CN200964731Y - 双控自编密码锁 - Google Patents

Abstract

双控自编密码锁，属于一种可以自行编制密码，同时又采用钥匙锁芯结构和密码数码芯结构共同控制才能开启的锁具。按照本实用新型提供的技术方案，在锁壳的左端铰接锁环，在锁壳右端的内部安装锁芯，其特征是：在锁芯左侧的锁壳内有中心轴，中心轴左端的锁壳内有数码芯，在中心轴的右侧设置允许锁环的右端插入的锁孔，在中心轴的右端面设置被动螺旋凸轮，在锁芯的左端设置与该被动螺旋凸轮啮合的主动螺旋凸轮，在锁芯内设置允许钥匙插入的钥匙孔。本实用新型可以便进一步有效地提高锁具的防盗性能。

Description

双控自编密码锁

技术领域

本实用新型属于一种可以自行编制密码，同时又采用钥匙锁芯结构和密码数码芯结构共同控制才能开启的锁具。

背景技术

锁具是与人们的生活息息相关的日常用品，为了提高锁具的防盗性能，人们想出了各种各样的方法，但是，这些方法大多只停留在试图通过改变钥匙的形状，来提高抗撬性能这一途径上，在锁具的结构上，只有钥匙锁芯结构一道保险关，因此，其防盗性能受到了比较大的限制。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种双控自编密码锁，以便进一步有效地提高锁具的防盗性能。

按照本实用新型提供的技术方案，在锁壳的左端铰接锁环，在锁壳右端的内部安装锁芯，其特征是：在锁芯左侧的锁壳内有中心轴，中心轴左端的锁壳内有数码芯，在中心轴的右侧设置允许锁环的右端插入的锁孔，在中心轴的右端面设置被动螺旋凸轮，在锁芯的左端设置与该被动螺旋凸轮啮合的主动螺旋凸轮，在锁芯内设置允许钥匙插入的钥匙孔。

中心轴左端为一根杆形件，右端为锁头，锁孔位于锁头内，并且，锁孔中心线垂直于中心轴的轴线，杆形件的横断面小于锁头的横断面，在杆形件上设置若干个垂直于轴线的卡头，在每个卡头的外面设置一个可绕轴线转动的码盘组合，在锁头的左侧设置沟通锁孔的与轴线平行的通孔，锁舌的右端可移动地位于该通孔内，在锁舌的中部靠近锁头的一侧设置挡片，锁舌的左端位于设置于定位环上的孔内，定位环贴紧最右侧的码盘组合的右端面，在定位环与挡片间的锁舌上套弹性件，在锁环的右端设置允许锁舌的右端插入的定位槽。

在码盘组合中，门盘套在中心轴的杆形件上，在门盘的外面是可以转动的码盘，在码盘的内壁设置若干个凹槽，在门盘内设置若干个与码盘上的凹槽相对应的径向孔，每个径向孔内放置弹性件及滚珠，并且滚珠在弹性件的作用下被允许嵌入凹槽内。在门盘的内壁设置允许卡头嵌入的卡槽。

本发明跟原锁具技术对比，原技术的更新、改进只是停留在改变钥匙形状，来提高抗撬性能，只有钥匙锁芯结构一道保险关，而本发明增加了密码数码芯结构，锁舌不再是钥匙锁芯结构直接控制，而是有数码芯控制，钥匙锁芯结构只有在数码芯获得正确密码后才能驱动数码芯带动锁舌，开启锁具。原锁具技术的另一个缺点是互开率高，这是盗窃率无法下降的一个原因，通常出厂互开率最好也有千分之几，现发明由于通过数码芯的密码取位多少和原钥匙锁芯机构概率叠加，使得互开率可降至千万分之几甚至亿分之几，几乎是不可能出现互开现象，大大提高了锁的保险率，增加了安全性。由于钥匙锁芯结构不再直接掌控锁舌，数码芯牢牢掌握着锁舌活动的权力，即使钥匙锁芯结构被撬，锁具仍是无法开启。成为真正的“一夫当关，万夫莫开”的新型锁具。

本实用新型具有较高的保险性能，改变了原锁具技术的单一钥匙锁芯结构模式，解决了原锁具技术互开率高的问题，及锁具一旦被撬就被开启的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为密码数码芯结构示意图。

图4为中心轴结构图。

图5为码盘组合结构图。

图6为图5的右视图。

图7为闭锁时的状态图。

图8为开启时的状态图。

具体实施方式

在锁壳2的左端铰接锁环4，在锁壳2右端的内部安装锁芯1，在锁芯1左侧的锁壳2内有中心轴5，中心轴5左端的锁壳2内有数码芯，在中心轴5的右侧设置允许锁环4的右端插入的锁孔23，在中心轴5的右端面设置被动螺旋凸轮22，在锁芯1的左端设置与该被动螺旋凸轮22啮合的主动螺旋凸轮3，在锁芯1内设置允许钥匙插入的钥匙孔。

中心轴5左端为一根杆形件19，右端为锁头，锁孔位于锁头内，并且，锁孔中心线垂直于中心轴5的轴线，杆形件19的横断面小于锁头的横断面，在杆形件19上设置若干个垂直于轴线的卡头9，在每个卡头9的外面设置一个可绕轴线转动的码盘组合10，为避免转动某个码盘组合10时，带动相邻的其它码盘组合10一起转动，在相邻两个码盘组合10间设置静止的隔离片11。在锁头的左侧设置沟通锁孔23的与轴线平行的通孔，锁舌7的右端可移动地位于该通孔内，在锁舌7的中部靠近锁头的一侧设置挡片20，锁舌7的左端位于设置于定位环8上的孔内，定位环8贴紧最右侧的码盘组合10的右端面，在定位环8与挡片20间的锁舌7上套弹性件6，在锁环4的右端设置允许锁舌7的右端插入的定位槽18。

在码盘组合10中，门盘14套在中心轴5的杆形件上，在门盘14的外面是可以转动的码盘13，在码盘13的内壁设置若干个凹槽17，在门盘14内设置若干个与码盘13上的凹槽17相对应的径向孔，每个径向孔内放置弹性件16及滚珠15，并且滚珠15在弹性件16的作用下被允许嵌入凹槽17内。在门盘14的内壁设置允许卡头9嵌入的卡槽21。

下面分别描述几个操作过程。

1、自行编制密码的任务主要由数码芯来完成，码盘组合10由码盘13、门盘14、滚珠15、弹性件16组成，平时码盘13和门盘14相套，由滚珠15、弹性件16增加码盘13和门盘14之间的摩擦力。门盘14的特殊形状，见图5、6，有一半为环形槽，另一半上开有一个可以让中心轴5上的卡头9通过的卡槽21，当该码盘组合10套在中心轴5上，使中心轴5上的卡头9落在门盘14的环形槽处，整个码盘组合10便可绕中心轴5任意转动，转动时可选取码盘13外表面上的数字位置，使门盘14上的门位置变化，当门盘24上的卡槽21转到与中心轴5上的卡头9相对应的位置时，给中心轴6上的卡头9准备了一个可以移动的可能性，如果中心轴5移动，也就是锁具开启。一旦锁具开启，此时整个码盘组合10就不能任意转动，在这种情况下，拨动码盘13，克服滚珠15和弹性件16的弹力，由于门盘14被中心轴5上的卡头9卡住，处于静止状态，拨动后，滚珠15落入码盘13内壁的另一个槽内，码盘13上的数字与门盘14上的门产生一个新的位置关系，也就是整个密码中的一位数字的改变，形成新的密码。这就是变码过程。因此，本实用新型的自编码过程是在锁具开启状态下进行的。

2、由于单个数码组合代表一个数位，它的卡槽21限制着中心轴5上一个卡头9的位移，把这个原理扩展到数个码盘组合10的卡槽21，共同来控制中心轴5的位移，也就是数码芯技术的核心，只有一个正确的密码排列，让选取的各位数的卡槽21均可以使相对应的中心轴5上的卡头9通过，这时中心轴5一旦获得位移，使中心轴5上带有的锁舌7脱离锁环4右端的定位槽18，锁具得以开启，但中心轴5的位移必须钥匙锁芯机构的驱动力来生效。3、螺旋凸轮控制技术。该技术保留着原钥匙锁芯技术中的一定的保险要素，同时靠钥匙锁芯中的锁芯1的转动转化为传给数码芯的驱动力，靠加装在锁芯1上的主动螺旋凸轮3的转动，其螺旋面升角产生位移推动着中心轴5端面上的另一个被动螺旋凸轮22，二个凸轮面的相互推开，促使处在准开启状态的数码芯的中心轴5位移，也就使锁具得以开启。

图7中，数码芯上的锁舌7勾住锁环4上的定位槽18，中心轴5右端的被动螺旋凸轮22的A点与锁芯1上的A`点重合，处于锁紧状态。图8中，在钥匙的作用下，锁芯1带动主动螺旋凸轮角向位移，使A点与A`点在轴向位置上产生距离差，中心轴5向左移动，带动锁舌离开锁环缺口，达到开启的目的。

在主动螺旋凸轮3与被动螺旋凸轮22相对转动时，可能会带动中心轴5一起转动，从而影响数码显示的正确位置，为此，需要在中心轴5的杆形件19上设置一个卡槽(图中未显示)，在锁壳2的对应部位设置插入该卡槽内的防转销(图中未显示)；或者在锁壳2上设置一个卡槽，在中心轴5的对应部位设置插入该卡槽内的防转销。以避免中心轴5跟转。

Claims (7)

1、一种双控自编密码锁，在锁壳(2)的左端铰接锁环(4)，在锁壳(2)右端的内部安装锁芯(1)，其特征是：在锁芯(1)左侧的锁壳(2)内有中心轴(5)，中心轴(5)左端的锁壳(2)内有数码芯，在中心轴(5)的右侧设置允许锁环(4)的右端插入的锁孔(23)，在中心轴(5)的右端面设置被动螺旋凸轮(22)，在锁芯(1)的左端设置与该被动螺旋凸轮(22)啮合的主动螺旋凸轮(3)，在锁芯(1)内设置允许钥匙插入的钥匙孔。

2、如权利要求1所述的双控自编密码锁，其特征是：中心轴(5)左端为一根杆形件(19)，右端为锁头，锁孔位于锁头内，并且，锁孔中心线垂直于中心轴(5)的轴线，杆形件(19)的横断面小于锁头的横断面，在杆形件(19)上设置若干个垂直于轴线的卡头(9)，在每个卡头(9)的外面设置一个可绕轴线转动的码盘组合(10)，在锁头的左侧设置沟通锁孔(23)的与轴线平行的通孔，锁舌(7)的右端可移动地位于该通孔内，在锁舌(7)的中部靠近锁头的一侧设置挡片(20)，锁舌(7)的左端位于设置于定位环(8)上的孔内，定位环(8)贴紧最右侧的码盘组合(10)的右端面，在定位环(8)与挡片(20)间的锁舌(7)上套弹性件(6)，在锁环(4)的右端设置允许锁舌(7)的右端插入的定位槽(18)。

3、如权利要求2所述的双控自编密码锁，其特征是：在码盘组合(10)中，门盘(14)套在中心轴(5)的杆形件上，在门盘(14)的外面是可以转动的码盘(13)，在码盘(13)的内壁设置若干个凹槽(17)，在门盘(14)内设置若干个与码盘(13)上的凹槽(17)相对应的径向孔，每个径向孔内放置弹性件(16)及滚珠(15)，并且滚珠(15)在弹性件(16)的作用下被允许嵌入凹槽(17)内。

4、如权利要求2所述的双控自编密码锁，其特征是：在门盘(14)的内壁设置允许卡头(9)嵌入的卡槽(21)。

5、如权利要求2或3所述的双控自编密码锁，其特征是：在相邻两个码盘组合(10)间设置隔离片(11)。

6、如权利要求1所述的双控自编密码锁，其特征是：在中心轴(5)上设置一个卡槽，在锁壳(2)的对应部位设置插入该卡槽内的防转销。

7、如权利要求1所述的双控自编密码锁，其特征是：在锁壳(2)上设置一个卡槽，在中心轴(5)的对应部位设置插入该卡槽内的防转销。

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