CN200952854Y - 节能蓄能型风源热泵机组 - Google Patents
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Abstract
一种节能蓄能型风源热泵机组,包括由压缩机、四通阀、风源冷凝器和蒸发器组成的制冷剂循环回路,在蒸发器体外连接一个蓄能回路,在蒸发器与风源冷凝器之间的制冷剂循环回路之间连接一个潜能回收器,该潜能回收器是一组热交换器,壳体内设有冷却水管,冷却水管内有冷却水,经管道与另一个蓄能回路连通;冷却水管外是制冷剂,潜能回收器壳体上的制冷剂出口连接蒸发器,制冷剂进口与压缩机出口连通。上述蓄能回路可以是生活热水供应回路、采暖供热管网、蓄能水池回路、空调水系统回路,以及上述蓄能回路的组合。具有移峰填谷,节能蓄能、提高热机效率,减少用电高峰的电耗,减少电增容及电气设备,降低年电费支出的优点。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种具有双重节能功能的风源热泵机组。
(二)背景技术
现有的风源热泵机组是近年来迅速发展起来的单元整体式空气调节机。它是一种利用低温热能,不污染环境、不需水资源、占地面积小,就地取能、在寸金寸土的大城市投资,费用低,可供热制冷,同时它还能提供生活热水,它永无枯竭,是一种可再生能源。但不足之处是:耗电较大,冬季无热回收功能,压缩机的冷凝热未能完全回收利用。因此,尚有潜力可挖,需进一步完善。
本实用新型的目的是提供一种双重节能型风源热泵机组,解决进一步提高机组工作效率、进一步移峰填谷、降低高峰用电、降低用户电费开支、节能降耗的问题。
本实用新型的技术方案:这种节能蓄能型风源热泵机组,包括由压缩机、四通阀、风源冷凝器和蒸发器组成的制冷剂循环回路,其特征在于:在蒸发器体外连接一个蓄能回路,在蒸发器与风源冷凝器之间的制冷剂循环回路之间连接一个潜能回收器,该潜能回收器是一组热交换器,壳体内设有冷却水管,冷却水管内有冷却水,经管道与另一个蓄能回路连通;冷却水管外是制冷剂,潜能回收器壳体上的制冷剂出口连接蒸发器,制冷剂进口与压缩机出口连通。
上述蓄能回路是由循环泵、风机盘管和管道串联而成的空调水系统回路。
上述蓄能回路是由热水水箱、热水增压泵和潜能回收泵连成生活热水回路。
上述蓄能回路是由地面辐射管连成的采暖供热管网。
上述蓄能回路是由蓄能水池、蓄能循环泵连接而成的水池蓄能回路。
上述风源冷凝器与压缩机之间还连接水冷凝器。
本实用新型与现有技术相比有以下有益效果:在风源热泵机组内部增设一个潜能回收器,带动至少一个蓄能回路,可以及时提高主机制冷量,而不耗功的风源冷凝器回收潜在能量,使风源热泵机组更加完善,提高蓄能、节能能力,提高热机效率,减少用电高峰的电耗,减少电增容及电气设备,降低年电费支出,符合国家“技术进步”的节电、节水方针,并使总投资略有下降。蓄能回路可以是生活热水供应回路、采暖供热管网、蓄能水池回路、空调水系统回路,以及上述蓄能回路的组合。能实现全年免费供应45℃左右的生活热水。当夜间用电低谷时,潜能回收器可联合蒸发器主机,同时工作,夏天制取冷量,冬天制取热量暂存,在蓄能池,供白天峰谷电价使用。
本实用新型风源热泵机的主要技术指标优于现有热泵机组,具有夏天增冷30-40%、冬天增热20-25%、不烧锅炉、无污染运行、费用低的优点,并能实现全年利用热回收能量提供免费热水。使主机效率比传统机型更高,并能实现冬、夏双挖潜能。本实用新型可实现节电30-50%,有利于节能环保,也适用于-9?地区,低温采暖,年运行费经测算比天然气降低40%以上。峰值制冷量提升是利用晚间低温、低电价主机高效时制冷储存在蓄能水池内,当白天电高价时,将储存冷量输入大楼,如需开主机,由于增设了潜能回收,主机制冷量可增加20-30%,而功率不变,即使开主机也可节约电能20%-30%。本实用新型实现了移峰填谷,降低了高峰用电,降低了用户电费开支。
(四)附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构连接示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构连接示意图。
图3是潜能回收器的结构示意图。
图4是本实用新型实施例3的结构连接示意图。
图5是本实用新型实施例4的结构连接示意图。
图中:1-压缩机、2-蒸发器、3-风源冷凝器、4-四通阀、5-潜能回收器、(51-壳体、52-冷却水管、53-制冷剂出口、54-制冷剂进口;)6-潜能循环泵、7-循环泵、8-蓄能水池、9-风机盘管、10-潜能回收泵、11-热水水箱、12-热水增压泵、13-蓄能循环泵、14-膨胀阀、15-地面辐射管、16-水冷凝器。C1-生活热水回路,C2-采暖供热管网,C3-水池蓄能回路、C4-空调水系统回路。
(五)具体实施方式
实施例1如图1、图3所示,这种节能节水型风源热泵空调机可提供免费生活热水。在蒸发器2与风源冷凝器3之间的制冷剂循环回路之间连接一个潜能回收器5。该潜能回收器与生活热水回路C1连通。生活热水回路C1由热水水箱11、热水增压泵12和潜能回收泵10连成,经潜能回收器5,使冷水升温后进入热水水箱11。在蒸发器体外连接一个由蓄能水池8、蓄能循环泵13连接而成的水池蓄能回路C3,和一个由蒸发器2、风机盘管9、循环泵7组成的空调水系统回路C4。
如图3所示,潜能回收器5是一组热交换器,壳体51内设有冷却水管52,冷却水管内有冷却水,冷却水管外是制冷剂,潜能回收器壳体上的制冷剂出口53经过膨胀阀14连接蒸发器,制冷剂进口54连接风源冷凝器。
实施例2见图2,在蒸发器与风源冷凝器之间的制冷剂循环回路之间连接一个潜能回收器5,上述潜能回收器5连接一个由蓄能水池8、蓄能循环泵13连接而成的水池蓄能回路C3。在蒸发器体外连接一个蓄能回路,该蓄能回路是一个由蒸发器2、风机盘管9、循环泵7组成的空调水系统回路C4。
工作过程:打开开关循环泵启动,压缩机1工作,制冷剂在蒸发器内吸热蒸发,冷冻水由循环管进入空调系统进行工作,当室温达到目的,压缩机停止工作,循环泵也停止工作。
当压缩机1制冷循环工作时,高温高压汽态制冷剂先进入风源冷凝器3,使汽态制冷剂凝结成液态制冷剂,再经潜能回收器5,使制冷剂过冷,回收冷凝热,从而提高制冷量,制冷剂经膨胀阀14后节流进入蒸发器2,蒸发制冷成汽态制冷剂后,由压缩机1吸入,往复循环。
潜能回收器5是一组热交换器,壳体内设有多根冷却管,冷却水走在管内,制冷剂走在管外,按制冷剂工质温度及冷却水温度差经过计算而成型。经热交换后,使管外高温制冷剂降温,提高了制冷量。而管内的冷却水吸热升温,可经潜能回收泵10使热水储存在热水水箱11中,再经热水增压泵12,将热水水箱11中的热水送入室内供用户使用,提供免费生活热水。使能量循环回收利用,提高了热效率。
室内制冷(热)工作:由循环泵7吸入冷冻水,冷冻水经风机盘管9降温后,进入蒸发器2,将室内高温回水降温,由循环泵7往复循环工作。
室外冷却与常规风源热泵相似,小型机可利用市售商品,设在屋顶上,大型机主机要改用螺杆机,风冷冷凝器可因地制宜选址,主机及蓄能水池8宜在地下室,蓄能水池也可设在室外绿化草坪内,以利节约建筑面积。
实施例三参见图4,在蒸发器与风源冷凝器之间的制冷剂循环回路之间连接一个潜能回收器5,上述潜能回收器5与两个蓄能回路连通,上述蓄能回路是一个由蓄能水池、循环泵连接而成的水池蓄能回路C3和一个采暖供热管网C2。如选用地面辐射管15,冬天可实现低温节能供暖。经测算,每年采暖费用仅为天然气的60%左右,为普通老百姓带耒实惠。
实施例四参见图5,在蒸发器体外连接一个空调水系统回路C4,在蒸发器与风源冷凝器之间的制冷剂循环回路之间连接一个潜能回收器5,该潜能回收器是一组热交换器,壳体内设有冷却水管,冷却水管内有冷却水,经管道与生活热水回路C1连通。风源冷凝器3与压缩机1之间还连接水冷凝器16。采用二组水冷凝器16,用一台主机能量达到二台主机功能,即,冷热两种能量全部可利用,当冷和热不协调时由风源冷凝器3排除,可实现较高的能源回收效率。
Claims (6)
1.一种节能蓄能型风源热泵机组,包括由压缩机、四通阀、风源冷凝器和蒸发器组成的制冷剂循环回路,其特征在于:在蒸发器体外连接一个蓄能回路,在蒸发器与风源冷凝器之间的制冷剂循环回路之间连接一个潜能回收器,该潜能回收器是一组热交换器,壳体内设有冷却水管,冷却水管内有冷却水,经管道与另一个蓄能回路连通;冷却水管外是制冷剂,潜能回收器壳体上的制冷剂出口连接蒸发器,制冷剂进口与压缩机出口连通。
2.根据权利要求1所述的节能蓄能型风源热泵机组,其特征在于:上述蓄能回路是由循环泵、风机盘管和管道串联而成的空调水系统回路。
3.根据权利要求1所述的节能蓄能型风源热泵机组,其特征在于:上述蓄能回路是由热水水箱、热水增压泵和潜能回收泵连成生活热水回路。
4.根据权利要求1所述的节能蓄能型风源热泵机组,其特征在于:上述蓄能回路是由地面辐射管连成的采暖供热管网。
5.根据权利要求1所述的节能蓄能型风源热泵机组,其特征在于:上述蓄能回路是由蓄能水池、蓄能循环泵连接而成的水池蓄能回路。
6.根据权利要求1所述的节能蓄能型风源热泵机组,其特征在于:上述风源冷凝器与压缩机之间还连接水冷凝器。
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Cited By (3)
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CN104279724A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-14 | 广西申能达智能技术有限公司 | 一种节能空调热泵控制方法及系统 |
CN105333543A (zh) * | 2015-07-03 | 2016-02-17 | 方颖 | 一种多功能中央空调系统及其运行控制方法 |
US11698207B2 (en) | 2018-07-31 | 2023-07-11 | His Majesty The King In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Natural Resources | Single-pipe thermal energy system |
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