CN200962273Y - 动态纤维传感实验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种动态纤维传感实验仪，有动态纤维传感实验仪壳体，工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，流速和流量及涡旋原理的实验结构均设置在动态纤维传感实验仪的壳体内，它们的输入端与光源相连，输出分别与解调结构及功率输出接口相连；瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构设置在壳体的外部，其输入端与光源相连接，输出与解调结构相连。通过本实用新型的实验仪的实验，可以使学生了解动态传感与静态传感的不同，可以使学生了解和掌握光纤光栅动态传感器设计原理和方法，以及了解和掌握动态传感量的解调原理和方法。

Description

动态纤维传感实验仪

技术领域

本实用新型涉及一种光纤传感技术。特别是涉及一种能够方便的应用于大学的光纤通讯和传感教学中，清楚了解光纤和光纤光栅传感器技术的特性的动态纤维传感实验仪。

背景技术

光纤和光纤光栅传感器是近几年高速发展的新型传感器，光纤和光纤光栅传感器可集信息的传感与传输于一体，与传统的传感器相比它具有很多优势：如防爆，抗电磁干扰，抗腐蚀，抗震动，耐高温，体积小，重量轻，灵活方便，特别能在恶劣环境下使用。由于光纤和光纤光栅传感器是近几年发展的新型传感器，目前，还没有用于高等教育的关于光纤和光纤光栅传感器这方面的高等教学仪器，因此，在教学中很难使学生亲自掌握光纤和光纤光栅传感器的特性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够方便的应用于大学的光纤通讯和传感教学中，清楚了解光纤和光纤光栅传感器技术的特性的动态纤维传感实验仪。

本实用新型所采用的技术方案是：一种动态纤维传感实验仪，包括有：工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构；卡门涡流流速和流量及卡门涡旋原理的实验结构；瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，其中，工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，卡门涡流流速和流量及卡门涡旋原理的实验结构均设置在动态纤维传感实验仪的壳体内，它们的输入端与设置在壳体内的光源相连接，它们的输出分别与设置在壳体内的连接显示结构的解调结构以及功率输出接口相连；瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构设置在壳体的外部，其输入端与设置在壳体内的光源相连接，输出与设置在壳体内的连接显示结构的解调结构相连。

所述的光源为激光光源和宽带光源中的一种，其中振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构，瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，均采用宽带光源作为其光源；工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构采用激光光源。

所述的设置在壳体内的解调结构，包括有：线性滤波器、光电二极管、电子放大器以及显示结构构成，其中，接收实验输出信号的线性滤波器的输出信号经由光电二极管进入电子放大器放大后，输出到显示结构。

所述的动态纤维传感实验仪壳体的面板上设置有显示结构、总开关、电流/电压开关、振动/流量开关、瞬态压力开关、宽带输出接口、信号输入接口、功率输出接口以及零点调整。

所述的工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，是由光源、起偏器、法拉第旋转晶体、检偏器、电流环、光纤准直器和可调电源构成，激光光源通过光纤与光纤准直器、起偏器依次相连，起偏器与法拉第旋转晶体紧密相连，法拉第旋转晶体与检偏器紧密相连，检偏器通过光纤准直器、光纤至输出，连接到设置在动态纤维传感实验仪壳体面板上的功率输出接口，其中，电流环与可调电源相连，并且，电流环环绕光纤准直器、起偏器、法拉第旋转晶体、检偏器以及光纤准直器。

所述的工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，包括有：激光光源、光纤准直器、起偏器、电光晶体、检偏器、光纤准直器、纵向电场以及可调电源构成，光源通过光纤和光纤准直器与起偏器相连，起偏器与电光晶体紧密相连，电光晶体与检偏器紧密相连，检偏器通过光纤和光纤准直器至输出，连接到设置在动态纤维传感实验仪壳体面板上的功率输出接口，其中，可调电源绕在电光晶体上，形成纵向电场。

所述的振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，包括有：宽带光源；光耦合器；以及由基座、质量块、位于基座和质量块上的悬臂梁弹性体、粘贴在悬臂梁弹性体上的光纤光栅、设置在基座底端的振源体组成的振动传感结构构成，宽带光源通过光纤与光耦合器的输入端相连，光耦合器的第一输出端与粘贴在悬臂梁弹性体上的光纤光栅相连，光耦合器的第二输出端为振动传感实验的输出端P3与设置在壳体内的连接显示结构的解调结构相连。

流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构，包括有：贯通的筒体、涡轮、第一光纤光栅和支撑第一光纤光栅的载体、第二光纤光栅和支撑第二光纤光栅的载体，其中，涡轮、第一光纤光栅和支撑第一光纤光栅的载体、第二光纤光栅和支撑第二光纤光栅的载体，依次沿贯通的筒体的轴向设置在筒体内，第一光纤光栅输出端和第二光纤光栅输出端分别伸出到筒体的外侧，流体由筒体的临近涡轮的口流入，从筒体的临近第二载体的口流出。

所述的瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，包括有爆炸体；光耦合器；宽带光源；以及由密封弹性体、位于密封弹性体内的光纤光栅、与光纤光栅相连并伸出密封弹性体外部的光纤组成的光纤光栅传感器构成，其中，宽带光源通过光纤与光耦合器的输入端相连，光耦合器的第一输出端与伸出光纤光栅传感器一端部的光纤相连，光纤光栅传感器的另一端部嵌入密封弹性体的壁内，光耦合器的第二输出端作为光振动输出，并通过设置在动态纤维传感实验仪的壳体的面板上的信号输入接口连接设置在壳体内的解调结构。

本实用新型的动态纤维传感实验仪，是动态传感测量光纤光栅动态传感的实验仪。通过本实验仪的实验，可以使学生了解动态传感与静态传感的不同，可以使学生了解和掌握光纤光栅动态传感器设计原理和方法，以及了解和掌握动态传感量的解调原理和方法。

附图说明

图1是本实用新型实验仪的面板结构示意图；

图2是本实用新型实验仪中解调结构的结构示意图；

图3是工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构的结构示意图；

图4是工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构的结构示意图；

图5是振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构的结构示意图；

图6是图5中的振动传感结构的示意图；

图7是卡门涡流流速和流量及卡门涡旋原理的实验结构的结构示意图；

图8是图7断面结构示意图；

图9是瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形记录测量实验结构示意图；

图10是图9中的光纤光栅传感器的结构示意图。

其中：

1：显示结构  2：总开关  3：电流/电压开关  4：振动/流量开关  5：瞬态压力开关  6：宽带输出接口  7：信号输入接口8：功率输出接口  9：零点调整  11：光源  12：起偏器13：法拉第旋转晶体  14：检偏器  15：电流环16、17：光纤准直器  18：可调电源  20：光纤  22：起偏器23：电光晶体  24：检偏器  25：纵向电场  26：光纤准直27：光纤准直器  28：可调电源  30：电子放大器  31：基座32：质量块  33：悬臂梁弹性体  34：宽带光源  35：光纤光栅36：振源体  37：光耦合器  38：线性滤波  39：光电二极管40：振动传感结构  41：光纤光栅传感器  42：光耦合器43：爆炸体  44：光纤  45：光纤光栅  46：密封弹性体51：涡轮  53a：第一光纤光栅  53b：第二光纤光栅53b54a：载体  54b：载体  55：筒体  A：壳体P1、P2、P3、P4a、P4b、P5：输出  F：气体流动方向

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的动态纤维传感实验仪做出详细说明。

本实用新型的动态纤维传感实验仪，包括有：工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构；流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构；瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，其中，工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构均设置在动态纤维传感实验仪的壳体结构A结构内，它们的输入端与设置在壳体A内的光源相连接，它们的输出分别与设置在壳体A内的连接显示结构的解调结构以及功率输出接口相连；瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构设置在壳体A的外部，其输入端与设置在壳体A内的光源相连接，输出与设置在壳体A内的连接显示结构的解调结构相连。

所述的光源11为激光光源和宽带光源中的一种。其中振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构，瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，均采用宽带光源作为其光源；工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构采用激光光源。

所述的激光光源采用本公司的专利申请纤维光学实验仪的方法制作。

所述的宽带光源装置2采用在专利号为2005201235710中所公开的技术。

如图2所示，所述的设置在壳体A内的解调结构，包括有：线性滤波器38、光电二极管39、电子放大器30以及显示结构1构成，其中，接收实验输出信号的线性滤波器38的输出信号经由光电二极管39进入电子放大器30结构放大后，输出到显示结构1。本实施例中的电子放大器采用天津爱天光电子科技有限公司设计生产并销售的电子放大器。

如图1所示，所述的动态纤维传感实验仪壳体A的面板上设置有显示结构1、总开关2、电流/电压开关3、振动/流量开关4、瞬态压力开关5、宽带输出接口6、信号输入接口7、功率输出接口8以及零点调整9。功率输出接口8用于连接功率计来检测输入和输出光的功率。

如图3所示，所述的工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，是由光源11、起偏器12、法拉第旋转晶体13、检偏器14、电流环15、光纤准直器16、17和可调电源18构成，光源11采用激光光源通过光纤20与光纤准直器16、起偏器12依次相连，起偏器12与法拉第旋转晶体13紧密相连，法拉第旋转晶体13与检偏器14紧密相连，检偏器14通过光纤准直器17、光纤20至输出P1，连接到设置在动态纤维传感实验仪壳体A面板上的功率输出接口8，其中，电流环15与可调电源18相连，并且，电流环15环绕光纤准直器16、起偏器12、法拉第旋转晶体13、检偏器14以及光纤准直器17。

本实用新型的实施例应用磁光晶体的法拉第磁致旋光效应，基于法拉第效应的光导电流传感器的基本原理光是电磁波，它可以分成两个互相垂直的偏振方向。

当一束光通过处于磁场中的法拉第旋转片时，它的偏振方向会发生旋转。旋转的角度θ为：θ＝V∫Bdl

如果法拉第旋转片处于均匀磁场，则：θ＝VBL

其中，θ为偏转角度，V为法拉第旋转片的费尔德(Verdet)常数，

B为外界磁场强度，L为光通过法拉第旋转片的路程。

根据安培环路定律：

式中I为通过电流，H为离导线某点的磁场强度，dl为磁场H所在处线元。当无限长导线通过电流I时，导钱周围将形成圆周磁场，在r固定的圆周上，则有：

如果光沿这一圆周走一圈，即让通有光的光纤绕此圆周一圈，则光的偏振方向旋转角度θ为：θ＝VB2πr＝VμH2πr＝VμI

式中μ为法拉第旋转片的导磁系数，法拉第旋转片一般采用质地密实且较重的火石(Flint)玻璃，常用的光敏玻璃是SF-59，光敏玻璃的导磁系数为1。

从上式中可知只要测量出偏振光的旋转角度，就可以知道电流的大小。为了增加灵敏度，可以在同一圆周上多绕n圈，则：θ＝nVI    在图3的结构示意图中，输入光源为非偏振光源，处于地电位，其功率为P_in。光由光纤进入高压处的起偏器后，输入光成为只有一个偏振方向的偏振光，此偏振光通过处于磁场中的法拉第旋转片后转动θ角，此光可分成互相垂直的两个分量，其中一个分量将无损耗地通过检偏器输出，另一个分量被检偏器全部消除，因此输出功率将减小。输出光经在光纤输出后，偏振效应将被减小或消除。若起偏器和检偏器的光轴为同一方向，经过此系统后的输出功率P_out为：P_out＝P_incos²θ

就可以计算出被测电流I。如果外磁场为零，则输出功率是输入功率的1/2，对于直流系统，θ是常数。因此这种光电流传感器不仅可以测量交流电流，也可以用来测量直流电流。

如图4所示，所述的工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，包括有：由激光光源构成的光源11、光纤准直器26、起偏器22、电光晶体23、检偏器24、光纤准直器27、纵向电场25以及可调电源28构成，光源11通过光纤20和光纤准直器26与起偏器22相连，起偏器22与电光晶体23紧密相连，电光晶体23与检偏器24紧密相连，检偏器24通过光纤20和光纤准直器27至输出P2，连接到设置在动态纤维传感实验仪壳体A面板上的功率输出接口8，其中，可调电源28绕在电光晶体23上，形成纵向电场25，使起偏器22、电光晶体23、光纤准直器26、27和检偏器24结构处于可调外界纵向电场中。

本实验中测电压范围设定在0-2V，工业应用中可以高达800KV。本实用新型的实施例应用克尔(Kerr)电光效应，在外界电场作用下，电光晶体会产生双折射效应，其折射率差与电场强度的平方成正比，其位相差是：ΔΦ＝2πdK(V/l)2，其中，d是光通过电场的有效长度；K是克尔常数；V/l是电场强度。测量其相位的变化即可测量出电压的变化。

如图5、图6所示，所述的振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，包括有：宽带光源34；光耦合器37；以及由基座31、质量块32、位于基座31和质量块32上的悬臂梁弹性体33、粘贴在悬臂梁弹性体33上的光纤光栅35、设置在基座31底端的振源体36组成的振动传感结构40构成，宽带光源34通过光纤20与光耦合器37的输入端相连，光耦合器37的第一输出端与粘贴在悬臂梁弹性体33上的光纤光栅35相连，光耦合器37的第二输出端为振动传感实验的输出端P3与设置在壳体A内的连接显示结构1的解调结构相连。

本实验目的是通过实验使学生了解光纤光栅振动传感器的原理和检测振动频率，振幅等的基本知识和原理，因此测加速度测量范围0.1-10g，频率范围35-1000HZ。如图所示，在受迫振动中，质量m受到的力除了惯性力ma外还有弹性恢复力 F，即：m a＝ma+ F

由受迫振动理论可知，在振动稳定后，传感器在此非惯性系中振动的频率与源振动频率相同，振子m的振幅与悬臂梁材料杨氏模量E、形状、长度、振子m和振源加速度a有关。通过测量光纤光栅产生的应变可以计算(或测量)出振子m的振幅 A，因材料杨氏模量E、形状、长度、振子m已知，可以计算(或测量)出振源加速度a。

$G=\frac{f^{2}A}{(9800/4{\mathrm{\π}}^2)}=\frac{f^{2}A}{248.2}$

其中f是振动频率，G为重力加速度g的倍数；矩形悬臂梁厚度为2d，宽度为b，长度为l。由材料力学可知，其惯性矩：

$I=\frac{2{\mathrm{bd}}^3}{3},$ 端部最大挠度(振幅)： $h_{\max }=\frac{1}{2}-\frac{l^3}{{\mathrm{bd}}^3}\frac{F}{E},$ 根部梁表面最大应变：

$\mathrm{\ϵ}=\frac{d}{\mathrm{\ρ}}=\frac{3}{2}\frac{l}{b{d}^2}\frac{F}{E},$ 其中ρ是根部最大曲率半径， $\mathrm{\ρ}=\frac{2{\mathrm{bd}}^3}{3l}\frac{E}{F}.$

由受迫振动理论可知，当传感器的固有频率远远小于振源频率时，作用在质量块m上的惯性力ma近似与悬臂梁弹性体恢复力F相等，方向相反，即质量块近似不动，只是传感器基座与振源一起振动。在这种情况下，传感器振子振动频率f和振幅A与振源的相同。由上述分析结果可得到如下公式：最大振幅 $A=h_{\max }=\frac{1}{2}\frac{l^3}{{\mathrm{bd}}^3}\frac{\mathrm{ma}}{E}$ 加速度a：

$a=\frac{2}{3}\frac{{\mathrm{bd}}^2}{\mathrm{lm}}\mathrm{E\ϵ}$

可测最小加速度估算：

E＝5Mpa＝5*10000kg/cm²，l＝2cm，b＝0.5，d＝0.1cm，m＝0.00025kg，ε＝10^-6

ma＝0.0000175kgf，a＝0.0000175/0.00025＝0.07(cm/s²)

G＝0.07(cm/s²)/980cm/s²＝7*10^-5g。

如图7、图8所示，所述的流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构，包括有：贯通的筒体55、涡轮51、第一光纤光栅53a和支撑第一光纤光栅53a的载体54a、第二光纤光栅53b和支撑第二光纤光栅53b的载体54b，其中，涡轮51、第一光纤光栅53a和支撑第一光纤光栅53a的载体54a、第二光纤光栅53b和支撑第二光纤光栅53b的载体54b，依次沿贯通的筒体55的轴向设置在筒体55内，第一光纤光栅输出端Pa和第二光纤光栅输出端Pb分别伸出到筒体55的外侧，流体51由筒体55的临近涡轮51的口流入，从筒体55的临近第二载体54b的口流出。

利用流体因附面层的分离作用而交替产生的一种自然振荡型旋涡(卡门旋涡)原理测量气体流速，并通过流速的测量直接反映空气流量的流量计称为卡门旋涡式空气流量计。对于圆柱体，设单列旋涡产生的频率为f，则有：

式中St-斯特劳哈尔数；d-圆柱体直径，单位为mm；

$f=S_t\frac{v}{\mathrm{\βd}}$

v-流体流速，单位为m/s；β-直径比，β＝d/D，D为管道直径。

若管道面积为A，由上式可知，流体的体积流量qv为：

$q_v=\frac{\mathrm{\βdf}}{S_t}$

对于三角状物体，其平均边长为d，则流体的体积流量qv为：

$q_v=A\frac{(1-1.5\mathrm{\β})\mathrm{df}}{S_t}$

对于一台具体的卡门旋涡式空气流量计，有如下关系式：

                    q_v＝kf

式中qv-流体流量；f-单列旋涡产生的频率；k-比例常数，它与管道直径，圆柱体直径等有关。

由上式可知，体积流量与卡门旋涡流量传感器的输出频率成正比。利用这一原理，只要检测卡门旋涡的频率，就可以求出流体流量。频率的检测利用振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验检测。

如图9、图10所示，所述的瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，包括有爆炸体43；光耦合器42；宽带光源34；以及由密封弹性体46、位于密封弹性体46内的光纤光栅45、与光纤光栅45相连并伸出密封弹性体46外部的光纤44组成的光纤光栅传感器41构成，其中，宽带光源34通过光纤与光耦合器42的输入端相连，光耦合器42的第一输出端与伸出光纤光栅传感器41一端部的光纤44相连，光纤光栅传感器41的另一端部嵌入密封弹性体46的壁内，光耦合器42的第二输出端作为光振动输出P5，并通过设置在动态纤维传感实验仪的壳体A的面板上的信号输入接口7连接设置在壳体A内的解调结构。图中的F为气体流动方向。

为了理解瞬态压力测量的方法，本实验中压力从0-0.7Mpa，响应时间＜1ms。

在爆炸过程中，时间是非常短的，密封腔中在理想的状态，气体的流速与压强之间的关系满足伯努力方程

式中v、h、p为同一流线上任意点的流速、相对高度和压强。根据伯努力方程测量压强可以得到气体的速度。

在本实施例中的光纤光栅传感器可采用申请号为200610016075.4的光纤光栅传感器。

Claims (9)

1.一种动态纤维传感实验仪，其特征在于，包括有：工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构；流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构；瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，其中，工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构均设置在动态纤维传感实验仪的壳体(A)内，它们的输入端与设置在壳体(A)内的光源相连接，它们的输出分别与设置在壳体(A)内的连接显示结构的解调结构以及功率输出接口相连；瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构设置在壳体(A)的外部，其输入端与设置在壳体(A)内的光源相连接，输出与设置在壳体(A)内的连接显示结构的解调结构相连。

2.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，所述的光源(11)为激光光源和宽带光源中的一种，其中振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构，瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，均采用宽带光源作为其光源；工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构；工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构采用激光光源。

3.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，所述的设置在壳体(A)内的解调结构，包括有：线性滤波器(38)、光电二极管(39)、电子放大器(30)以及显示结构(1)构成，其中，接收实验输出信号的线性滤波器(38)的输出信号经由光电二极管(39)进入电子放大器(30)放大后，输出到显示结构(1)。

4.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，所述的动态纤维传感实验仪壳体(A)的面板上设置有显示结构(1)、总开关(2)、电流/电压开关(3)、振动/流量开关(4)、瞬态压力开关(5)、宽带输出接口(6)、信号输入接口(7)、功率输出接口(8)以及零点调整(9)。

5.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，所述的工频电流传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，是由光源(11)、起偏器(12)、法拉第旋转晶体(13)、检偏器(14)、电流环(15)、光纤准直器(16、17)和可调电源(18)构成，使用激光光源(11)通过光纤(20)与光纤准直器(16)、起偏器(12)依次相连，起偏器(12)与法拉第旋转晶体(13)紧密相连，法拉第旋转晶体(13)与检偏器(14)紧密相连，检偏器(14)通过光纤准直器(17)、光纤(20)至输出(P1)，连接到设置在动态纤维传感实验仪壳体(A)面板上的功率输出接口(8)，其中，电流环(15)与可调电源(18)相连，并且，电流环(15)环绕光纤准直器(16)、起偏器(12)、法拉第旋转晶体(13)、检偏器(14)以及光纤准直器(17)。

6.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，所述的工频电压传感幅度、波形频率记录和测量实验结构，包括有：激光光源(11)、光纤准直器(26)、起偏器(22)、电光晶体(23)、检偏器(24)、光纤准直器(27)、纵向电场(25)以及可调电源(28)构成，光源(11)通过光纤(20)和光纤准直器(26)与起偏器(22)相连，起偏器(22)与电光晶体(23)紧密相连，电光晶体(23)与检偏器(24)紧密相连，检偏器(24)通过光纤(20)和光纤准直器(27)至输出(P2)，连接到设置在动态纤维传感实验仪壳体(A)面板上的功率输出接口(8)，其中，可调电源(28)绕在电光晶体(23)上，形成纵向电场(25)。

7.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，所述的振动传感的幅度、波形频率记录和测量实验结构，包括有：宽带光源(34)；光耦合器(37)；以及由基座(31)、质量块(32)、位于基座(31)和质量块(32)上的悬臂梁弹性体(33)、粘贴在悬臂梁弹性体(33)上的光纤光栅(35)、设置在基座(31)底端的振源体(36)组成的振动传感结构(40)构成，宽带光源(34)通过光纤(20)与光耦合器(37)的输入端相连，光耦合器(37)的第一输出端与粘贴在悬臂梁弹性体(33)上的光纤光栅(35)相连，光耦合器(37)的第二输出端为振动传感实验的输出端(P3)与设置在壳体(A)内的连接显示结构(1)的解调结构相连。

8.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，流体的流速和流量及涡旋原理的实验结构，包括有：贯通的筒体(55)、涡轮(51)、第一光纤光栅(53a)和支撑第一光纤光栅(53a)的载体(54a)、第二光纤光栅(53b)和支撑第二光纤光栅(53b)的载体(54b)，其中，涡轮(51)、第一光纤光栅(53a)和支撑第一光纤光栅(53a)的载体(54a)、第二光纤光栅(53b)和支撑第二光纤光栅(53b)的载体(54b)，依次沿贯通的筒体(55)的轴向设置在筒体(55)内，第一光纤光栅输出端(Pa)和第二光纤光栅输出端(Pb)分别伸出到筒体(55)的外侧，流体(51)由筒体(55)的临近涡轮(51)的口流入，从筒体(55)的临近第二载体(54b)的口流出。

9.根据权利要求1所述的动态纤维传感实验仪，其特征在于，所述的瞬态压力传感幅度和瞬态压力变化波形的记录和测量实验结构，包括有爆炸体(43)；光耦合器(42)；宽带光源(34)；以及由密封弹性体(46)、位于密封弹性体(46)内的光纤光栅(45)、与光纤光栅(45)相连并伸出密封弹性体(46)外部的光纤(44)组成的光纤光栅传感器(41)构成，其中，宽带光源(34)通过光纤与光耦合器(42)的输入端相连，光耦合器(42)的第一输出端与伸出光纤光栅传感器(41)一端部的光纤(44)相连，光纤光栅传感器(41)的另一端部嵌入密封弹性体(46)的壁内，光耦合器(42)的第二输出端作为光振动输出(P5)，并通过设置在动态纤维传感实验仪的壳体(A)的面板上的信号输入接口(7)连接设置在壳体(A)内的解调结构。

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