CN200963868Y - 秸秆搓丝机 - Google Patents

Abstract

秸秆搓丝机，它涉及一种秸秆加工机械。针对现有秸秆搓丝机不能完全将秸秆纤维分解、剥离，搓丝效果差，加工效率低的问题而设计的。本实用新型的主动轴(11)和两根从动轴(12)装在箱体(10)内，主动轴(11)位于并列排列的两根从动轴(12)上方的中间位置上，主动轴(11)上固定装有齿轮一(13)，两根从动轴(12)上分别固定装有与齿轮一(13)相啮合的齿轮二(14)，两根从动轴(12)分别与相对应的联轴器三(7)传动连接，壳体(21)内装有两根主轴(16)，两根主轴(16)的一端穿过轴承箱总成(15)与联轴器三(7)传动连接，两根主轴(16)的另一端装在侧端轴承座总成(24)内，装在壳体(21)内的主轴(16)上装有通过键(20)连接的入料螺旋推进器总成(17)和搓丝螺旋推进器(18)，壳体(21)上端的进料口(26)与喂料器总成(8)固接。本实用新型具有能将秸秆纤维完全分解、剥离，加工量大的优点，该搓丝机用于制造纸浆上。

Description

秸秆搓丝机

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆加工机械。

背景技术

现有的秸秆搓丝机(也称揉搓机)在进行秸秆的揉搓加工时，秸秆纤维不能完全分解、剥离，存在搓丝效果差，加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆搓丝机，它可解决现有秸秆搓丝机不能完全将秸秆纤维分解、剥离，搓丝效果差，加工效率低的问题。

本实用新型包括齿轮箱总成、联轴器三、喂料器总成和主机体；所述齿轮箱总成由箱体、主动轴、从动轴、轴承一、齿轮一和齿轮二组成；所述主机体由轴承箱总成、主轴、入料螺旋推进器总成、搓丝螺旋推进器、凹板、键、壳体、圆螺母、机体底座和侧端轴承座总成组成；所述主动轴和两根从动轴分别通过轴承装在箱体内，主动轴位于并列排列的两根从动轴上方的中间位置上，主动轴上固定装有齿轮一，两根从动轴上分别固定装有与齿轮一相啮合的齿轮二，两根从动轴分别与相对应的联轴器三的输入端传动连接，所述壳体内装有两根主轴，两根主轴的一端穿过轴承箱总成与相对应的联轴器三的输出端传动连接，两根主轴的另一端装在与壳体固定连接的侧端轴承座总成内，装在壳体内的主轴上装有通过键连接的入料螺旋推进器总成和搓丝螺旋推进器，入料螺旋推进器总成和搓丝螺旋推进器通过与主轴螺纹连接的圆螺母轴向定位，搓丝螺旋推进器与壳体之间装有凹板，侧端轴承座总成的下端设有出料口，壳体上端的进料口与喂料器总成固定连接，齿轮箱总成和主机体固定装在机体底座上；所述齿轮一与齿轮二的齿数相同。

本实用新型具有以下有益效果：一、本实用新型通过装在齿轮箱总成内的主动轴上及两根从动轴上的齿轮啮合带动从动轴转动，经联轴器三将动力传递给两根主轴带动两根主轴转动。由于装在主动轴上的齿轮一和装在从动轴上的齿轮二的齿数相等，可保证两根主轴传动比相同。与此同时，经喂入室至壳体内的秸秆在入料螺旋推进器的推动下及搓丝螺旋推进器的高压疏解、剪切下，秸秆由长变短，由秆变丝，秸秆纤维破裂，蜡皮剥离，最后经侧端轴承座总成的下端的出料口喷出释放，进入下一工序。采用该搓丝机可完全将秸秆纤维分解、剥离，加工量大，搓丝效果好，同时还可大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1的俯视图(不包括喂料器总成8)，图3是图1的A部放大图，图4是图1的B部放大图，图5是图1的C部放大图，图6是图1的D部放大图，图7是图1的E部放大图，图8是图1的F部放大图，图9是图2的G部放大图，图10是图2的H部放大图，图11是图2的N部放大图，。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图11说明本实施方式，本实施方式由电机一1、底座2、联轴器一3、减速器4、联轴器二5、齿轮箱总成6、联轴器三7、喂料器总成8和主机体9组成；所述电机一1的输出轴通过联轴器一3与减速器4的输入轴传动连接，电机一1与减速器4固定装在底座2上；所述齿轮箱总成6由箱体10、主动轴11、从动轴12、轴承一55、齿轮一13和齿轮二14组成；所述主机体9由轴承箱总成15、主轴16、入料螺旋推进器总成17、搓丝螺旋推进器18、凹板19、键20、壳体21、圆螺母22、机体底座23和侧端轴承座总成24组成；所述主动轴11和两根从动轴12分别通过轴承55装在箱体10内，主动轴11位于并列排列的两根从动轴12上方的中间位置上，主动轴11上固定装有齿轮一13，两根从动轴12上分别固定装有与齿轮一13相啮合的齿轮二14，所述减速器4的输出轴通过联轴器二5与主动轴11传动连接；两根从动轴12分别与相对应的联轴器三7的输入端传动连接，所述壳体21内装有两根主轴16，两根主轴16的一端穿过轴承箱总成15与相对应的联轴器三7的输出端传动连接，两根主轴16的另一端装在与壳体21固定连接的侧端轴承座总成24内，壳体21内的主轴16上装有通过键20连接的入料螺旋推进器总成17和搓丝螺旋推进器18，入料螺旋推进器总成17和搓丝螺旋推进器18通过与主轴16螺纹连接的圆螺母22轴向定位，搓丝螺旋推进器18与壳体21之间装有凹板19，侧端轴承座总成24的下端设有出料口25，壳体21上端的进料口26与喂料器总成8固定连接，齿轮箱总成6和主机体9固定装在机体底座23上；所述齿轮一13与齿轮二14的齿数相同。本实用新型通过电机一1传递动力，并经联轴器一3、减速器4、联轴器二5将动力传递给齿轮箱总成6内的主动轴11上，再通过齿轮箱总成6将动力传递给主机体9，完成秸秆搓丝作业。

本实施方式中的联轴器一3、联轴器二5的型号为FCL-300～FCL-320，联轴器三7的型号为FCL-280，联轴器四30的型号为FCL-100，上述联轴器均由杭州萧山江东联轴器厂生产；减速器4的型号为ZDY，由常州泰兴减速机厂生产；电机一1采用132kw电机；电机二29采用1.5kw减速电机；轴承一55采用圆锥轴承。

具体实施方式二：结合图1～图4说明本实施方式，本实施方式的喂料器总成8由喂料室27、出料斗28、电机二29、联轴器四30、立轴31、外套32、套筒33、送料螺旋推进器34、轴承35、轴承端盖36、连接架37和套筒端盖39组成；所述喂料室27下端的出料斗28与壳体21上端的进料口26相连接，喂料室27内装有立轴31，立轴31上装有外套32且立轴31的上、下端分别装有轴承35，外套32的上、下端分别与所对应的轴承端盖36固定连接，立轴31的上端穿过喂料室27与联轴器四30的输出端传动连接，联轴器四30的输入端与电机二29的输出轴传动连接，立轴31的下端通过轴承端盖36与套筒端盖39相连接，套筒端盖39与套筒33的上端固定连接，套筒33的外壁上固定装有送料螺旋推进器34，外套32通过连接架37与喂料室27固定连接。采用此结构的喂料器总成8，通过电机二29和联轴器四30将动力传递给立轴31，再经轴承端盖36、套筒端盖39带动套筒33和送料螺旋推进器34转动，将进入喂料室27内的秸秆送进壳体21内。因此该喂料器总成8具有结构简单、传动可靠的优点。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图6和图7说明本实施方式，本实施方式的轴承箱总成15由轴承箱底座40、轴承箱上盖41、球轴承42、圆锥轴承43、球轴承压盖44和圆锥轴承压盖45组成；所述轴承箱底座40与轴承箱上盖41之间的主轴16上装有球轴承42和圆锥轴承43，球轴承42通过与轴承箱上盖41固定连接的球轴承压盖44轴向定位，圆锥轴承43通过与轴承箱上盖41固定连接的圆锥轴承压盖45轴向定位，轴承箱底座40与所述壳体21制成一体。如此设置，具有结构简单、使用可靠的优点。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1、图2和图8说明本实施方式，本实施方式的侧端轴承座总成24由侧端轴承座46、调心轴承47、密封圈48、调心轴承端盖49和旋紧螺母50组成；所述侧端轴承座46与所述壳体21相连接，侧端轴承座46内的主轴16上装有调心轴承47和密封圈48，调心轴承47通过与主轴16螺纹连接的旋紧螺母50轴向定位。如此设置，具有结构简单、使用可靠的优点。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的入料螺旋推进器总成17由外套51和入料螺旋推进器52组成；所述外套51装在主轴16上且通过所述键20与主轴16相连接，外套51的外壁上固定装有入料螺旋推进器52。如此设置，其结构简单，容易安装制造。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点是：本实施方式还增加有螺栓53和螺母54；所述螺栓53通过螺母54旋紧在侧端轴承座总成24内的主轴16上，可根据需要在主轴16的外壁上沿圆周方向设置四个螺栓53和螺母54，还可根据需要确定螺栓53和螺母54的数量。如此设置，通过主轴16转动，带动螺栓53转动，对搓丝后的秸秆起到辅助的推动作用，利于搓丝后的秸秆向侧端轴承座总成24下端的出料口25喷出释放。

Claims (6)

1、一种秸秆搓丝机，它包括齿轮箱总成(6)、联轴器三(7)、喂料器总成(8)和主机体(9)；其特征在于所述齿轮箱总成(6)由箱体(10)、主动轴(11)、从动轴(12)、轴承一(55)、齿轮一(13)和齿轮二(14)组成；所述主机体(9)由轴承箱总成(15)、主轴(16)、入料螺旋推进器总成(17)、搓丝螺旋推进器(18)、凹板(19)、键(20)、壳体(21)、圆螺母(22)、机体底座(23)和侧端轴承座总成(24)组成；所述主动轴(11)和两根从动轴(12)分别通过轴承(55)装在箱体(10)内，主动轴(11)位于并列排列的两根从动轴(12)上方的中间位置上，主动轴(11)上固定装有齿轮一(13)，两根从动轴(12)上分别固定装有与齿轮一(13)相啮合的齿轮二(14)，两根从动轴(12)分别与相对应的联轴器三(7)的输入端传动连接，所述壳体(21)内装有两根主轴(16)，两根主轴(16)的一端穿过轴承箱总成(15)与相对应的联轴器三(7)的输出端传动连接，两根主轴(16)的另一端装在与壳体(21)固定连接的侧端轴承座总成(24)内，壳体(21)内的主轴(16)上装有通过键(20)连接的入料螺旋推进器总成(17)和搓丝螺旋推进器(18)，入料螺旋推进器总成(17)和搓丝螺旋推进器(18)通过与主轴(16)螺纹连接的圆螺母(22)轴向定位，搓丝螺旋推进器(18)与壳体(21)之间装有凹板(19)，侧端轴承座总成(24)的下端设有出料口(25)，壳体(21)上端的进料口(26)与喂料器总成(8)固定连接，齿轮箱总成(6)和主机体(9)固定装在机体底座(23)上；所述齿轮一(13)与齿轮二(14)的齿数相同。

2、根据权利要求1所述的秸秆搓丝机，其特征在于所述喂料器总成(8)由喂料室(27)、出料斗(28)、电机二(29)、联轴器四(30)、立轴(31)、外套(32)、套筒(33)、送料螺旋推进器(34)、轴承(35)、轴承端盖(36)、连接架(37)、套筒端盖(39)和轴座(56)组成；所述喂料室(27)下端的出料斗(28)与壳体(21)上端的进料口(26)相连接，喂料室(27)内装有立轴(31)，立轴(31)上装有外套(32)且立轴(31)的上、下端分别装有轴承(35)，外套(32)的上、下端分别与所对应的轴承端盖(36)固定连接，立轴(31)的上端穿过喂料室(27)与联轴器四(30)的输出端传动连接，联轴器四(30)的输入端与电机二(29)的输出轴传动连接，立轴(31)的下端通过轴座(56)与套筒端盖(39)相连接，套筒端盖(39)与套筒(33)的上端固定连接，套筒(33)的外壁上固定装有送料螺旋推进器(34)，外套(32)通过连接架(37)与喂料室(27)固定连接。

3、根据权利要求1所述的秸秆搓丝机，其特征在于所述轴承箱总成(15)由轴承箱底座(40)、轴承箱上盖(41)、球轴承(42)、圆锥轴承(43)、球轴承压盖(44)和圆锥轴承压盖(45)组成；所述轴承箱底座(40)与轴承箱上盖(41)之间的主轴(16)上装有球轴承(42)和圆锥轴承(43)，球轴承(42)通过与轴承箱上盖(41)固定连接的球轴承压盖(44)轴向定位，圆锥轴承(43)通过与轴承箱上盖(41)固定连接的圆锥轴承压盖(45)轴向定位，轴承箱底座(40)与所述壳体(21)制成一体。

4、根据权利要求1所述的秸秆搓丝机，其特征在于所述侧端轴承座总成(24)由侧端轴承座(46)、调心轴承(47)、密封圈(48)、调心轴承端盖(49)和旋紧螺母(50)组成；所述侧端轴承座(46)与所述壳体(21)相连接，侧端轴承座(46)内的主轴(16)上装有调心轴承(47)和密封圈(48)，调心轴承(47)通过与主轴(16)螺纹连接的旋紧螺母(50)轴向定位。

5、根据权利要求1所述的秸秆搓丝机，其特征在于所述入料螺旋推进器总成(17)由外套(51)和入料螺旋推进器(52)组成；所述外套(51)装在主轴(16)上且通过所述键(20)与主轴(16)相连接，外套(51)的外壁上固定装有入料螺旋推进器(52)。

6、根据权利要求1所述的秸秆搓丝机，其特征在于它还包括螺栓(53)和螺母(54)；所述螺栓(53)通过螺母(54)旋紧在侧端轴承座总成(24)内的主轴(16)上。

Images