CN200953386Y - 一种用于连接单元电池的连接件 - Google Patents

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CN200953386Y CNU2006201390922U CN200620139092U CN200953386Y CN 200953386 Y CN200953386 Y CN 200953386Y CN U2006201390922 U CNU2006201390922 U CN U2006201390922U CN 200620139092 U CN200620139092 U CN 200620139092U CN 200953386 Y CN200953386 Y CN 200953386Y
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Abstract

一种用于连接单元电池的连接件包括主体(1)和分别位于主体(1)两端的两个孔(2)，其中，所述主体(1)的中部包括拱形缓冲段(3)。由于本实用新型提供的用于连接单元电池的连接件的中部包括拱形缓冲段，因此，在电池组的装配和使用过程中，当外部作用力作用到电池组引起各个单元电池之间发生相对位移时，拱形缓冲段部分能够起到缓冲作用，因此避免插入位于连接件两端的孔中的两个单元电池的极柱因互相扯动而发生松动，从而防止电池出现漏液等现象，提高了电池的安全性能。

Description

一种用于连接单元电池的连接件
技术领域
本实用新型涉及电池领域，更具体地说，涉及一种电池组中用于连接单元电池的连接件。
背景技术
实际应用中为了满足用电设施的电压、能量输出等要求，通常将几个到几十个单元电池串、并联成电池组来使用。CN1707829A中公开了一种用于串联单元电池的连接件，如图1所示，所述连接件20为平板状结构，且两端分别包括孔21。一个单元电池11的正极极柱16a插入连接件20一端的孔21中，相邻单元电池的负极极柱16b插入连接件20另一端的孔21中，然后分别利用螺母紧固，从而通过所述连接件20将一个单元电池11的正极极柱16a与相邻单元电池的负极极柱16b连接，以实现单元电池之间的串联。
但是，这种连接件的缺陷在于，由于电池组在装配和使用的过程中，外部作用力容易引起各个单元电池之间发生相对位移，因此将造成由一个这种平板状连接件连接的两个极柱因为互相扯动而发生松动，这样电池将出现漏液等现象，从而对电池的安全性能产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够避免所连接的极柱因互相扯动而发生松动的电池组中用于连接单元电池的连接件。
本实用新型提供的用于连接单元电池的连接件包括主体1和分别位于主体1两端的两个孔2，其中，所述主体1的中部包括拱形缓冲段3。
由于本实用新型提供的用于连接单元电池的连接件的中部包括拱形缓冲段，因此，在电池组的装配和使用过程中，当外部作用力作用到电池组引起各个单元电池之间发生相对位移时，拱形缓冲段部分能够起到缓冲作用，因此避免了插入位于连接件两端的孔中的两个单元电池的极柱因互相扯动而发生松动，从而防止电池出现漏液等现象，提高了电池的安全性能。
附图说明
图1为表示CN1707829A中公开的连接件的使用状态的立体图；
图2为本实用新型提供的连接件的立体结构示意图；
图3为本实用新型提供的连接件的一种实施方式的立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的连接件的一种实施方式的立体结构示意图；
图5为表示本实用新型提供的连接件的使用状态的立体图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型进行详细地说明。
本实用新型提供的电池组中用于连接单元电池的连接件包括主体1和分别位于主体1两端的两个孔2，其中，所述主体1的中部包括拱形缓冲段3，如图2所示。
所述主体1通常为板状，其尺寸可以根据实际情况而定。孔2的形状和尺寸可以根据与之相匹配的单元电池的极柱的形状和尺寸来确定。孔2在主体1上的位置可以根据实际情况而定。
所述拱形缓冲段3位于主体1的中部，介于两个孔2之间，用于在单元电池之间因受到外部作用力而发生相对位移时起缓冲作用，以消除插入两个孔2中的两个单元电池的极柱互相扯动的力度，从而防止极柱发生松动。所述拱形缓冲段3沿两个孔2连线方向的截面形状可以根据需要而不同，如可以为半圆形或多边形等，优选为矩形，其可以通过冲压等手段加工而成。
通常情况下，所述主体1可以由各种金属制成，优选由柔软的金属材料制成，如采用软态铜箔制成。由于这种材料较软，因此具有良好的缓冲性能，能够更进一步减轻插入两个孔2中的两个单元电池的极柱互相扯动的力度，从而防止极柱发生松动。
优选情况下，如图3所示，所述主体1为多层。连接件由多层主体1层叠而成，可以确保连接件在所需厚度下具有足够的强度和韧性，从而防止连接件在拉伸过程中发生断裂。通常，所述主体1的层叠层数可以为2-20层，优选为3-10层。每层主体1的厚度通常为0.1毫米-0.5毫米。
所述多层主体1可以通过各种方式连接在一起，如通过表面镀层、粘接、焊接、铆接、压合等。优选地，通过表面镀层将多层主体紧密地连接在一起，如在连接件的表面镀锡、铬、镍、锌等，这样不仅能够减小主体1之间的接触内阻，改善电池的高倍率性能，而且还可以防止连接件的接触点腐蚀生锈。更优选地，仅在所述连接件的两端和两个孔2的内侧包括金属镀层，如锡、铬、镍或锌镀层，而在连接件的中部，即拱形缓冲段3周围不包括金属镀层，这样能够增加拱形缓冲段部分的弹性。如图4所示，没有经过镀锡、铬、镍或锌处理的连接件的中部，即拱形缓冲段3周围可以清楚地看出多层主体的层叠结构。
优选情况下，如图4所示，所述主体1上的两个孔2的周围分别包括正负极标识4，用于区别正负极，以防装配错误。
优选情况下，如图4所示，所述两个孔2的内周边分别包括凸台5，且两个孔2内周边的凸台5的位置不同。例如，用于插入正极极柱的孔2内周边的凸台5沿平行于两个孔2连线的方向设置，而用于插入负极极柱的孔2内周边的凸台5沿垂直于两个孔2连线的方向设置，以对正负极进行区别，防止装配错误。所述凸台5的数量可以根据需要设置。凸台5的形状和尺寸与相应的极柱上的螺纹卡槽的形状和尺寸相匹配，以容纳于卡槽中。
图5中表示了本实用新型提供的连接件的使用状态。单元电池6的负极极柱6a插入连接件1一端的孔中，相邻单元电池7的正极极柱7b插入连接件1另一端的孔中，然后分别利用螺母紧固，从而将单元电池6的负极极柱6a与相邻单元电池7的正极极柱7b连接，以实现单元电池之间的串联。其中，在用于插入负极极柱的孔的内周边沿垂直于两个孔连线的方向设置有两个凸台，而在用于插入正极极柱的孔的内周边沿垂直于两个孔连线的方向设置有一个凸台。这些凸台容纳于所对应的极柱上的卡槽中，因此其形状和尺寸都与所对应的卡槽的形状和尺寸相匹配。并且，正极极柱孔的内周边的凸台的位置可以根据极柱上卡槽的位置而改变，如图中所示，连接单元电池6和7的连接件1上的正极极柱孔的内周边的凸台的位置，与连接单元电池7和8的连接件1上的正极极柱孔的内周边的凸台的位置沿孔的直径方向相对。

Claims (9)

1.一种用于连接单元电池的连接件，该连接件包括主体(1)和分别位于主体(1)两端的两个孔(2)，其特征在于，所述主体(1)的中部包括拱形缓冲段(3)。
2.根据权利要求1所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，所述拱形缓冲段(3)沿两个孔(2)连线方向的截面形状为半圆形或多边形。
3.根据权利要求1所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，所述主体(1)为多层。
4.根据权利要求3所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，每层主体(1)的厚度为0.1-0.5毫米。
5.根据权利要求3所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，所述主体(1)的层叠层数为2-20层。
6.根据权利要求3所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，所述连接件的两端和两个孔(2)的内侧包括金属镀层。
7.根据权利要求1所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，所述两个孔(2)的周围分别包括正负极标识(4)。
8.根据权利要求1所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，所述两个孔(2)的内周边分别包括凸台(5)，且两个孔(2)内周边的凸台(5)的位置不同。
9.根据权利要求8所述的用于连接单元电池的连接件，其特征在于，一个孔(2)内周边的凸台(5)沿平行于两个孔(2)连线的方向设置，另一个孔(2)内周边的凸台(5)沿垂直于两个孔(2)连线的方向设置。
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