CN200967092Y - 新型钻夹头 - Google Patents

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周文华
赵强
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Abstract

本实用新型提供了一种新型钻夹头。它设有夹爪及与驱动机械配合连接的连接体,它还设有围绕在连接体外的可旋转的夹头体,所述夹头体设有倾斜的夹爪槽,夹爪设于夹爪槽中,夹头体的前端具有供夹爪伸出的孔,夹爪与连接体前端螺纹连接,连接体的后部设有定位台阶,连接体的中部外周边与夹头体的中心孔定位配合。本实用新型结构新颖简单,连接体的中部外周边与夹头体的中心孔定位配合,使得本实用新型的装配更加方便。

Description

新型钻夹头
                            技术领域
本实用新型涉及一种安装在机械设备例如钻床或电钻的钻夹头。
                            背景技术
目前流行的钻夹头,有手紧钻夹头和自紧钻夹头之分,后者的结构比较复杂,其连接体中设有螺杆,连接体外设有夹爪导向槽,螺杆与夹爪导向槽中的夹爪相连,并通过螺杆的进退带动夹爪运动,夹紧或松脱钻头,这种钻夹头不但结构复杂,而且体形长自重大。
                           发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的新型钻夹头。为此,本实用新型采用以下技术方案:它设有夹爪及与驱动机械配合连接的连接体,它还设有围绕在连接体外的可旋转的夹头体,所述夹头体设有倾斜的夹爪槽,夹爪设于夹爪槽中,夹头体的前端具有供夹爪伸出的孔,夹爪与连接体前端螺纹连接,连接体的后部设有定位台阶,连接体的中部外周边与夹头体的中心孔定位配合。由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型结构新颖简单,连接体的中部外周边与夹头体的中心孔定位配合,使得本实用新型的装配更加方便。
                           附图说明
图1为本实用新型提供的实施例的半剖图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的爆炸图。
                        具体实施方式
参照附图。本实用新型设有夹爪2及与驱动机械配合连接的连接体3,它还设有围绕在连接体外的可旋转的夹头体1,所述夹头体设有倾斜的夹爪槽11,夹爪设于夹爪槽中,夹头体的前端具有供夹爪伸出的孔12,夹爪与连接体前端螺纹连接,连接体的后部设有定位台阶32,连接体的中部外周边33与夹头体的中心孔13定位配合,这样,简化了夹头体的中心孔定位结构及钻夹头的装配工作。
夹爪共3个,相应夹爪槽11也为3个并沿夹头体圆周方向均匀设置。夹爪与连接体前端的连接螺纹为反向螺纹。附图标号31即为连接体前端与夹爪连接的锥形螺纹。
本实施例中,在连接体在定位凸台的后方围绕有后套4,夹头体和后套相连接。本实施例中,夹头体和后套螺纹连接,定位台阶32对夹头体和后套轴向定位,使得本实用新型的装配和使用更为方便。
本实施例还增设了自锁结构,使本实用新型所提供的钻夹头还具有自锁功能,在夹爪夹紧钻头后,无论正向和反向转动钻夹头,夹爪始终保持对钻头的夹持。所述的自锁结构为:在定位台阶和定位台阶后部的后套之间设有周边带有弹簧片61的圈状元件6,弹簧片61具有自锁部位62,所述后套内壁设有与弹簧片自锁部位配合的凹槽41,所述弹簧片61的自锁部位62为其锁端,弹簧片61的锁端向外凸出。所述与锁端配合的后套凹槽可呈V形槽。附图标号5为在圈状元件6与后套之间的滚珠。
在后套的外部设有不能相对连接体转动的固定套7,这样,更便于操作钻夹头。固定套7和连接体通过对边连接以对固定套周向定位,在轴向,固定套由卡圈8轴向限位,后套和固定套之间为间隙配合。

Claims (5)

1、新型钻夹头,其特征在于它设有夹爪及与驱动机械配合连接的连接体,它还设有围绕在连接体外的可旋转的夹头体,所述夹头体设有倾斜的夹爪槽,夹爪设于夹爪槽中,夹头体的前端具有供夹爪伸出的孔,夹爪与连接体前端螺纹连接,连接体的后部设有定位台阶,连接体的中部外周边与夹头体的中心孔定位配合。
2、如权利要求1所述的新型钻夹头,其特征在于在连接体在定位凸台的后方围绕有后套,夹头体和后套相连接。
3、如权利要求1所述的新型钻夹头,其特征在于夹爪与连接体前端的连接螺纹为反向螺纹。
4、如权利要求2所述的新型钻夹头,其特征在于在定位台阶和定位台阶后部的后套之间设有周边带有弹簧片的圈状元件,弹簧片具有自锁部位,所述后套内壁设有与弹簧片自锁部位配合的凹槽。
5、如权利要求2所述的新型钻夹头,其特征在于在后套的外部设有不能相对连接体转动的固定套。
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