CN200955817Y - 除湿机压缩机强制风冷散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除湿机，尤其是一种除湿机压缩机强制风冷散热结构。具有壳体，在壳体内部上方设置有风腔，下方设置有压缩机腔，在风腔内设置有离心叶轮，在压缩机腔内设置有压缩机，所述风腔和压缩机腔之间设置有散热通道。本实用新型设计新颖，通过对除湿机内部结构的改进，实现在对机体内部压缩机的风冷，加速了压缩机的散热冷却，改善了工作状况，提高了制冷量和工作效率，延长了压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除湿机，尤其是一种除湿机压缩机强制风冷散热结构。
背景技术
通常的除湿机具有一个独立的压缩机腔，压缩机腔相对密封，使得在除湿机工作过程中压缩机工作产生的热量不易从压缩机腔内排出到外界，压缩机通过自然冷却，冷却速度慢，缩短压缩机的使用寿命，同时，除湿机内部持续的高温状态也会一定程度影响其它部件的正常工作。
发明内容
为了克服上述除湿机压缩机采用自然冷却方式，冷却速度较慢的不足，本实用新型提供了一种可实现压缩机强制风冷散热结构。
实现上述目的的技术方案如下：
一种除湿机压缩机强制风冷散热结构，具有壳体，在壳体内部上方设置有风腔，下方设置有压缩机腔，在风腔内设置有离心叶轮，在压缩机腔内设置有压缩机，所述风腔和压缩机腔之间设置有散热通道。通过散热通道将原来相对独立的风腔和压缩机腔相互连通，在离心叶轮旋转工作，在风腔内形成负压，将从外界吸入的空气进行干燥的同时，附带将压缩机腔的热空气通过散热通道吸入到风腔，然后随同干燥空气一起排出到除湿机机体外部，这样在不增加额外零部件的情况下，实现了对压缩机的风冷冷却，加速了压缩机的散热冷却。
具体的散热通道结构为：所述风腔和压缩机腔之间形成腔室隔板，在隔板处的壳体的背板上设置有一个内凹的形腔，形腔的上下两端设置上进风孔和下进风孔分别连通风腔和压缩机腔，在形腔的内凹口部盖合有盖板形成散热通道。压缩机腔内的热气流通过下进风孔进入形腔和盖板形成的通道，再从上进风孔进入风腔。
为了形成冷却回路，提高冷却效果，进一步地：所述压缩机腔室的壳体的底板上设置有气孔，这样通过离心风扇不断排出热空气的同时，通过气孔不断吸入外界冷空气补充进入压缩机腔对压缩机进行风冷。
本实用新型设计新颖，通过对除湿机内部结构的改进，实现在对机体内部压缩机的风冷，加速了压缩机的散热冷却，改善了工作状况，提高了制冷量和工作效率，延长了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一观察视角的结构示意图。
图中：1.壳体 2.风腔 3.压缩机腔 4.离心叶轮 5.压缩机 6.底板 7.气孔 8.腔室隔板 9.背板 10.形腔 11.上进风孔 12.下进风孔 13.盖板
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施例：
如图1、图2所示的一种除湿机压缩机强制风冷散热结构，具有壳体1，在壳体1内部上方设置有风腔2，下方设置有压缩机腔3，在风腔2内设置有离心叶轮4，在压缩机腔3内设置有压缩机5，所述风腔2和压缩机腔3之间设置有散热通道。为了形成冷却回路，提高冷却效果，所述压缩机腔3的壳体1的底板6上设置有气孔7。只要将原相对独立的风腔和压缩机腔相互连通，均为本实用新型所要求保护的结构，散热通道的形式可有多种，现具体列举能起到一种最佳散热效果的散热通道的结构：
所述散热通道结构为：所述风腔2和压缩机腔3之间形成腔室隔板8，在腔室隔板8处的壳体1的背板9上设置有一个内凹的形腔10，形腔的上下两端设置有上进风孔11和下进风孔12分别连通风腔2和压缩机腔3，在形腔10的内凹口部盖合有盖板13形成散热通道。该散热通道结构设置新颖，在不影响整机美观性的同时，使离心叶轮4对压缩机腔3内的热空气具有较强的吸引力，直接通过下进风口12、形腔10、上进风孔11将热空气从压缩机腔3吸入到风腔4。
Claims (3)
1.一种除湿机压缩机强制风冷散热结构，具有壳体(1)，在壳体(1)内部上方设置有风腔(2)，下方设置有压缩机腔(3)，在风腔(2)内设置有离心叶轮(4)，在压缩机腔(3)内设置有压缩机(5)，其特征是：所述风腔(2)和压缩机腔(3)之间设置有散热通道。
2.根据权利要求1所述的除湿机压缩机强制风冷散热结构，其特征是：所述压缩机腔(3)的壳体(1)的底板(6)上设置有气孔(7)。
3.根据权利要求1、2所述的除湿机压缩机强制风冷散热结构，其特征是：所述风腔(2)和压缩机腔(3)之间形成腔室隔板(8)，在腔室隔板(8)处的壳体(1)的背板(9)上设置有一个内凹的形腔(10)，形腔的上下两端设置有上进风孔(11)和下进风孔(12)分别连通风腔(2)和压缩机腔(3)，在形腔(10)的内凹口部盖合有盖板(13)形成散热通道。
Priority Applications (1)
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| CNU200620126333XU CN200955817Y (zh) | 2006-10-13 | 2006-10-13 | 除湿机压缩机强制风冷散热结构 |
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| CNU200620126333XU CN200955817Y (zh) | 2006-10-13 | 2006-10-13 | 除湿机压缩机强制风冷散热结构 |
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| CN200955817Y true CN200955817Y (zh) | 2007-10-03 |
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| CN (1) | CN200955817Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106642370A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-05-10 | 海信（广东）空调有限公司 | 一种除湿机散热装置与除湿机 |
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2006
- 2006-10-13 CN CNU200620126333XU patent/CN200955817Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106642370A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-05-10 | 海信（广东）空调有限公司 | 一种除湿机散热装置与除湿机 |
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Granted publication date: 20071003 Termination date: 20141013 |
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