CN200951357Y - 自清洁油网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁油网,其特征在于包括油网固定架,油网固定架上通过两组轴承安装有平行设置的主动滚轴和被动滚轴,主动滚轴由安装在所述油网固定架上的电机驱动,主动滚轴和被动滚轴的外周面均沿轴向密布有环形细槽,还包括有至少一根闭合的细弹簧绳,每根细弹簧绳配套有过滤组件和两个定位张紧轮,过滤组件和两个定位张紧轮安装在所述油网固定架上,细弹簧绳来回绕装在主动滚轴和被动滚轴的环形细槽内,并绕过所述的过滤组件和两个定位张紧轮,过滤组件适配有导油槽。其能自我清洁油网上粘附的油脂,无需人工擦拭或拆下清洗,特别适合用于吸油烟机等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟气的分离装置,具体为一种用于吸油烟机分离油烟气的自清洁油网。
背景技术
吸油烟机一般在风机入口处装有油网除油。现有的油网通常有三种。一是间隔较大的导油柱形式,其仅有碰到导油柱的油雾被吸附到导油柱上,再顺导油柱流到油杯中,因导油柱的间隔较大,故除油效果较差。二是采用单层不锈钢滤网加导油柱形式,滤网的网孔要细密得多故除油效果大有改善。三是采用双层不锈钢滤网加导油柱形式,其除油效果相较于单层滤网结构又有所进步。不管采用何种结构的油网,使用时间稍长,油网上即会粘上一层黄褐色的油污,既影响除油效果,又极不美观。因而需经常擦拭油网,还需定期拆下油网进行清洗,让使用者不甚其繁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是开发一种除油效果好且能自动清洁油网自身的自清洁油网。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该自清洁油网,其特征在于包括油网固定架,油网固定架上通过两组轴承安装有平行设置的主动滚轴和被动滚轴,主动滚轴由安装在所述油网固定架上的电机驱动,主动滚轴和被动滚轴的外周面均沿轴向密布有环形细槽,还包括有至少一根闭合的细弹簧绳,每根细弹簧绳配套有过滤组件和两个定位张紧轮,过滤组件和两个定位张紧轮安装在所述油网固定架上,细弹簧绳来回绕装在主动滚轴和被动滚轴的环形细槽内,并绕过所述的过滤组件和两个定位张紧轮。细弹簧绳的数目需根据油网面积而定,总的原则是单根细弹簧绳的长度不宜过长,以免影响除油效果。因为如果单根细弹簧绳的长度太长,则可能弹簧绳上已经粘上了较多的油,却因还未运转到过滤组件而不能对其及时除油,从而影响除油效果。过滤组件可采用孔板、窄槽等类似物,只要其能将细弹簧绳上的油脂刮下来既即可。
所述细弹簧绳的数目为2~4根。
所述过滤组件适配有导油槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:绕在滚轴上的细弹簧绳在电机驱动下循环运转,细弹簧绳在入风口粘上油后穿过过滤组件,过滤组件把细弹簧绳上的油脂清除干净,从而达到自清洁的效果,故免除了人工擦拭和清洗的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示意,为本实用新型的一个较佳实施例。如图1所示,本实施例自清洁油网,包括油网固定架1,油网固定架1上通过两组轴承2安装有平行设置的主动滚轴3和被动滚轴4,主动滚轴3由安装在油网固定架1上的电机5驱动,主动滚轴3和被动滚轴4的外周面均沿轴向密布有环形细槽6,还包括有两根闭合的细弹簧绳7,每根细弹簧绳7配套有一个过滤组件8和两个定位张紧轮9,过滤组件8和两个定位张紧轮9安装在油网固定架1上,细弹簧绳7来回绕装在主动滚轴3和被动滚轴4的环形细槽6内,并绕过过滤组件8和两个定位张紧轮9,过滤组件8适配有导油槽10。
其使用过程和除油原理为:风机开启后,电机5同时启动(也可设计成电机稍后启动),驱动主动滚轴3旋转,主动滚轴3则带动细弹簧绳7在主动滚轴3、被动滚轴4、定位张紧轮9及过滤组件8之间循环运转。细弹簧绳7在主动滚轴3和被动滚轴4之间运转时段吸附油脂,待运转至过滤组件8时油脂被清除下来并沿导油槽10流至油杯内,从而完成油脂吸附与自清洁。
Claims (3)
1、一种自清洁油网,其特征在于包括油网固定架,油网固定架上通过两组轴承安装有平行设置的主动滚轴和被动滚轴,主动滚轴由安装在所述油网固定架上的电机驱动,主动滚轴和被动滚轴的外周面均沿轴向密布有环形细槽,还包括有至少一根闭合的细弹簧绳,每根细弹簧绳配套有过滤组件和两个定位张紧轮,过滤组件和两个定位张紧轮安装在所述油网固定架上,细弹簧绳来回绕装在主动滚轴和被动滚轴的环形细槽内,并绕过所述的过滤组件和两个定位张紧轮。
2、根据权利要求1所述的自清洁油网,其特征在于所述细弹簧绳的数目为2~4根。
3、根据权利要求1或2所述的自清洁油网,其特征在于所述过滤组件适配有导油槽。
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GR01 | Patent grant | ||
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