CN200960635Y

CN200960635Y - 工具棘轮装置的卡挚传动结构

Info

Publication number: CN200960635Y
Application number: CN 200620137246
Authority: CN
Inventors: 王振辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-26
Filing date: 2006-09-26
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2016-09-26

Abstract

一种工具棘轮装置的卡挚传动结构，其是于所述扳杆头端内设有容置槽，以装设一具外环棘齿的棘轮头，并于棘轮头下方的容置槽槽壁上开设两轴孔，以分别枢设数个具枢轴且可卡掣传动棘轮头的卡掣块，且以一切换开关同时控制数个卡掣块与棘轮头的卡掣方向，其中，各枢设于同一轴孔内的数个卡掣块是上下叠置并以同一轴心枢转，且所述数个卡掣块的掣齿齿顶位置相对于轴心是呈不等距配置，使各卡掣块与棘轮头的外环棘齿呈不同程度的卡掣状态，当反向空转时，可于跨越单一外环棘齿的角度内，依序令各卡掣块跨越棘齿，并于任一卡掣块跨越后可供扳手正向操作转动。

Description

工具棘轮装置的卡挚传动结构

技术领域

本实用新型涉及一种利用各卡掣块的掣齿于同一轴心上作不等距配置的细分补偿方式，而再细分出可跨越单一外环棘齿的角度，而在确保具有较佳的卡掣力下，仍兼具更多操作角度选择的工具棘轮装置的卡挚传动结构。

背景技术

具棘轮装置的工具，其首要的考虑乃其可承受的扭力大小，而扭力大小则取决于棘齿与卡掣块的卡掣啮合强度；请参阅图1A，所述棘轮工具10的内环棘齿101的齿数若为60齿，则其卡掣块11的卡掣啮合程度如图1A所示，请参阅图1B，所述棘轮工具20的内环棘齿201的齿数若为72齿，则其卡掣块21的卡掣啮合程度如第1B图所示；因此就第1A图与第1B图比较得知，当内环棘齿选择较少齿数时(如图1A的60齿)，其卡掣啮合的程度较优于较多齿数(如图1B的72齿)，因此齿数越少其扭力越佳。然而，请参阅图2A，所述具有60齿的棘轮工具10，当欲反向空转复位时，其卡掣块11每跨越一内环棘齿101的角度为6度(360度/60齿)，亦即反向空转每个复位点的角度均为6度的倍数，请参阅图2B，所述具有72齿的棘轮工具20，当欲反向空转复位时，其卡掣块21每跨越一内环棘齿201的角度为5度(360度/72齿)，亦即反向空转每个复位点的角度均为5度的倍数，因此就第2A图与第2B图比较得知，当内环棘齿选择较多齿数时(如图2B的72齿)，其在一定的操作角度空间内将具有较多复位点的选择，以供选取较佳的施力操作角度，故就施力操作角度的选择上将较优于较少齿数(如图2A的60齿)。

综上所述，选用较少齿数，虽可提供较佳的扭力，但在施力操作上较不易获致较佳的操作角度，而选用较多齿数，虽易获致较佳的操作角度，但却降低操作的扭力，因此无法同时兼具两者的优点，造成选用上难以取舍的窘境。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工具棘轮装置的卡挚传动结构，使得棘轮装置不仅可具有较佳卡掣力外，且可提供更多复位点的选择，以供选取较佳的施力操作角度，进而同时兼具较多齿数及较少齿数的优点。

为了实现上述目的，本实用新型一种工具棘轮装置的卡挚传动结构，其包括有：板杆：其头端开设有容置槽；棘轮头：是装设于板杆的头端内，环面上具有外环棘齿以及于一端设有供套接工具的作动部；数个卡掣块：是同轴上下叠置并分别枢设于容置槽槽壁的二侧，各卡掣块一端分别设有掣齿，与棘轮头的外环棘齿卡掣啮合，且枢设于同侧同轴的卡掣块掣齿，其齿顶位置相对于轴心是呈不等距配置；二弹簧：是分别设于两侧卡挚块与容置槽槽壁间，其一端抵接于容置槽槽壁，另一端则抵顶于上下叠置的卡挚块；切换开关：是于各卡掣块之间枢设一拨块，并于头端外侧连接一控制切换两侧的各卡掣块掣齿与外环棘齿的卡掣方向的切换钮；一盖板：是固设于扳杆头端上，将棘轮头及数个卡挚块限位于板杆的容置槽内。

其中，数个卡掣块是上下叠置并以同一轴心枢转，且所述卡掣块的掣齿齿顶位置相对于轴心是呈不等距配置，使各卡掣块与棘轮头的外环棘齿呈不同程度的卡掣状态，当反向空转时，可于跨越单一外环棘齿的角度内，依序令各卡掣块跨越棘齿，并于任一卡掣块跨越后可供板手正向操作转动；藉此，利用各卡掣块于同一枢轴上作不等距配置的细分补偿方式，不仅可采用较少齿数的棘齿，以确保具有较佳的卡掣力，且各卡掣块可以较小的细分角度个别跨越棘齿，以较多复位点提供更多操作角度的选择，进而同时兼具较佳扭力及易于施力操作的实用效益。

附图说明

图1A现有第一种棘轮工具的卡掣示意图；

图1B现有第一种棘轮工具的卡掣示意图；

图2A现有第一种棘轮工具的复位示意图；

图2B现有第一种棘轮工具的复位示意图；

图3本实用新型的零件分解图；

图4本实用新型的组合外观图；

图5本实用新型外环棘齿与卡掣块的作动示意图一；

图6本实用新型外环棘齿与卡掣块的作动示意图二；

图7本实用新型外环棘齿与卡掣块的作动示意图三。

附图标记说明

现有部份：10棘轮工具；101内环棘齿；11卡掣块；20棘轮工具；201内环棘齿；21卡掣块本。

实用新型部份：30板杆；31头端；311容置槽；312第一轴孔；313第二轴孔；32棘轮头；321外环棘齿；322作动部；33第一卡挚块；331枢轴；332掣齿；34第二卡挚块；341枢轴；342掣齿；35第三卡挚块；351枢轴；352掣齿；36第四卡挚块；361枢轴；362掣齿；37切换开关；371拨块；372切换钮；38弹簧；39弹簧；40盖板。

具体实施方式

为了对本发明有进一步的深入了解，现列举一较佳实施例，并配合图式说明如后。

请参阅图3、图4、图5，本实用新型的棘轮装置，其是于板杆30的头端31开设有容置槽311，以装设棘轮头32，所述棘轮头32周侧环设有齿数为60齿的外环棘齿321，并于一端设有作动部322，以供套接工具，而棘轮头32下方的容置槽311槽壁则开设有第一、二轴孔312、313；第一、二卡挚块33、34一端分别设有枢轴331、341，另一端则分别设有掣齿332、342，将第一、二卡挚块33、34上下叠置，并以两枢轴331、341枢设于第一弧槽312内，而使第一、二卡挚块33、34可于同一轴心枢转，且所述第一、二卡挚块33、34的两掣齿332、342的齿顶位置相对于轴心是呈不等距配置，另第三、四卡挚块35、36则相对设于第一、二卡挚块33、34的另侧，其一端分别设有枢轴351、361，另一端则分别设有掣齿352、362，且第三、四卡挚块35、36的两枢轴351、361枢设于第二轴孔313，而使第三、四卡挚块35、36亦可于同一轴心枢转，且所述第三、四卡挚块35、36的两掣齿352、362的齿顶位置相对于轴心亦呈不等距配置；一切换开关37，其是于第一、二卡挚块33、34及第三、四卡挚块35、36之间枢设一拨块371，并于头端31外侧连接一切换钮372，而于拨转切换钮372时，可同时令拨块371枢转，以控制切换第一、二卡挚块33、34及第三、四卡挚块35、36与棘轮头32的外环棘齿321的卡挚方向，进而选择工具旋紧或旋松对象的施力操作的方向；二弹簧38、39，其是分别设于第一、二卡挚块33、34及第三、四卡挚块35、36与容置槽311槽壁之间，其一端分别抵接于容置槽311槽壁，另一端则分别抵顶于上下叠置的第一、二卡挚块33、34及第三、四卡挚块35、36；一盖板40是固设于扳杆30头端31上，可将棘轮头32、第一、二卡挚块33、34及第三、四卡挚块35、36限位于板杆30的头端31内，以完成组装。

以旋松物件为例，请参阅图5，本实用新型的第一、二卡挚块33、34是上下叠置枢设于第一轴孔312内而可以同一轴心枢转，且第一、二卡挚块33、34的两掣齿332、342，其齿顶位置相对于轴心是呈不等距配置，而使第一、二卡挚块33、34与棘轮头32的外环棘齿321分别呈不同程度的卡掣啮合状态，其第一卡挚块33是呈完全卡掣啮合状态，而第二卡挚块34则呈1/2啮合状态，由于第一卡挚块33是呈完全卡掣啮合状态，因此板杆30在作逆时针转动以旋松对象时，可利用第一卡挚块33卡掣啮合带动棘轮头32转动，而无须使用到未完全卡掣啮合的第二卡挚块34。

请参阅图6，若板杆30在作逆时针转动受到障碍物阻碍而须反向空转复位时，棘轮头32的外环棘齿321可反向压抵第一、二卡挚块33、34的两掣齿332、342旋转内缩，板杆30即可反向空转，其第一、二卡挚块33、34于空转时，原则上每跨越一齿的旋转角度须为6度(360度/60齿)，亦即每6度为一复位点，然而本实用新型因第一、二卡挚块33、34的两掣齿332、342相对于轴心呈不等距配置，而使两掣齿332、342与棘轮头32的外环棘齿321呈不同程度的卡掣状态，因此，当板杆30反向空转约3度时，即变换成第二卡挚块34跨越外环棘齿321呈完全卡掣啮合状态，而第一卡挚块33则呈1/2的卡掣啮合状态，此时若板杆30欲作逆时针转动以旋松对象时，可转换利用第二卡挚块34的卡掣啮合带动棘轮头32转动，而无须使用到未完全卡掣啮合的第一卡挚块33，而此反向空转3度的位置即为其细分后的复位点。

请参阅图7，若板杆30再继续反向空转至约6度时，又回复成第一卡挚块33跨越外环棘齿321呈完全卡掣啮合状态，而第二卡挚块34则呈1/2的卡掣啮合状态，此时若板杆30欲作逆时针转动以旋松对象时，则转换利用第一卡挚块33的卡掣啮合带动棘轮头32转动，而此反向空转6度的位置即又为其细分后另一个复位点。

根据图5～图7的说明可以了解，原本60齿的外环棘齿321，其每6度为一个反向空转的复位点，而本实用新型利用第一、二卡挚块33、34相对于轴心呈不等距配置，使两掣齿332、342与棘轮头32的外环棘齿321呈不同程度的卡掣状态，而以细分补偿的方式，又于每一6度内再细分出每3度一个反向空转的复位点，即可确保在以较少齿数时具有较佳卡掣力下，又于每一跨越外环棘齿321的角度内，再切割出数个复位点，使得在一定的操作角度空间内具有更多复位点的选择，以供选取较佳的施力操作角度，进而兼具较多齿数的优点。

承上说明，本实用新型利用各卡掣块枢设于同一枢轴上，且各卡掣块相同侧的掣齿，其齿顶位置相对于枢轴中心是呈不等距配置，而以细分补偿的方式，于每一6度内再细分出反向空转的复位点，使得在一定的操作角度空间内具有更多复位点的选择，因此当卡掣块排列更多层数时，将可细分补偿出更多的复位点，而更具有操作的选择性。

Claims

1、一种工具棘轮装置的卡挚传动结构，其特征在于，包括有：

板杆：其头端开设有容置槽；

棘轮头：是装设于板杆的头端内，环面上具有外环棘齿以及于一端设有供套接工具的作动部；

数个卡掣块：是同轴上下叠置并分别枢设于容置槽槽壁的二侧，各卡掣块一端分别设有掣齿，与棘轮头的外环棘齿卡掣啮合，且枢设于同侧同轴的卡掣块掣齿，其齿顶位置相对于轴心是呈不等距配置；

二弹簧：是分别设于两侧卡挚块与容置槽槽壁间，其一端抵接于容置槽槽壁，另一端则抵顶于上下叠置的卡挚块；

切换开关：是于各卡掣块之间枢设一拨块，并于头端外侧连接一控制切换两侧的各卡掣块掣齿与外环棘齿的卡掣方向的切换钮；

一盖板：是固设于扳杆头端上，将棘轮头及数个卡挚块限位于板杆的容置槽内。

2、依权利要求1所述的工具棘轮装置的卡挚传动结构，其特征在于，所述板杆头端的容置槽下方槽壁两侧是开设二轴孔，数个卡掣块的另一端是分别设有枢轴，以分别同轴枢设于两侧轴孔内。