CN200965390Y - 热泵、热风联合干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱水蔬菜热泵、热风联合干燥装置，由干燥室、膨胀阀、进风风门、蒸发器、冷凝器、冷凝风机、压缩机、循环风机构成。冷凝器与干燥室间经一循环风机通过管道相连，干燥室通过管道经风门与蒸发器相连，蒸发器与冷凝器间设置控制用膨胀阀，冷凝器上配置冷凝风机，压缩机进出口与蒸发器与冷凝器相通。干燥室与循环风机间增设辅助加热器。还设置有支路管道和旁路管道。本实用新型干燥速率快、均匀、处理量大、无微生物污染、干燥后产品质量好、生产成本低，能耗小。且生产过程中不产生“三废”，非常适用于各种绿色食品深加工，特别适用于干燥蔬菜、一些含糖量或蛋白含量较高的物料的干燥，还可广泛应用于生物、制药、化工等行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种热泵、热风联合干燥装置。
背景技术
脱水蔬菜加工常用的方法有两种：一是热风干燥，二是真空冷冻干燥。目前大部分采用热风干燥，热风干燥虽然操作简单、成本低，但其操作温度高，蔬菜的色香味和营养成分破坏严重，产品档次低，产品质量难以满足市场要求。冷冻干燥生产脱水蔬菜虽然产品质量好，但设备投资大，生产运行成本高，生产厂家的利润空间小，产品售价高，也难以开拓市场。故不适用于一般的蔬菜加工。
目前国内仅有单一式热泵或热风干燥，或干燥时间长、或干燥后的产品品质效果差。亦无定型的脱水蔬菜低温干燥设备和成熟的工艺，只有一些实验室或小型热泵干燥装置，大部分属于箱式结构，干燥室内的传热和传质速率低、不均匀，缺乏调控手段，使得干燥时间长达12-16小时。由于干燥温度一般在40℃左右，在此环境下微生物繁殖快，往往导致微生物污染产品，影响产品质量，因此这些装置很难工业化推广。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种干燥速率快、干燥均匀、处理量大、无微生物污染、干燥后产品质量好、生产成本低、能耗小的热泵、热风联合干燥装置。
本实用新型通过以下方案实现：由干燥室、膨胀阀、进风风门、蒸发器、冷凝器、冷凝风机、压缩机、循环风机构成。冷凝器与干燥室间经一循环风机通过管道相连，干燥室通过管道经风门与蒸发器相连，蒸发器与冷凝器间设置控制用膨胀阀，冷凝器上配置冷凝风机，压缩机进出口与蒸发器与冷凝器相通。
本实用新型所述干燥室与循环风机间增设辅助加热器。
本实用新型还设置有支路管道，支路管道一端连接在干燥室与进风风门之间，另一端连在循环风机与冷凝器空气出口之间，以实现热泵运行与热风运行间的切换及联合干燥运行。
本实用新型还设置有旁路管道，旁路管道一端连在风门之后进蒸发器管道之前，另一端设置于冷凝器之前、蒸发器之后，用以实现蒸发器、冷凝器循环风量的比例，从而达到调控干燥室的开空气温度和湿度的目的。同时适应不同季节、不同干燥过程对温度和湿度的要求。
本实用新型与国内现有单一式箱式干燥热泵或热风干燥相比，它具有干燥速率快、干燥均匀、处理量大、无微生物污染、干燥后产品质量好、生产成本低，能耗小等特点。且生产过程中不产生“三废”，非常适用于各种绿色食品深加工，还适用于对一些难干燥的农副产品和食品进行干燥，特别适用于干燥蔬菜、一些含糖量或蛋白含量较高的物料(如桂圆、软糖、鱼、肉等)的干燥。利用该干燥装置加工的产品质量接近于冷冻干燥产品，且干燥装置投资和运行费只有冷冻干燥的1/2和1/3，干燥时间与热风干燥接近。本实用新型由于干燥温度低，干燥表面在干燥过程中不会出现结壳现象，物料内部的水分能顺利地传递到表面蒸发，干燥产品的品质好，水分含量低。本实用新型还可广泛应用于生物、制药、化工等行业可广泛。
附图说明
附图为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型由干燥室1、膨胀阀2、进风风门3、蒸发器4、冷凝器5、冷凝风机6、压缩机7、辅助加热器8、循环风机9、支路管道10及旁路管道11构成。冷凝器5与干燥室1间经一循环风机9通过管道相连，干燥室1通过管道经进风风门3与蒸发器4相连，蒸发器4与冷凝器5间设置控制用膨胀阀2，冷凝器5上配置冷凝风机6，压缩机7进出口与蒸发器4与冷凝器5相通，干燥室1与循环风机9间设置辅助加热器8，支路管道10一端连接在干燥室1与进风风门3之间，另一端连在循环风机9与冷凝器5空气出口之间，旁路管道11一端连在风门3之后进蒸发器4管道之前，另一端设置于冷凝器5之前、蒸发器4之后。
Claims (4)
1、一种热泵、热风联合干燥装置，其特征在于：由干燥室(1)、膨胀阀(2)、进风风门(3)、蒸发器(4)、冷凝器(5)、冷凝风机(6)、压缩机(7)、循环风机(9)构成，冷凝器(5)与干燥室(1)间经一循环风机(9)通过管道相连，干燥室(1)通过管道经风门(3)与蒸发器(4)相连，蒸发器(4)与冷凝器(5)间设置控制用膨胀阀(2)，冷凝器(5)上配置冷凝风机(6)，压缩机(7)进出口与蒸发器(4)与冷凝器(5)相通，。
2、根据权利要求1所述的热泵、热风联合干燥装置，其特征在于：干燥室(1)与循环风机(9)间设置辅助加热器(8)。
3、根据权利要求1或2所述的热泵、热风联合干燥装置，其特征在于：设置支路管道(10)，支路管道(10)一端连接在干燥室(1)与进风风门(3)之间，另一端连在循环风机(9)与冷凝器(5)空气出口之间，以实现热泵运行与热风运行间的切换及联合干燥运行。
4、根据权利要求1或2所述的热泵、热风联合干燥装置，其特征在于：设置旁路管道(11)，旁路管道(11)一端连在风门(3)之后进蒸发器(4)管道之前，另一端设置于冷凝器(5)之前、蒸发器(4)之后。
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Effective date of abandoning: 20081008 |
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