CN200964102Y - 一种自动洗车器 - Google Patents
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Abstract
一种自动洗车器,包括洗刷机构及输水机构,洗刷机构包括洗刷壳体、电机、机轴齿轮、由大齿盘和小齿盘构成的阶梯状传动齿轮、水柱转换盘及设有刷毛和环形内齿的转盘,洗刷壳体内设有流水通道,电机上设有输出轴,输出轴与机轴齿轮连接,机轴齿轮与传动齿轮的大齿盘啮合,传动齿轮的小齿盘与转盘的环形内齿啮合,传动齿轮安装于安装盘上,转盘转动式地设置于前述洗刷壳体口部,水柱转换盘也转动式地设置于转盘里圈,其上设有一个以上与流水通道的出水口相对应配合的水柱出水口。与现有技术相比,本实用新型具有水流出水方式可以转换,洗刷效果改善,使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗车器,尤其涉及一种自动洗车器。
背景技术
现有洗车器一般包括洗刷机构及携带的输水机构,洗刷机构包括刷毛或刷头,一边用刷毛或刷头在汽车表面洗刷,一边利用输水机构完成清洗工作,为提高工作效率及降低劳动强度,作为改进,在现有的洗刷机构上增加电机及相应的齿轮,这样刷头或刷毛就自动旋转,完成清洗工作,操作者只要扶着洗车器就可以了。如中国实用新型专利:ZL01261478.5,公开了一种《新型洗车器》(其公开号:2491515Y),其包括水马达的壳体、压盖、齿轮、轴承、连接管、固定件,壳体内并置两外啮合齿轮,一个齿轮的轴是空心轴,其上口接水连接管,下口接喷嘴,空心轴下部外壁通过密封连接固定件接刷子,水马达高压腔水入口连通供水管,水马达低压腔水出口通过连接管接空心轴上口。又如中国实用新型专利:ZL200320112917.8,公开了一种《全自动车载洗车器》,其利用汽车上的电源供电。上述现有技术存在如下缺陷:水流方式难以转换,较单一,结构复杂。目前市场上出现了一种带清洗液的洗车器,清洗液一般放在清洗腔里头,当清洗腔内的清洗液未用完时,不能用清水清洗,清洗液浪费比较严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种水流出水方式可以转换,洗刷效果改善、使用方便的自动洗车器。
本实用新型所要解决的第二个技术问题针对上述的技术现状而提供一种可以随时控制清洗液进入水体、既能用清水清洗又能用清洗液清洗的自动洗车器。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种自动洗车器,包括洗刷机构及输水机构,其特征在于所述的洗刷机构包括洗刷壳体、电机、机轴齿轮、由大齿盘和小齿盘构成的阶梯状传动齿轮、水柱转换盘及设有刷毛和环形内齿的转盘,洗刷壳体内设有流水通道,电机上设有输出轴,输出轴与机轴齿轮连接,机轴齿轮与传动齿轮的大齿盘啮合,传动齿轮的小齿盘与转盘的环形内齿啮合,传动齿轮安装于安装盘上,转盘转动式地设置于前述洗刷壳体口部,水柱转换盘也转动式地设置于转盘里圈,其上设有一个以上与流水通道的出水口相对应配合的水柱出水口。
所述的转盘卡接连接环形内齿,而环形内齿通过轴承或轴套安装于洗刷壳体口部,既减少摩擦,使转动灵活,同时,能方便更换转盘上刷头。
所述的水柱出水口可以由单柱出水口、多柱出水口及喷雾出水口组成,提高洗刷效果。
作为一种优选的设计,所述阶梯传动齿轮为三个,且围绕转盘内齿均匀布置,使得传动趋于合理和稳定。
所述流水通道的出水口处开有环形凹槽,内衬有密封圈,提高密封性。
所述水柱转换盘用螺钉转动式地固定于安装盘上,安装盘通过其轴与洗刷壳体内的固定盘相连接,流水通道出水口就设置于安装盘上。
所述安装盘设有的凸环插入环形内齿凹槽,起到导向和稳定作用。
所述转盘数目有多个转盘,其中一个转盘下端面环形部分植有刷毛,一个转盘下端面环形部分嵌固有抛光布轮,一个转盘下端面环形部分嵌固有海绵刷头,这样使用户可以根据需要更换刷头或布轮,具有多功能优点,可以水洗,又可以擦干和抛光,十分方便快捷。
解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:在上述的基础上,所述输水机构包括输水壳体及位于输水壳体内的主进水管、主流管、分流管、第一三向水流接头、第二三向水流接头、主出水管、清洗液出水管及清洗液腔,主进水管通过第一三向水流接头分别连接分流管和主流管,主流管与清洗液出水管之间设有一清洗液控制开关,清洗液出水管穿过清洗液腔后与分流管去连接第二三向水流接头,经过第二三向水流接头后去连接主出水管,主出水管与前述洗刷壳体内的流水通道连通,清洗液腔里装有清洗液,并且清洗液出水管在清洗液腔内一段表面上设有能把清洗液渗入到清洗液出水管水体内的小孔。
进一步,所述的输水壳体上设置连接有电源插座,与外接输入电源的插头或汽车点烟器插座过来的插头进行配合,或者是输水壳体里设置有电池安装盒,内置电池或充电电池,作为作为电源部分,电源部分通过手柄中电线和控制开关去连接洗刷机构内的电机,使洗车器可以利用多种电源进行工作,适合野外或室内使用。
最后,所述的输水壳体通过接头和接管连接水泵,水泵连接有电插头。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用一个以上水柱出水口,使得出水方式多样,且各转换方式容易控制,洗刷效果改善,使用更加方便;三个阶梯传动齿轮围绕转盘内齿均匀布置的结构,使得传动趋于合理和稳定;输水机构的设计满足了随时控制清洗液进入水体的目的,既能清水清洗,又能用清洗液洗刷,减少了清洗液的浪费,降低了使用成本,结构合理实用,容易制作,具有多功能优点,方便用户,适合野外和室内操作使用,也可以作为一般的洗刷器具进行使用。
附图说明
图1为实施例结构示意图;
图2为洗刷机构结构示意图;
图3为图2去除水柱转换盘后的结构示意图;
图4为洗刷机构剖视图;
图5为洗刷机构立体分解图;
图6为输水机构去除输水壳体后的结构示意图;
图7为洗刷机构结构另一示意图;
图8为洗刷机构结构另一示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例:参考图1,本实施例中的自动洗车器,包括洗刷机构2及输水机构1,参考图2至图5,洗刷机构2包括洗刷壳体26、电机27、机轴齿轮3、由大齿盘241和小齿盘242构成的阶梯状传动齿轮24、水柱转换盘22及设有刷毛211和环形内齿23的转盘21,其中转盘21是通过卡接连接而连接住环形内齿23的,卡接连接可以参考传统的一般塑料件进行配合的卡接连接,这样便于更换转盘和转盘上的刷头或布轮,而且每个自动洗车器可以配备多个转盘,其中一转盘下端面环形部分植有刷毛211,使其成为适合刷子的刷头,另一个转盘下端面环形部分嵌固有抛光布轮211’,见图7,可以用来抛光,再一个转盘下端面环形部分则嵌固有海绵刷头211”,便于擦干,见图8,大大方便了用户。洗刷壳体26内设有流水通道,电机27上设有输出轴271,输出轴271与机轴齿轮3连接,机轴齿轮3与传动齿轮的大齿盘241啮合,传动齿轮的小齿盘242与转盘21的环形内齿23啮合,传动齿轮24安装于洗刷壳体26内安装盘29轴上,转盘21的环形内齿23通过轴承28转动式地设置于洗刷壳体26口部,水柱转换盘22也转动式地设置于洗刷壳体26转盘21内侧,其上设有与流水通道41的出水口相对应配合的单柱出水口222、多柱出水口223及喷雾口221。阶梯状传动齿轮24为三个,且围绕转盘的环形内齿23均匀布置。流水通道41的出水口处开有环形凹槽,内衬有密封圈42。水柱转换盘22用螺钉45转动式地固定于安装盘40上,安装盘40通过其轴与洗刷壳体26内的固定盘29相连接,流水通道41出水口就设置于安装盘40上,安装盘40设有的凸环44插入环形内齿23凹槽。
参考图6,输水机构1包括输水壳体11(见图1)及位于输水壳体11内的主进水管12、主流管15、分流管14、第一三向水流接头13、第二三向水流接头33、主出水管34、清洗液出水管18及清洗液腔19,主进水管12通过第一三向水流接头13分别连接分流管14和主流管15,主流管15与清洗液出水管18之间设有一清洗液控制开关17,清洗液出水管18穿过清洗液腔19与分流管14去连接第二三向水流接头33,经过第二三向水流接头33连接主出水管34,主出水管34与洗刷壳体21内的流水通道41连接,清洗液腔19里装有清洗液,并且清洗液出水管18在清洗液腔19内一段表面上设有能把清洗液渗入到清洗液出水管18水体内的小孔。输水壳体11末端通常是在手柄部位,通过接头和接管36连接水泵38,水泵连接有电插头39,这样水泵将水增压后送给洗车器使用。最后,输水壳体11上设置连接有电源插座36,与外接输入电源的插头或汽车点烟器插座过来的插头进行配合,或者是输水壳体11里设置有电池安装盒35,内置电池或充电电池,作为作为电源部分,电源部分通过手柄中电线和控制开关16去连接洗刷机构26内的电机27,这样能充分利用各种电源进行供电,适合野外或室内操作使用,见图6。
其工作原理是:输水机构1中的水通过连接管进入到洗刷机构2的流水通道,同时电机27在市电的供电下通过传动齿轮24和内齿23驱动带有刷毛211的转盘21转动,根据需要可以移转水柱转换盘22来实现水流的出水方式。由于输水机构1中设有清洗液控制开关17,可实现清水清洗和清洗液清洗的方便控制。当清洗液控制开关17关闭时,进行清水洗刷,外接水流依次经过主进水管12、第一三向水流接头13、分流管14、第二三向水流接头33、主出水管34与流水通道41连接;当清洗液控制开关17合上时,进行清洗液洗刷,外接水流经过主进水管12、第一三向水流接头13,然后分成两路,一路经过清洗液控制开关17,清洗液进水管18、清洗液腔19,再与分流管14过来的一路经过第二三向水流接头33汇合后,再通过主出水管34与流水通道41接通。
Claims (11)
1、一种自动洗车器,包括洗刷机构(2)及输水机构(1),其特征在于所述的洗刷机构(2)包括洗刷壳体(26)、电机(27)、机轴齿轮(3)、由大齿盘(241)和小齿盘(242)构成的阶梯状传动齿轮(24)、水柱转换盘(22)及设有刷毛(211)和环形内齿(23)的转盘(21),洗刷壳体(26)内设有流水通道(41),电机(27)上设有输出轴(271),输出轴(271)与机轴齿轮(3)连接,机轴齿轮(3)与传动齿轮的大齿盘(241)啮合,传动齿轮的小齿盘(242)与转盘的环形内齿(23)啮合,传动齿轮(24)安装于安装盘(40)上,转盘(21)转动式地设置于前述洗刷壳体(26)口部,水柱转换盘(22)也转动式地设置于转盘(21)里圈,其上设有一个以上与流水通道(41)的出水口相对应配合的水柱出水口。
2、根据权利要求1所述的自动洗车器,其特征在于所述的转盘(21)卡接连接住环形内齿(23),而环形内齿(23)通过轴承(28)或轴套安装于洗刷壳体(26)口部。
3、根据权利要求1所述的自动洗车器,其特征在于所述的水柱出水口由单柱出水口(222)、多柱出水口(223)及喷雾出水口(221)组成。
4、根据权利要求1所述的自动洗车器,其特征在于所述阶梯传动齿轮(24)为三个,且围绕转盘内齿(23)均匀布置。
5、根据权利要求1所述的自动洗车器,其特征在于所述流水通道(41)的出水口处开有环形凹槽,内衬有密封圈(42)。
6、根据权利要求1所述的自动洗车器,其特征在于所述水柱转换盘(22)用螺钉(45)转动式地固定于安装盘(40)上,安装盘(40)通过其轴与洗刷壳体(26)内的固定盘(29)相连接,流水通道(41)出水口就设置于安装盘上。
7、根据权利要求1所述的自动洗车器,其特征在于所述安装盘(40)设有的凸环(44)插入环形内齿(23)的凹槽。
8、根据权利要求2所述的自动洗车器,其特征在于所述转盘(21)数目有多个转盘,其中一个转盘下端面环形部分植有刷毛(211),一个转盘下端面环形部分嵌固有抛光布轮(211’),一个转盘下端面环形部分嵌固有海绵刷头(211”)。
9、根据权利要求1至8任一权利要求所述的自动洗车器,其特征在于所述输水机构(1)包括输水壳体(11)及位于输水壳体(11)内的主进水管(12)、主流管(15)、分流管(14)、第一三向水流接头(13)、第二三向水流接头(33)、主出水管(34)、清洗液出水管(18)及清洗液腔(19),主进水管(12)通过第一三向水流接头(13)分别连接分流管(14)和主流管(15),主流管(15)与清洗液出水管(18)之间设有一清洗液控制开关(17),清洗液出水管(18)穿过清洗液腔(19)后与分流管(14)去连接第二三向水流接头(33),经过第二三向水流接头(33)后去连接主出水管(34),主出水管(34)与前述洗刷壳体(26)内的流水通道连通,清洗液腔(19)里装有清洗液,并且清洗液出水管(18)在清洗液腔(19)内一段表面上设有能把清洗液渗入到清洗液出水管(18)水体内的小孔。
10、根据权利要求9所述的自动洗车器,其特征在于所述的输水壳体(11)上设置连接有电源插座(36),与外接输入电源的插头或汽车点烟器插座过来的插头进行配合,或者是输水壳体(11)里设置有电池安装盒(35),内置电池或充电电池,作为作为电源部分,电源部分通过手柄中电线和控制开关(16)去连接洗刷机构(26)内的电机(27)。
11、根据权利要求10所述的自动洗车器,其特征在于所述的输水壳体(11)通过接头和接管(36)连接水泵(38),水泵连接有电插头(39)。
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CN 200620139959 CN200964102Y (zh) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | 一种自动洗车器 |
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CN 200620139959 CN200964102Y (zh) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | 一种自动洗车器 |
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Cited By (3)
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CN102616213A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-08-01 | 昆明学院 | 一种节水快速洗车器 |
CN103085777A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-05-08 | 付田森 | 微型电动洗车机 |
CN104386032A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-03-04 | 湖南鑫隆模塑科技开发有限公司 | 洗车器 |
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