房屋修缮和新房装修时的涂料粉刷工序所需。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有同类产品存在的刷滚清洗不便、涂料易滴落利用率低和涂层厚度难以调整的缺陷和不足,向人们提供一种刷滚清洗方便不易堵塞、涂料不易滴落利用率高和适用于不同厚度涂料粉刷的涂料滚刷机产品,满足建筑施工、房屋修缮和新房装修时的涂料粉刷工序所需。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:半自动涂料滚刷机包括移动推车、涂料桶、电泵、滚刷杆和滚刷头,所述电泵入口与涂料桶底部设有大口径进料软管,所述电泵出口由出料软管经滚刷杆空心的内腔连接滚刷头;所述电泵由设于所述移动推车的电器控制箱控制启闭;所述电器控制箱包括一个便携式遥控器和红外接收器,红外接收器分别连接有开继电器和断继电器,所述开继电器经多个时控接触器连接于所述电泵。
所述滚筒头包括滚筒、与滚筒平行的出料管、包覆滚筒和出料管的开口罩壳;所述滚筒断面露出罩壳部分的1/4~1/3;所述出料管沿径向均布多个出料小孔,中部设有接头连接出料软管,所述滚筒下端与所述罩壳内腔底部贴合。所述罩壳相对于所述出料管的边缘折向所述滚筒枢轴一侧。
所述滚筒头包括滚筒、与滚筒平行的出料管、包覆滚筒和出料管的开口罩壳;所述滚筒断面露出罩壳部分的1/4~1/3;所述出料管沿径向均布多个出料小孔,中部设有接头连接出料软管;所述滚筒与罩壳底部之间设有回料筒,所述回料筒下端与所述罩壳内腔底部贴合。所述移动推车上设有清水桶。
本实用新型半自动涂料滚刷机产品,施工人员可以通过遥控器发射信号控制所述电泵的工作,既有利于提高工作效率,又可消除传统有线控制产品存在的触电隐患;所述时控接触器可设定所述电泵的多个间隔工作时间,施工人员根据涂料的厚薄程度设定所述时控接触器13的档位,确保涂料流动速度正常;所述出料管置于滚筒外,清洗、疏通方便;所述滚筒和出料管外围包覆有开口罩壳,多余的未被涂至墙面的涂料沿所述罩壳内壁流至底部后,又被带至所述滚筒下端、继而带至墙面,起到防滴落、防污染以及提高涂料利用率的作用。本实用新型结构简单,制造成本低廉,可靠性好,广泛应用于建筑施工、房屋修缮和新房装修时的涂料粉刷施工。
附图说明
图1是本实用新型产品结构示意图。
图2是本实用新型产品电器控制箱结构示意图。
图3是实施例一的滚刷头结构示意图。
图4是实施例二的滚刷头结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型半自动涂料滚刷机,包括移动推车1、涂料桶2、电泵3、滚刷杆6和滚刷头7,所述电泵3入口与涂料桶2底部设有大口径进料软管4,所述电泵3出口由出料软管5经滚刷杆6空心的内腔连接滚刷头7;所述电泵3由设于所述移动推车1的电器控制箱8控制启闭。所述移动推车1上还设有清水桶22。未施工时,所述滚刷杆6受固定于所述移动推车1侧部的抱箍23。
如图2所示,所述电器控制箱8包括一个便携式遥控器9和红外接收器10,红外接收器10分别连接有开继电器11和断继电器12,所述开继电器11经多个时控接触器13连接于所述电泵3。
如图3所示,本产品实施例一的滚筒头7包括绕枢轴14转动的滚筒15、与滚筒平行的出料管16、包覆滚筒15和出料管16的开口罩壳17,所述滚筒15断面露出罩壳17的部分以1/4~1/3为易,所述滚筒15下端与所述罩壳17内腔底部贴合。所述出料管16沿径向均布多个出料小孔18,中部设有接头19连接出料软管5。为防止涂料的滴落,相对于所述出料管16的罩壳17边缘24折向所述滚筒15枢轴14一侧。
如图4所示,本产品实施例二的滚筒头7在所述滚筒15与罩壳17底部之间再设一回料筒20,所述回料筒20由枢轴21支承于罩壳17两端面;所述回料筒20下端与所述罩壳17内腔底部贴合。
下面继续结合附图,简述本实用新型产品的工作原理。使用时,将所述滚刷杆6从抱箍23脱开,施工人员可以通过遥控器9发射信号,经红外接收器10带动开继电器11闭合电路。所述电泵3工作后,将涂料由所述涂料桶2经所述出料软管5、所述出料管16的多个出料小孔18输送至所述滚筒15表面,随着所述滚筒15与墙面的接触,涂料被粉刷至墙面25。如需调整涂料厚度,可再通过遥控器9发射信号,由所述时控接触器13设定所述电泵3间隔工作时间为1秒、2秒、3秒......等等多个档位,施工人员根据涂料的厚薄程度,设定所述时控接触器13的档位,例如涂料较厚时,所述时控接触器13选用时间间隔短的档位,以便使所述电泵3连续工作时间延长;涂料较薄时,所述时控接触器13选用时间间隔长的档位,以便使所述电泵3连续工作时间缩短。应用如图3所示滚刷头7涂刷涂料时,多余的未被涂至墙面的涂料沿所述罩壳17内壁流至底部,经所述滚筒15下端粘接又被带至墙面25,从而起到防滴落以及提高涂料利用率的作用。应用如图4所示滚刷头7涂刷涂料时,多余的未被涂至墙面的涂料沿所述罩壳17内壁流至底部,经所述回料筒20下端粘接又被带至所述滚筒15下端,继而带至墙面25,起到防滴落、防污染以及提高涂料利用率的作用。
完成粉刷作业后,将所述出料软管5由所述出料管16中部的接头19拔下并置于涂料桶2口,同时将进料软管4由涂料桶2取出放入清水桶22,启动所述电泵3连续工作,所述进料软管4、电泵3和出料软管5内的剩余涂料被水压出流回至涂料桶2,可有效防止管道的堵塞,延长电泵3的使用寿命。
Claims (5)
1、一种半自动涂料滚刷机,包括移动推车、涂料桶、电泵、滚刷杆和滚刷头,所述电泵入口与涂料桶底部设有大口径进料软管,所述电泵出口由出料软管经滚刷杆空心的内腔连接滚刷头;其特征在于:所述电泵由设于所述移动推车的电器控制箱控制启闭;所述电器控制箱包括一个便携式遥控器和红外接收器,红外接收器分别连接有开继电器和断继电器,所述开继电器经多个时控接触器连接于所述电泵。
2、如权利要求1所述的半自动涂料滚刷机,其特征在于:所述滚筒头包括滚筒、与滚筒平行的出料管、包覆滚筒和出料管的开口罩壳;所述滚筒断面露出罩壳部分的1/4~1/3;所述出料管沿径向均布多个出料小孔,中部设有接头连接出料软管,所述滚筒下端与所述罩壳内腔底部贴合。
3、如权利要求1所述的半自动涂料滚刷机,其特征在于:所述滚筒头包括滚筒、与滚筒平行的出料管、包覆滚筒和出料管的开口罩壳;所述滚筒断面露出罩壳部分的1/4~1/3;所述出料管沿径向均布多个出料小孔,中部设有接头连接出料软管;所述滚筒与罩壳底部之间设有回料筒,所述回料筒下端与所述罩壳内腔底部贴合。
4、如权利要求2所述的半自动涂料滚刷机,其特征在于:所述罩壳相对于所述出料管的边缘折向所述滚筒枢轴一侧。
5、如权利要求1至4任一项所述的半自动涂料滚刷机,其特征在于:所述移动推车上设有清水桶。
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