CN200952401Y - 一种矿用锚具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种矿用锚具,包括托盘和锚环,锚环和托盘对应位置开有通孔,锚环内壁设有楔形夹片,所述托盘和锚环之间设有球形座,所述球形座一面固定在托盘上,另一面与锚环端部球面连接。本实用新型结构设计合理,球形锚环的外球面能够在球形座的内球面内转动一定角度,使锚索孔道中钢绞线的受力轴线与锚具夹持力的轴线重合,避免钢绞线在球形锚具夹片小头处形成弯曲,改善受力状况,最大限度地发挥锚索的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿井巷道支护用的锚索锚具。
背景技术
锚网支护是矿井下加快巷道掘进速度、提高支护效果、降低支护消耗、减小劳动强度的先进支护技术。目前重点煤矿积极推广锚网支护,其支护率在75%以上,大型煤矿在95%以上,锚索锚具是锚网支护的主要承力元件,其受力状况决定着锚网支护的成功于否。
现在,矿井下大多采用单孔直面型锚索锚具,如图1所示。直面型锚索锚具的最大不足就是锚具的轴线与托盘2平面保持垂直,在对巷道顶板1起支护作用时,托盘2紧贴巷道内表面,也就是说锚具轴线与巷道内表面保持垂直;锚环4中的夹片5将钢绞线6与托盘2紧固一体,而锚索孔道中的钢绞线6根据需要则与内表面有一定的角度要求,同时,由于巷道内表面不完全平整,造成锚索孔道中的钢绞线6轴线与锚具轴线不重合,造成钢绞线6在锚具口弯曲,形成一定夹角,锚具受力状况恶化,锚具或托盘2对钢绞线6形成剪切,造成锚索在没有达到破断力之前在夹角处断裂,使锚索没有起到最大作用。给矿山支护带来一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是直面型锚索锚具存在的钢绞线在锚具口弯曲易断的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种矿用锚具,包括托盘和锚环,锚环和托盘对应位置开有通孔,锚环内壁设有楔形夹片,所述托盘和锚环之间设有球形座,所述球形座一面固定在托盘上,另一面与锚环端部球面连接。
为了提高整体性,所述球形座是与托盘一体的凸缘。
本实用新型的主要优点:
1、设计合理,受力状况好
新型球面锚索锚具由于结构设计合理,球形锚环的外球面能够在球形座的内球面内转动一定角度,使锚索孔道中钢绞线的受力轴线与锚具夹持力的轴线重合,避免钢绞线在球形锚具夹片小头处形成弯曲,改善受力状况,最大限度地发挥锚索的作用。
2、制造简单,成本无明显提高
新型球面锚索锚具的结构在保证球面能够旋转的前提下可以有所改变,以降低成本提高构件强度。内球面托盘采用整体高强度铸钢,整体性好,制作简单,强度高,成本比钢板结构少。采用这种结构,整体成本会降低一些。
3、适应巷道支护设计
新型球面锚索锚具,锚索孔道可根据设计需要倾斜一定角度,为巷道支护设计提供可靠的支护元件,使巷道支护设计更科学、合理、可靠,为矿山巷道支护安全提供可靠保障。
附图说明
图1所示为传统锚索锚具的结构示意图;
图2所示为本实用新型与锚索配合的结构示意图;
图3所示为本实用新型工作状态结构示意图;
图4所示为本实用新型另一种结构方式工作状态示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型在托盘2与锚环4之间增加一件球形座3,并将锚环4的锥孔小头端设计成如图的外球形,与球形座3的内球面配合。球形座3、球形锚环4、夹片5构成锚索的锚具,夹持钢绞线6,使抗拉力共同作用在托盘2上,对巷道顶板1起支护作用。
如图3所示的锚索孔与顶扳1平面倾斜一定角度的使用状况,在图示状态下,锚索孔与顶板1成一定角度,托盘2紧贴巷道顶板1,球形座3紧贴托盘2,球形锚环4的外球面在球形座3的内球面内转动一定角度,与锚索孔道中钢绞线6的轴线方向一致,夹片5在锚环4内夹持钢绞线6,使锚索孔道中钢绞线的受力轴线与锚具夹持力的轴线重合,最大限度地发挥锚索的作用。
本实用新型球面锚索锚具的结构在保证球面能够旋转的前提下可以有所改变,以降低成本提高构件强度。如图4所示为球面锚索锚具与整体内球面托盘结合的情况,与托盘2一体设有一个凸缘3’。这样带内球面凸缘3’的托盘2采用整体高强度铸钢,整体性好,制作简单,强度高,成本比钢板结构少。采用这种结构,整体成本会降低一些。
Claims (2)
1、一种矿用锚具,包括托盘和锚环,锚环和托盘对应位置开有通孔,锚环内壁设有楔形夹片,其特征在于:所述托盘和锚环之间设有球形座,所述球形座一面固定在托盘上,另一面与锚环端部球面连接。
2、如权利要求1所述的一种矿用锚具,其特征在于:所述球形座是与托盘一体的凸缘。
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