CN200959323Y - 接触器开关的脱扣机构 - Google Patents

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邬杰
邓尚祎
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Shanghai GE Breaker Co.,Ltd.
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Shanghai Guangdian Electric Group Co Ltd
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Abstract

一种接触器开关的脱扣机构，包括L型的机构板，安装在机构板顶部右侧的脱扣拐臂，安装在机构板底部并向机构板另一侧伸出穿过脱扣拐臂的弹簧安装轴，及安装在L型机构板中的分闸电磁铁，其特征在于：所述脱扣拐臂两边设有挡板，所述脱扣拐臂两边挡板的顶端通过一脱扣轴与所述机构板连接，所述脱扣轴上设有扭簧；所述弹簧安装轴中套装有手动分闸复位弹簧和辅助弹簧，所述手动分闸复位弹簧与复制弹簧之间设有挡圈；弹簧安装轴的顶段设有挡圈；所述挡板的中间位置设有一轴，所述轴上设有套筒。本实用新型主要零部件均安装在机构板上，与原来的结构相比大大简化了，安装维修方便。脱扣机构分闸脱扣动作可靠，结构简单。

Description

接触器开关的脱扣机构
技术领域：
本实用新型涉及电网供电配套装置领域，是一种用于接触器之用的脱扣机构。
背景技术：
目前接触器上传统的脱扣机构采用分闸线圈与分闸锁扣分离安装中间加转换的方式占有的体积过大，在接触器体积固定的前堤下势必减少电磁控制部分，因而造成电磁控制部分由于体积小而产生的力不足的现象，同时也造成其扣力增大，手动分闸困难。
目前接触器使用的脱扣机构，有电磁线圈撞击配合弹簧分闸的驱动操动机构，弹簧机构以其较小的体积、较为简单的加工工艺、较高的可靠性而占有较大的使用份额。己有的操动机构为满足功能需要，大部分使用较多的零件，而零件数目的多少与操动机构的可靠性成反比。同时，分体式的安装方式增加了安装的难度。在运行中对产品的检修和维护带来不便，费用增加。
分闸脱扣是接触器中非常重要的一个动作，若动作失误就会造成灾难性很大的各种供电事故，因此，分闸脱扣的可靠性是高压开关中最基本又重要的要求。分闸脱扣的目的是使动触头运动脱离静触头而达到断开电流，以切断回路。
由于接触器都是使用在频繁操作的场所，检修和维护的不便势必会影响到客户的正常使用。这就要求有一套动作可靠、又便于检修和维护的分闸脱扣机构来保证。
实用新型内容：
本实用新型的目的为了解决上述技术问题，而提供一种结构简单、控制方便的接触器开关的脱扣机构。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种接触器开关的脱扣机构，包括L型的机构板，安装在机构板顶部右侧的脱扣拐臂，安装在机构板底部并向机构板另一侧伸出穿过脱扣拐臂的弹簧安装轴，及安装在L型机构板中的分闸电磁铁，其特征在于：所述脱扣拐臂两边设有挡板，所述脱扣拐臂两边挡板的顶端通过一脱扣轴与所述机构板连接，所述脱扣轴上设有扭簧；所述弹簧安装轴中套装有手动分闸复位弹簧和辅助弹簧，所述手动分闸复位弹簧与复制弹簧之间设有挡圈；弹簧安装轴的顶段设有挡圈；所述挡板的中间位置设有一轴，所述轴上设有套筒。
本实用新型的脱扣机构与现有的脱扣机构相比，具有如下优点：
1、本实用新型主要零部件均安装在机构板上，与原来的结构相比大大简化了，安装维修方便。
2、本实用新型脱扣机构分闸脱扣动作可靠，结构简单。
附图说明：
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为整个机构的结构示意图。
图2为本实用新型脱扣机构的结构示意图。
图3本图2的右视图。
具体实施方式：
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1所示，一种接触器的操作机构，由上、下两个部分组成，包括上部的灭弧室1、联动操作机构上、下部的翘板机构2及用于整个操作机构分闸脱扣的脱扣机构3；所述翘板机构2的上部设有一绝缘罩21，绝缘罩21内设有接头211与灭弧室1的触头11相连，接头211与触头11之间设有触头压簧12。
所述翘板机构2的下部通过万向轴4与操作机构的下部相连，使所述翘板机构2可以上下翘动；所述翘板机构2的翘板22位于翘板机构2的下部，所述翘板22上设有支撑板221，所述支撑板221可以起到限位的作用，防止翘板22过度地向上翘起。
分闸弹簧23和合闸电磁铁24安装在底板5，分闸弹簧23与翘板22前部下方连接，在翘板22的前部设有扣槽25。
参看图2、图3所示，脱扣机构3，包括L型的机构板31，安装在机构板31顶部右侧的脱扣拐臂32，安装在机构板31底部并向机构板31另一侧伸出并穿过脱扣拐臂32的弹簧安装轴33，及安装在L型机构板31中的分闸电磁铁34。
脱扣拐臂32两边设有脱扣板35，所述脱扣拐臂32两边的脱扣板35的顶端通过一脱扣轴36与所述机构板31连接，所述脱扣轴36上设有扭簧361，这样所述的脱扣拐臂32可以通过扭簧361的作用向内靠拢或向外张开；在弹簧安装轴33中套装有手动分闸复位弹簧37和辅助弹簧38，手动分闸复位弹簧37与辅助弹簧38之间通过挡圈331和弹性挡圈371隔开；弹簧安装轴33的顶段设有挡圈331，该挡圈331起到限位的作用，防止脱扣拐臂32过度向外张开，以致从所述弹簧安装轴33中脱出；
所述挡板35的中间位置设有一轴351，所述轴351上设有套筒352，套筒352与翘板机构2中翘板2前部的脱扣槽25相对应，所述轴351通过铆接方式固定在所述脱扣拐臂32的两块挡板35上。
合闸时，所述合闸电磁铁24得电吸合，使所述翘板22向下摆动，压缩分闸弹簧23，所述翘板机构2上部的接头211通过触头11进行合闸；此时，脱扣拐臂32在手动分闸复位弹簧37作用下向外张开，脱扣拐臂32上的套筒352正好卡在所述翘板22顶部的脱扣槽25中，维持翘板22处于合闸位置。合闸后，合闸电磁铁24失电，通过脱扣拐臂32上的套筒352保持翘板机构2处于合闸状态。
分闸时，分闸电磁铁34得电，吸动脱扣拐臂32向内靠拢，脱扣拐臂32上的套筒352从脱扣槽25中脱离出来，在分闸弹簧23的作用下，将翘板22顶起，实现机构的分闸。分闸后，分闸电磁铁34失电，由于翘板22的阻挡，脱扣拐臂32不会向外扩张。保证了分闸的可靠性。
由于套筒352要在凹槽25中灵活的滑进、滑出，所以套筒352和轴351之间可以加涂润滑脂一类的润滑物，使套筒352工作更加灵活，减少工作中不必要的摩擦损耗。
本实用新型也可以通过直接操作脱扣拐臂32进行分闸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1、一种接触器开关的脱扣机构，包括L型的机构板，安装在机构板顶部右侧的脱扣拐臂，安装在机构板底部并向机构板另一侧伸出穿过脱扣拐臂的弹簧安装轴，及安装在L型机构板中的分闸电磁铁，其特征在于：所述脱扣拐臂两边设有挡板，所述脱扣拐臂两边挡板的顶端通过一脱扣轴与所述机构板连接，所述脱扣轴上设有扭簧；所述弹簧安装轴中套装有手动分闸复位弹簧和辅助弹簧，所述手动分闸复位弹簧与复制弹簧之间设有挡圈；弹簧安装轴的顶段设有挡圈；所述挡板的中间位置设有一轴，所述轴上设有套筒。
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