CN200958183Y - 定型机的门幅调整结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为门幅调整结构，其既可以同步调整，也可以方便的分步调整，可以适应不同的工艺要求，精度较高。其包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机轴装连接调幅执行装置，所述调幅执行装置包括丝杆，所述丝杆与所述减速机轴装连接，所述丝杆安装于轴承支撑，所述轴承支撑安装于调幅横梁，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的两端分别套装连接有调幅螺母，所述调幅螺母分别连接滑座，所述滑座分别安装有伸缩座及轨道，其特征在于：每台减速机带动一组调幅执行装置，所述减速机的马达之间电控连接。

Description

定型机的门幅调整结构
(一)技术领域
本实用新型涉及定型机的部件，具体为定型机的门幅调整结构。
(二)背景技术
织物在定型机内加热定型是通过输送轨道带动织物进入烘箱进行烘干定型。对于不同门幅的织物，输送轨道之间的距离也要做相应的调整。现有定型机的门幅调整结构包括减速机，所述减速机分别通过蜗轮、蜗杆带动调幅丝杆，所述调幅丝杆的两端分别套装有调幅螺母，所述调幅螺母分别连接滑座，所述滑座上分别安装伸缩座及轨道。减速机通过蜗轮、蜗杆带动丝杆转动，套装于丝杆两端的调幅螺母同时向中间或同时向两端移动，从而达到调整输送轨道之间的距离，进而实现了门幅的调整。由于通过一台减速机同时带动各蜗轮、蜗杆副传动实现门幅的调整，因此，门幅的调整是同步的，个别部位需要作微动调整时必须将该处的蜗轮、蜗杆传动机构通过离合器分离，再用手工调整，整个调整过程既费时、又费力，不能很好的适应工艺变化要求。
(三)发明内容
针对现有定型机的门幅调整结构的不足之处，本实用新型提供了定型机的另外一种门幅调整结构，其既可以同步调整，也可以方便的分步调整，可以适应不同的工艺要求，精度较高。
其技术方案是这样的：其包括蜗轮  蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机轴装连接调幅执行装置，所述调幅执行装置包括丝杆，所述丝杆与所述减速机轴装连接，所述丝杆安装于轴承支撑，所述轴承支撑安装于调幅横梁，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的两端分别套装连接有调幅螺母，所述调幅螺母分别连接滑座，所述滑座分别安装有伸缩座及轨道，其特征在于：每台减速机带动一组调幅执行装置，所述减速机的马达之间电控连接。
本实用新型采用上述结构之后，一台减速机带动一组调幅执行装置，而减速机马达之间电控连接，这样既可以通过联调电控对整个输送轨道实现同步调整，又可以通过启动单个减速机马达，实现分步调整，既方便又快捷，而且精度较高，从而避免了现有定型机的门幅调整结构，其通过一台减速机带动多对蜗轮、蜗杆传动，只能实现同步调整，不方便分步调整，不能较好的适应工艺要求，精度较低的缺点。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1，本实用新型其包括蜗轮、蜗杆减速机1，蜗轮、蜗杆减速机1轴装连接调幅执行装置，调幅执行装置包括丝杆2，丝杆2与减速机轴装连接，丝杆2安装于轴承支撑9、10，轴承支撑9、10安装于调幅横梁6，丝杆2两端的螺纹旋向相反，丝杆2的两端分别套装连接有调幅螺母11、7，调幅螺母11、7分别连接滑座8、13，滑座8、13分别安装有伸缩座12、14及轨道3、15，每台减速机1带动一组调幅执行装置，减速机1的马达之间电控连接，4为保温板、5为烘箱架。

Claims (1)

1、定型机的门幅调整结构，其包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机轴装连接调幅执行装置，所述调幅执行装置包括丝杆，所述丝杆与所述减速机轴装连接，所述丝杆安装于轴承支撑，所述轴承支撑安装于调幅横梁，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的两端分别套装连接有调幅螺母，所述调幅螺母分别连接滑座，所述滑座分别安装有伸缩座及轨道，其特征在于：每台减速机带动一组调幅执行装置，所述减速机的马达之间电控连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101824719A (zh) * 2010-05-19 2010-09-08 江苏海大印染机械有限公司 一种拉幅定型机的烘房
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