CN200953957Y - 一种底盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种底盘，它主要包括底板、中间座、前盖板、后盖板及调节装置。底板前端连接有前盖板和中间座，在中间座的后端焊接有固定板，固定板后端焊接有连接气压棒的锥形管；底板后端焊接有后盖板。此底盘的调节装置由推管、顶芯、调节压簧、顶针、固定板、摆块、限位销，压簧及调节杆所组成。调节压簧绕置在顶针上装入顶芯内，调节压簧一端顶压顶芯，另一端顶压顶针的台肩；顶针的另一端顶压摆块，摆块的另一端面始终与限位销相接触。本实用新型有益的效果是：1)当打开角度锁定开关，椅背不会迅速回弹，需要在靠背上向后靠一下，椅座才会慢慢地向前回弹；2)压簧内置，很安全。3)手柄既可以调节气压棒，又可以锁定转椅倾斜角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及转椅的配套部件，具体是用于连接气压棒及椅座的一种底盘。
背景技术
目前，用在转椅配套的已有底盘，其结构上的不足在于：1)当打开角度锁定开关，椅背会迅速回弹，打在人的背上，感觉很不舒服，产生一种不安全感；2)底盘压簧在外面，手指容易伸入压簧内，当转椅摆动时，会压伤手指；3)手柄的功能是单一的，几个功能就需要几个手柄，这样既占空间又不方便。
发明内容
本实用新型目的是要解决上述现有技术的缺点，而提供一种调节使用方便的底盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案。这种底盘，主要包括前盖板、底板、后盖板、中间座和调节装置，底板前端连接有前盖板和中间座，底板后端焊接有后盖板，在中间座的后端焊接有第二固定板，第二固定板后端焊接有连接气压棒的锥形管；在底板的中间设有弹簧座，大垫片和大压簧放置于弹簧座上，螺栓一端穿入其中，另一端穿过中间座与调节螺母相配合。调节装置设在中间座的中间部位，由推管、顶芯、调节压簧a、顶针、第一固定板、摆块、限位销、调节压簧b及调节杆所组成；调节压簧a绕置在顶针上装入顶芯内，调节压簧a一端顶压顶芯，另一端顶压顶针的台肩；顶针通过调节座穿入第一固定板的轴孔中，顶压摆块的另一端，摆块的另一端面始终与限位销相接触；调节杆通过焊接在第二固定板上的第一钢套定位，调节杆的一端位于锥形管的中央，顶压气压棒；另一端穿入手柄侧边的凹槽内，手柄通过限位螺钉轴向固定在调节座上。调节压簧b绕置在限位销上穿入到焊接在中间座和固定板上的第二钢套中，另一端顶压摆块，摆块与第一固定板固接，第一固定板通过自攻螺钉固定在中间座上，第一固定板的轴从中间座内侧穿入调节座中，顶芯与推管安装在手柄的通孔内，顶芯的斜面和推管的斜面呈滑动配合，手柄的内孔表面上的开有与顶芯的通槽相配合的筋K。
本实用新型有益的效果是：1)当打开角度锁定开关，椅背不会迅速回弹，需要在靠背上向后靠一下，椅座才会慢慢地向前回弹；2)压簧内置，使人在操作调节装置时不会碰到压簧，很安全。3)一个手柄两个功能，手柄既可以调节气压棒，又可以锁定转椅倾斜角度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是中间座部件立体结构示意图；
图3是底板组合部件立体结构示意图；
图4是部件局部运动立体结构示意图a；
图5是部件局部运动立体结构示意图b；
图6是部件局部运动立体结构示意图c；
附图标记说明：1-前盖板；2-底板；3-后盖板；4-螺栓；5-大垫片；6-弹簧座；7-大压簧；8-调节螺母；9-中间座；10-衬套；11-铆钉；12-第一固定板；13-调节座；14-限位螺钉；15-顶针；16-调节压簧a；17-顶芯；18-推管；19-手柄；20-筋K；21-调节杆；22摆块；23-自攻螺钉；24-第一钢套；25-调节压簧b；26-限位销；27-锥形管；28-档块；29-第二钢套；30-限位块；31-第二固定板；32-通孔；33-通槽；34-斜面II，35-斜面III，36-斜面IV，37-斜面V，38-斜面VI；39-缝隙a。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1、图2及图3所示，这种底盘，主要包括前盖板1、底板2、后盖板3、中间座9和调节装置。
在底板2的前端焊接有前盖板1，前盖板1上有两个孔用来连接转椅的椅座，在底板2的前端用铆钉11连接中间座9，中间座9的两侧面上的孔装有衬套10由此可以增加配合面积。在中间座9的后端焊接有一个锥形管27，用来连接气压棒，固定支撑整个托盘。调节杆21通过焊接在第二固定板31上的第一钢套24定位，调节杆21的一端位于锥形管27的中央，顶压气压棒；另一端穿入手柄19侧边的凹槽内，扳动手柄19，以第一钢套24为支承点转动，压紧气压棒的一头上下移动，使气压棒上升或下降，从而带动椅子的升降。在中间座9的中间部位设有一个调节装置。调节压簧b绕置在限位销26上穿入到焊接在中间座9和第二固定板31上的第二钢套29中，另一端顶压摆块22，摆块22与第一固定板12装配，用自攻螺钉23穿过中间座9旁侧的小孔攻入第一固定板12，使第一固定板12固定在中间座上，第一固定板12的轴从中间座9内侧穿入调节座13中，顶芯17与推管18装配后装入手柄19的通孔内，调节压簧a16绕置在顶针15上装入顶芯17内。再将顶针15通过调节座13穿入第一固定板12的轴孔中，从而顶压摆块的另一端。手柄19通过限位螺钉14轴向固定在调节座13上，可以在径向一定范围内转动，由此达到搬动调节杆21的目的。在底板2的中间设有两个孔用来放置弹簧座6，将大压簧7放置于弹簧座6上，再在其上面放上大垫片5，然后将螺栓4一端穿入其中，另一端穿过中间座9中央的孔，最后再拧上调节螺母8。在中间座9的末端装有限位块30，限制底板2摆动的最大幅度并且当两者碰到时不会发出撞击声。在第二固定板31的后端安装有档块28，这样当底板2摆动到最小幅度时也不会与底板发出撞击声。在底板2的后端焊接有后盖板3。后盖板3底面两端的两个孔用来连接转椅的椅座，后盖板3中间面上的一排通孔32是用来与限位销26配合的。通过将限位销26穿入不同的孔来调节底板2的摆动角度，由此达到调节椅座摆动的目的。
如图4、图5和图6所示，当需要调节椅座的摆动角度时按动一下推管18，顶芯的斜面II34将会沿着推管18的斜面III35滑动(如图4)，力通过推管18、顶芯17和调节压簧a传递给顶针15，顶针15顶压摆块22，摆块22再将力传递给限位销26，这使绕置在限位销26上的处于压缩状态的调节压簧b25受力，进一步受压缩，同时由于调节压簧b25另一端顶压在第二钢套29上，第二钢套29会给调节压簧b25一个反作用力，此反作用力与调节压簧b25先前受压状态下的反作用力一起施向调节压簧b25，使调节压簧b25反向回弹，力再经过开始时的路径反向传递给推管18。与此同时，顶芯的斜面II34沿着推管的斜面III35继续滑动，当顶芯转动到如图5所示位置时，即顶芯17与推管18的啮合出现了缝隙a39，此时手柄19孔的内表面上的筋K20会沿着顶芯的斜面IV36迅速滑移到顶芯的通槽内，如图6所示。这时顶芯不再受筋K20的限制，它和推管的通槽一起沿着筋K20向外滑移，带动手柄19向外脱出，但由于有限位螺钉14的限制，手柄19无法在轴向移动，从而推管向外顶出。这时限位销26已脱离了先前孔位使底板2的摆动不受限制。待椅座调节到需要的角度时，再按动一下推管18，推管会和顶芯一起沿着筋K20向里滑移。推管由于受力，当顶芯的通槽脱离筋K后，顶芯的斜面IV36和推管的斜面III35啮合并且斜面IV36沿着斜面III35滑移。力依次由调节压簧a、顶针15、摆块22传递给限位销26，限位销26顶出，穿入相应的孔位内。调节压簧b由于第二钢套29的限制不能随限位销26一起顶出，在第二钢套29的反作用力下受压缩，再将反作用力传递给顶芯17。在这个反作用力作用下，顶芯向外推动推管，这时斜面VI38将会沿着斜面V37滑移。当两个斜面相互滑出对方时筋K20将再次顶入顶芯17的下一个通槽33内，从而顶芯17受筋K20的限制不能继续向外移动，所以限位销26顶出后不会再回弹。
Claims (4)
1、一种底盘，主要包括前盖板(1)、底板(2)、后盖板(3)、中间座(9)和调节装置，其特征在于：
1.1)、底板(2)前端连接有前盖板(1)和中间座(9)，底板(2)后端焊接有后盖板(3)，在中间座(9)的后端焊接有第二固定板(31)，第二固定板(31)后端焊接有连接气压棒的锥形管(27)；在底板(2)的中间设有弹簧座(6)，大垫片(5)和大压簧(7)放置于弹簧座(6)上，螺栓(4)一端穿入其中，另一端穿过中间座(9)与调节螺母(8)相配合；
1.2)、调节装置设在中间座(9)的中间部位，由推管(18)、顶芯(17)、调节压簧a(16)、顶针(15)、第一固定板(12)、摆块(22)、限位销(26)、调节压簧b(25)及调节杆(21)所组成；调节压簧a(16)绕置在顶针(15)上装入顶芯(17)内，调节压簧a(16)一端顶压顶芯(17)，另一端顶压顶针(15)的台肩；顶针(15)通过调节座(13)穿入第一固定板(12)的轴孔中，顶压摆块(22)的另一端，摆块(22)的另一端面始终与限位销(26)相接触；调节杆(21)通过焊接在第二固定板(31)上的第一钢套(24)定位，调节杆(21)的一端位于锥形管(27)的中央，顶压气压棒；另一端穿入手柄(19)侧边的凹槽内，手柄(19)通过限位螺钉(14)轴向固定在调节座(13)上；
1.3)、调节压簧b(25)绕置在限位销(26)上穿入到焊接在中间座(9)和固定板(31)上的第二钢套(29)中，另一端顶压摆块(22)，摆块(22)与第一固定板(12)固接，第一固定板(12)通过自攻螺钉(23)固定在中间座(9)上，第一固定板(12)的轴从中间座(9)内侧穿入调节座(13)中，顶芯(17)与推管(18)安装在手柄(19)的通孔内，顶芯(17)的斜面和推管(18)的斜面呈滑动配合，手柄(19)的内孔表面上的开有与顶芯(17)的通槽(33)相配合的筋K(20)。
2、根据权利要求1所述的底盘，其特征在于：在底板(2)的前端焊接有前盖板(1)，在底板(2)的前端用铆钉(11)连接中间座(9)，中间座(9)的两侧面上的连接孔装有衬套(10)。
3、根据权利要求1所述的底盘，其特征在于：在第二固定板(31)的后端安装有档块(28)，在中间座(9)的末端装有用于限制底板(2)最大摆动幅度的限位块(30)。
4、根据权利要求1所述的底盘，其特征在于：后盖板(3)中间面上的开有一排用来与限位销(26)配合的通孔(32)。
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- 2006-09-18 CN CN 200620107806 patent/CN200953957Y/zh not_active Expired - Fee Related
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