CN200958526Y - 轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承 - Google Patents

轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承 Download PDF

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文鉴恒
张秀萍
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Chengdu Kehua Heavy Bearing Co., Ltd.
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Abstract

轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承，用於轧钢机，属中型、大型、特大型轴承。为解决原轴承额定动负荷低、寿命短、轴承消耗多，换辊消耗累积辅助时间长，直接影响工厂产量和增加成本的问题。采用设计人首创的滚动轴承极限设计方法，确定并提出了28种型号双列的圆锥滚子轴承，设计的轴承结构与现有同类型的轴承相比，滚子直径Dw和滚子长度L均增大，滚子在周向数量Z减少。即保持轴承套圈和保持架有足够的强度要求条件下，尽最大可能挖掘滚子占据的有效空间，使轴承额定动负荷值提高，使用寿命大幅度增长。

Description

轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承
本专利申请是一件分案申请，原申请申请号200520032733.X，原申请发明创造名称‘轧机用长寿命圆锥滚子轴承’，原申请日2005年1月7日。
(一)技术领域：一种双列圆锥滚子轴承，属中型、大型、特大型轴承。主要用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。国际分类号F16C。
(二)背景技术：过去轧钢机上装用的双列圆锥滚子轴承多采用老方法设计，即设计的轴承滚子直径小、长度短、数量多，导致轴承额定动载荷低，使用寿命短，使轴承消耗多，换辊消耗累积辅助时间长，影响工厂的产量和使成本增加。
(三)发明内容：本实用新型提出一种轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承，就是为解决现有轴承额定动载荷低，使用寿命短的问题。提供了28种型号双列的圆锥滚子轴承。
本实用新型是采用发明人首创提出的“滚动轴承极限设计方法”，设计的轴承结构与现有同类型的轴承相比，滚子直径Dw增大，滚子长度L增大，滚子在周向每列设置数量Z减少，滚子半锥角ψ改变，采用的技术方案描述如下：
轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承，具有由外隔圈4隔开的两个单列外圈1和一个双列内圈5，或具有由内隔圈6隔开的两个单列内圈8和一个双列外圈7，内、外圈间设多个滚子2，并由保持架3支撑，28种型号轴承的轴承内径d，轴承外径D，轴承宽度T和B，分别为表1序号1-28的数值，其特征是28种型号轴承滚子直径Dw，滚子长度L，每列数量Z以及滚子半锥角度ψ取值范围分别为表1序号1-28的一种，即取值为序号1或2……或28的数值范围。
表1
  序号   轴承外形尺寸(毫米)   双列圆锥滚子轴承结构要素取值范围(毫米)
  轴承内径d   轴承外径D   轴承宽度B(T)   滚子直径Dw   滚子长度L   滚子数量Z   滚子半锥角ψ
1 180 280 134   31.399+0.5-2   43+0.5-2 22-1 1°14′±10′
2 220 340 152   31.810+0.5-2   56.8+0.5-2 26-1 1°33′±10′
3 220 340 165(130)   34.946+0.5-2   56+0.5-2 24-1 1°24′±10′
4 220 370 195   47.15+0.5-2   60.5+0.5-2 19-1 1°51′±10′
5 240 360 152   30.836+0.5-2   57.1+0.5-2 29-1 1°30′±10′
6 260.35 400.05 119.06   45.338+0.5-2   45.2+0.5-2 22-1 1°30′±10′
7 280 389.5 92   34.938+0.5-2   30.7+0.5-2 28-1 1°28′±10′
8 320 460 140   41.274+0.5-2   52.3+0.5-2 28-1 1°15′±10′
9 340 460 160(128)   34.281+0.5-2   54.4+0.5-2 34-1 57′±10′
10 360 600 242(170)   77.858+0.5-2   65.5+0.5-2   19-1   2°12′±5′
11 380 567.5 180   43.899+0.5-2   75+0.5-2 33-1 2°3′±10′
12 390 567.5 180   40.172+0.5-2   68.9+0.5-2 37-1 2°3′±5′
13 399.964 649.95 200   62.526+0.5-2   67.6+0.5-2 27-1 2°53′±10′
14 400 650 240   33.506+0.5-2   100.3+0.5-2 48-1 1°36′±10′
15 409.575 546.1 161.925   35.878+0.5-2   63+0.5-2 40-1 1°7′±5′
16 420 560 145(105)   45.261+0.5-2   44+0.5-2 32-1 58′±5′
17 431.902 685.698 254   75.462+0.5-2   94.1+0.5-2 23-1 1°43′±5′
18 447.675 635   257.175(206.375)   55.58+0.5-2   91+0.5-2 30-1 1°7′±10′
19 460 680 230(175)   69.221+0.5-2   70.1+0.5-2 25-1 1°14′±10′
20 500 720 236   68.257+0.5-2   76.3+0.5-2 27-1 1°27′±10′
21 570 750 240   45.341+0.5-2   98.4+0.5-2 44-1 59′±10′
22 600 800 190   62.406+0.5-2   66.9+0.5-2 34-1 1°10′±10′
23 600 800 205(156)   62.762+0.5-2   65+0.5-2 34-1 1°11′±10′
24 600 870 270(198)   85.744+0.5-2   86.4+0.5-2 26-1 1°30′±10′
25 635 939.8 304.8   66.735+0.5-2   130.8+0.5-2 37-1 1°54′±10′
26 690 980 355   84.701+0.5-2   144.4+0.5-2 31-1 1°10′±10′
27 710 950 240(175)   71.874+0.5-2   75.9+0.5-2 35-1 1°23′±10′
28 750 1090 250   94.993+0.5-2   85+0.5-2 30-1 1°21′±10′
为获取双列圆锥滚子轴承的最佳效果，表1中28种型号轴承的滚子直径Dw，滚子长度L，滚子每列数量Z以及滚子半锥角ψ的数值分别取表2中数值。即为表1中删去公差只有公称尺寸的数值。
                                                            表2
  序号   轴承外形尺寸(毫米)   双列圆锥滚子轴承结构要素取值(毫米)
  轴承内径d   轴承外径D   轴承宽度B(T)   滚子直径Dw   滚子长度L   滚子数量Z   滚子半锥角ψ
1 180 280 134 31.399 43 22 1°14′
2 220 340 152 31.810 56.8 26 1°33″
3 220 340 165(130) 34.946 56 24 1°24′
4 220 370 195 47.15 60.5 19 1°51′
5 240 360 152 30.836 57.1 29 1°30′
6 260.35 400.05 119.06 45.338 45.2 22 1°30′
7 280 389.5 92 34.938 30.7 28 1°28′
8 320 460 140 41.274 52.3 28 1°15′
9 340 460 160(128) 34.281 54.4 34 57′
10 360 600 242(170) 77.858 65.5 19 2°12′
11 380 567.5 180 43.899 75 33 2°3′
  12   390   567.5   180   40.172   68.9   37   2°3′
13 399.964 649.95 200 62.526 67.6 27 2°53′
14 400 650 240 33.506 100.3 48 1°36′
15 409.575 546.1 161.925 35.878 63 40 1°7′
16 420 560 145(105) 45.261 44 32 58′
17 431.902 685.698 254 75.462 94.1 23 1°43′
18 447.675 635   257.175(206.375) 55.58 91 30 1°7′
19 460 680 230(175) 69.221 70.1 25 1°14′
20 500 720 236 68.257 76.3 27 1°27′
21 570 750 240 45.341 98.4 44 59′
22 600 800 190 62.406 66.9 34 1°10′
23 600 800 205(156) 62.762 65 34 1°11′
24 600 870 270(198) 85.744 86.4 26 1°30′
25 635 939.8 304.8 66.735 130.8 37 1°54′
26 690 980 355 84.701 144.4 31 1°10′
27 710 950 240(175) 71.874 75.9 35 1°23′
28 750 1090 250 94.993 85 30 1°21′
本实用新型有益效果：本长寿命圆锥滚子轴承，在保持外形尺寸不变情况下，与原同型号轴承比，滚子直径Dw增大，滚子长度L增大，滚子在周向每列设置数量Z减少，即保持轴承套圈和保持架有足够的强度要求条件下，尽最大可能挖掘滚子占据的有效空间，使额定动载荷值提高，使用寿命大幅度增长。
(四)附图说明
图1轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承(用于实施例1)
图2轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承(用于实施例2)
图3滚子2形状图(用于筐形保持架3)
(五)具体实施方式
实施例1：双列圆锥见图1、图3
表2中序号14的长寿命双列圆锥滚子轴承，具有由外隔圈4隔开的两个单列外圈1和一个双列内圈5，在内、外圈间设多个滚子2(见图3)，滚子由保持架3支撑，这里保持架采用筐形保持架3。轴承内径d为400mm，轴承外径D为650mm，轴承宽度T(B)为240mm，，用极限设计法确定的轴承的滚子直径Dw为33.506mm、滚子长度L为100.3mm、滚子在周向每列设置数量Z为48，以及滚子半锥角ψ为1° 36′。其它型号结构要素的取值分别列在表1中。一般情况，表1中轴承滚子直径Dw值小于55mm时，均采用图1所示筐形保持架3和相配合的滚子2。
实施例2：双列圆锥见图2、图3
表2中序号3的长寿命双列圆锥滚子轴承，具有由内隔圈6隔开的两个单列内圈8和一个双列外圈7，在内、外圈间设多个滚子2，滚子由保持架3支撑，这里保持架3采用筐形保持架3。轴承内径d为220mm，轴承外径D为340mm，轴承内组件宽度B为165mm，轴承外圈宽度T为130mm，用极限设计法确定的轴承的滚子直径Dw为34.946mm、滚子长度L为56mm、滚子在周向每列设置数量Z为24，以及滚子半锥角ψ为1°24′。其它型号结构要素的取值分别列在表1中。一般情况，表1中轴承滚子直径Dw值小于55mm时，均采用图2示筐形保持架3和相配合的滚子2。

Claims (2)

1.轧机用长寿命双列圆锥滚子轴承，具有由外隔圈(4)隔开的两个单列外圈(1)和一个双列内圈(5)，或具有由内隔圈(6)隔开的两个单列内圈(8)和一个双列外圈(7)，内、外圈间设多个滚子(2)，并由保持架(3)支撑，28种型号轴承的轴承内径d，轴承外径D，轴承宽度T和B，分别为表1序号1-28的数值，其特征是28种型号轴承滚子直径Dw，滚子长度L，每列数量Z以及滚子半锥角度ψ取值范围分别为表1序号1-28的一种，即取值为序号1或2......或28的数值范围，
                                                                                                          表1 序号           轴承外形尺寸(毫米)                双列圆锥滚子轴承结构要素取值范围(毫米)   轴承内径d   轴承外径D   轴承宽度B(T)   滚子直径Dw   滚子长度L   滚子数量Z   滚子半锥角ψ 1 180 280 134   31.399+0.5-2   43+0.5-2 22-1 1°14′±10′ 2 220 340 152   31.810+0.5-2   56.8+0.5-2 26-1 1°33′±10′ 3 220 340 165(130)   34.946+0.5-2   56+0.5-2 24-1 1°24′±10′ 4 220 370 195   47.15+0.5-2   60.5+0.5-2 19-1 1°51′±10′ 5 240 360 152   30.836+0.5-2   57.1+0.5-2 29-1 1°30′±10′ 6 260.35 400.05 119.06   45.338+0.5-2   45.2+0.5-2 22-1 1°30′±10′ 7 280 389.5 92   34.938+0.5-2   30.7+0.5-2 28-1 1°28′±10′ 8 320 460 140   41.274+0.5-2   52.3+0.5-2 28-1 1°15′±10′ 9 340 460 160(128)   34.281+0.5-2   54.4+0.5-2 34-1 57′±10′ 10 360 600 242(170)   77.858+0.5-2   65.5+0.5-2 19-1 2°12′±5′ 11 380 567.5 180   43.899+0.5-2   75+0.5-2 33-1 2°3′±10′ 12 390 567.5 180   40.172+0.5-2   68.9+0.5-2 37-1 2°3′±5′
13 399.964 649.95 200   62.526+0.5-2   67.6+0.5-2 27-1 2°53′±10′ 14 400 650 240   33.506+0.5-2   100.3+0.5-2 48-1 1°36′±10′ 15 409.575 546.1 161.925   35.878+0.5-2   63+0.5-2 40-1 1°7′±5′ 16 420 560 145(105)   45.261+0.5-2   44+0.5-2 32-1 58′±5′ 17 431.902 685.698 254   75.462+0.5-2   94.1+0.5-2 23-1 1°43′±5′ 18 447.675 635   257.175(206.375)   55.58+0.5-2   91+0.5-2 30-1 1°7′±10′ 19 460 680 230(175)   69.221+0.5-2   70.1+0.5-2 25-1 1°14′±10′ 20 500 720 236   68.257+0.5-2   76.3+0.5-2 27-1 1°27′±10′ 21 570 750 240   45.341+0.5-2   98.4+0.5-2 44-1 59′±10′ 22 600 800 190   62.406+0.5-2   66.9+0.5-2 34-1 1°10′±10′ 23 600 800 205(156)   62.762+0.5-2   65+0.5-2 34-1 1°11′±10′ 24 600 870 270(198)   85.744+0.5-2   86.4+0.5-2 26-1 1°30′±10′ 25 635 939.8 304.8   66.735+0.5-2   130.8+0.5-2 37-1 1°54′±10′ 26 690 980 355   84.701+0.5-2   144.4+0.5-2 31-1 1°10′±10′ 27 710 950 240(175) 71.874+0.5-2 75.9+0.5-2 35-1 1°23′±10′ 28 750 1090 250   94.993+0.5-2   85+0.5-2 30-1 1°21′±10′
2.按权利要求1所述双列圆锥滚子轴承，其特征是28种型号轴承的滚子直径Dw，滚子长度L，滚子每列数量Z以及滚子半锥角ψ的数值分别为表2中数值，表2   序号               轴承外形尺寸(毫米)           双列圆锥滚子轴承结构要素取值(毫米)   轴承内径d   轴承外径D   轴承宽度B(T)   滚子直径Dw   滚子长度L   滚子数量Z   滚子半锥角ψ 1 180 280 134 31.399 43 22 1°14′ 2 220 340 152 31.810 56.8 26 1°33″ 3 220 340 165(130) 34.946 56 24 1°24′ 4 220 370 195 47.15 60.5 19 1°51′ 5 240 360 152 30.826 57.1 29 1°30′ 6 260.35 400.05 119.06 45.338 45.2 22 1°30′ 7 280 389.5 92 34.938 30.7 28 1°28′ 8 320 460 140 41.274 52.36 28 1°15′ 9 340 460 160(128) 34.281 54.4 34 57′ 10 360 600 242(170) 77.858 65.5 19 2°12′   11   380   567.5   180   43.899   75   33   2°3′ 12   390   567.5   180   40.172   68.9   37   2°3′ 13 399.964 649.959 200 62.526 67.6 27 2°53′ 14 400 650 240 33.506 100.3 48 1°36′ 15 409.575 546.1 161.925 35.878 63 40 1°7′ 16 420 560 145(105) 45.261 44 32 58′ 17 431.902 685.698 254 75.462 94.1 23 1°43′ 18 447.675 635   257.175(206.375) 55.58 91 30 1°7′ 19 460 680 230(175) 69.221 70.1 25 1°14′ 20 500 720 236 68.257 76.3 27 1°27′ 21 570 750 240 45.341 98.4 44 59′ 22 600 800 190 62.406 66.9 34 1°10′ 23 600 800 205(156) 62.762 65 34 1°11′ 24 600 870 270(198) 85.744 86.4 26 1°30′ 25 635 939.8 304.8 66.735 130.8 37 1°54′ 26 690 980 355 84.701 144.4 31 1°10′ 27 710 950 240(175) 71.874 75.9 35 1°23′ 28 750 1090 250 94.993 85 30 1°21′
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CN108071673A (zh) * 2016-11-11 2018-05-25 镇江东正精工机械有限公司 一种双列圆锥滚子轴承

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