CN200964537Y - 一种渔用自增强乙纶绳索 - Google Patents
一种渔用自增强乙纶绳索 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200964537Y CN200964537Y CN 200620046598 CN200620046598U CN200964537Y CN 200964537 Y CN200964537 Y CN 200964537Y CN 200620046598 CN200620046598 CN 200620046598 CN 200620046598 U CN200620046598 U CN 200620046598U CN 200964537 Y CN200964537 Y CN 200964537Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- fishing
- self
- strand
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种渔用自增强乙纶绳索,本实用新型涉及渔用绳索,需要解决提高渔用乙纶绳索强力的问题。本实用新型的技术方案采用多根单丝捻成的“Z”向绳纱,以多根“Z”向绳纱捻成“S”向绳股,再以三股S型绳股捻合成“Z”向绳索,其特征是采用的单丝为直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝,每个绳股加捻1根由7~20根自增强乙纶单丝捻成的“Z”向绳芯。本实用新型用于渔业生产。
Description
技术领域:
本实用新型涉及渔用绳索。
背景技术
绳索是若干根绳纱或绳股捻合或编织的、直径大于4mm的制品,绳索是渔业、航海、运输及军事装备广泛使用的材料。按绳索的不同生产工艺可以分成搓绳、捻绳和编织绳。绳索的结构有三股绳、四股绳、八股绳以及多股编绞绳。绳索可由天然纤维或合成纤维制成,随着化纤工业的发展,合成纤维绳索以其质轻、高强、耐磨等优势逐渐取代了天然纤维绳索。合成纤维绳索分为丙纶(聚丙烯、PP)绳、锦纶(尼龙、PA)绳、乙纶(聚乙烯、PE)绳、维纶(PVA)绳、涤纶(PES)绳以及部分混纺绳,渔用乙纶绳索(包括拖网绳、网箱绳、围网绳以及海锚绳)采用的单丝是普通乙纶单丝,普通乙纶单丝优等品断裂强度指标为5.6cN/dtex,单丝结节强度为39cN/tex(SC5005-1988标准),单丝强力低,相应的绳索强力也较低。
实用新型内容
本实用新型需要解决提高渔用乙纶绳索强力的问题。
本实用新型的技术方案采用多根单丝捻成的“Z”向绳纱,由多根“Z”向绳纱捻成“S”向绳股,再以三股S型绳股捻合成“Z”向绳索,其特征是采用的单丝是直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝,每个绳股加捻1根由7~20根自增强乙纶单丝捻成的“Z”向绳芯。
本实用新型由于采用直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝,并且每根绳股加捻1根绳芯,其断裂强度和结节强度分别高达85cN/tex和47cN/tex,不仅绳索强度高,还可避免绳股在受力过程中变形;经力学试验结果表明,本实用新型绳索断裂强力具有优势,可减少绳索重量,降低成本,提高绳索的综合性能和性能价格比,减少渔具或网箱的阻力,从而节约渔业生产能耗,提高渔业生产的安全性、生产效率和经济效益,适合用于渔业生产。
附图说明
附图表示本实用新型绳索的结构示意图。
具体实施方式
附图中的1表示制绳纱或制绳芯用丝;2表示绳;3表示绳股;4表示绳纱;5表示绳芯;6表示绳纱捻向;7表示绳芯捻向;8表示绳股捻向;9表示绳索捻向。下面结合附图说明具体实施方式:本实用新型捻制不同直径绳索的工艺参数适用下列方式确定的数值:
股径(mm)=绳径×0.488;
股用纱数量(根)=(股径÷绳纱直径)2÷1.01;
绳纱的直径(mm)由游标尺测量;
股捻距(mm)=绳直径×股捻系数;股捻系数2.7;
绳捻距(mm)=绳直径×绳捻系数;绳捻系数2.8;
绳纱用单丝数量(根)为喷丝孔出丝量的倍数。
本实用新型采用的单丝1为直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝,将按工艺参数确定绳纱用单丝数量的多根单丝1捻成1根“Z”向绳纱4,再将按工艺参数确定股用纱数量的多根“Z”向绳纱4按股捻距捻成1股“S”向绳股3,为避免绳股3在受力时变形,每根绳股3加捻1根“Z”向绳芯5,绳芯5由7~20根自增强乙纶单丝1捻成,以3股S型绳股3按绳捻距捻合成“Z”向绳索2。
例如:采用直径0.20mm的渔用自增强乙纶单丝捻制直径48mm渔用自增强乙纶绳索,按绳索的直径48mm确定工艺参数的数值:绳股直径23.0mm,制股用绳纱的数量58根,绳纱直径3.0mm,绳捻系数2.8、绳捻距134.4mm,股捻系数2.7、股捻距129.6mm,绳纱用单丝数量96根,由制绳机将96根自增强乙纶单丝捻成1根“Z”向绳纱,用7根(或多于7根,最多用20根)自增强乙纶单丝捻成一根“Z”向绳芯、在每股绳股的中心充填一根绳芯,再由制绳机将58根“Z”向绳纱和1根“Z”向绳芯一起加捻成1股“S”向绳股,最后将三股“S”向绳股以“Z”向捻合成1根“Z”向绳索。
本实用新型经力学试验结果表明较普通乙纶绳索具有断裂强力优势,直径60.0mm的普通三股乙纶绳索合格品指标为299kN,本实用新型直径48mm的绳索强力为305kN,在相同使用长度下,重量减少36.1%,但成本比直径60.0mm的普通三股乙纶绳索减少39.0%左右。因此,使用直径48mm的渔用自增强乙纶绳索不仅比直径60.0mm的普通渔用乙纶绳索更经济,而且可减少渔具或网箱阻力,既节约渔业生产能耗,确保渔具及网箱的安全、提高渔业生产效率,又保护了环境。
Claims (2)
1、一种渔用自增强乙纶绳索,采用多根单丝捻成的“Z”向绳纱,以多根“Z”向绳纱捻成“S”向绳股,再以三股S型绳股捻合成“Z”向绳索,其特征是采用的单丝为直径0.20mm渔用自增强乙纶单丝,每个绳股加捻1根由7~20根自增强乙纶单丝捻成的“Z”向绳芯。
2、根据权利要求1所述的一种渔用自增强乙纶绳索,其特征是绳索的直径48.0mm,绳股直径23.0mm,制股用绳纱58根,绳纱直径3.0mm,绳捻距134.4mm,股捻距129.6mm,绳纱用单丝96根。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620046598 CN200964537Y (zh) | 2006-10-08 | 2006-10-08 | 一种渔用自增强乙纶绳索 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620046598 CN200964537Y (zh) | 2006-10-08 | 2006-10-08 | 一种渔用自增强乙纶绳索 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200964537Y true CN200964537Y (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38868549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620046598 Expired - Fee Related CN200964537Y (zh) | 2006-10-08 | 2006-10-08 | 一种渔用自增强乙纶绳索 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200964537Y (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101525810B (zh) * | 2008-03-03 | 2010-12-01 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法 |
CN101525854B (zh) * | 2008-03-03 | 2012-01-18 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 渔用小规格高强聚乙烯管形编绳 |
CN102337682A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 盐城神力制绳有限公司 | 一种复捻缆绳及其制作工艺 |
CN102409482A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-04-11 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 网具用节能降耗型有芯编绳制备方法 |
CN102733082A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 威海好运通网具科技有限公司 | 一种可用于远洋拖网或深水网箱用的超高强网衣 |
CN103469653A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-25 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种聚酰亚胺纤维捻绳的成绳方法 |
CN104514164A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种光降解纤维捻绳的制作方法 |
CN104562235A (zh) * | 2014-06-30 | 2015-04-29 | 巢湖市鼎盛渔具有限公司 | 一种适合淡水中使用的渔网线的成型工艺 |
CN105966303A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 无锡欧洛普科技有限公司 | 天然气设备运输用绑缚带 |
CN107641895A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-30 | 蚌埠市天网渔需用品有限公司 | 一种养殖网结构 |
-
2006
- 2006-10-08 CN CN 200620046598 patent/CN200964537Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101525810B (zh) * | 2008-03-03 | 2010-12-01 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法 |
CN101525854B (zh) * | 2008-03-03 | 2012-01-18 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 渔用小规格高强聚乙烯管形编绳 |
CN102337682A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 盐城神力制绳有限公司 | 一种复捻缆绳及其制作工艺 |
CN102733082A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 威海好运通网具科技有限公司 | 一种可用于远洋拖网或深水网箱用的超高强网衣 |
CN102409482A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-04-11 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 网具用节能降耗型有芯编绳制备方法 |
CN103469653A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-25 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种聚酰亚胺纤维捻绳的成绳方法 |
CN104514164A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种光降解纤维捻绳的制作方法 |
CN104562235A (zh) * | 2014-06-30 | 2015-04-29 | 巢湖市鼎盛渔具有限公司 | 一种适合淡水中使用的渔网线的成型工艺 |
CN105966303A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 无锡欧洛普科技有限公司 | 天然气设备运输用绑缚带 |
CN107641895A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-30 | 蚌埠市天网渔需用品有限公司 | 一种养殖网结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200964537Y (zh) | 一种渔用自增强乙纶绳索 | |
CN104024520A (zh) | 包含至少一个原纤化膜带材的绳索 | |
CN110983612A (zh) | 耐弯曲疲劳化纤绳索及其制作方法 | |
CN2873814Y (zh) | 一种自增强乙纶渔网线 | |
CN101525810B (zh) | 捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法 | |
CN2782742Y (zh) | 登山绳 | |
CN2887941Y (zh) | 一种鱿钓用海锚绳 | |
CN201778231U (zh) | 一种渔用聚乙烯四股包芯绳索 | |
CN2789306Y (zh) | 具有发光功能的绳索 | |
CN201250356Y (zh) | 一种高强度网具用聚乙烯编织绳 | |
CN201981422U (zh) | 高强高模聚乙烯多芯12股复编锚索 | |
CN211546845U (zh) | 一种高性能柔性双编编织网片 | |
CN101429732A (zh) | 网箱或渔具用高性能三股聚乙烯绳索 | |
CN2923770Y (zh) | 一种渔用自增强乙纶绞捻网片 | |
CN201981420U (zh) | 高强高模聚乙烯多芯捻绞平行复编定位索 | |
CN101525854A (zh) | 渔用小规格高强聚乙烯管形编绳 | |
CN207295319U (zh) | 电梯钢丝绳用剑麻绳芯 | |
CN201268809Y (zh) | 一种渔具或网箱用发光网线 | |
CN211848381U (zh) | 耐弯曲疲劳化纤绳索 | |
CN201746720U (zh) | 一种复合绳缆 | |
CN104088081A (zh) | 编织绳及其制备方法 | |
CN201180240Y (zh) | 一种深水网箱或远洋拖网用四股乙纶捻绳 | |
CN207073032U (zh) | 一种包芯绳 | |
CN205046406U (zh) | 一种钢丝绳 | |
CN201981426U (zh) | 高强高模聚乙烯多芯复编锚索 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071024 Termination date: 20121008 |