CN200949848Y - 烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器。其炉体内层为耐火砖，外层为加气砖，顶部设置有余气排放口，底部是耐火砖炉底及耐火砖保护层，炉体正面是耐火砖炉门及吊炉门，炉体内腔安装有燃烧器，燃烧器的灶盘上排列有陶瓷片，灶体一端焊接有主气管，灶体内设置有均气管；采用蜂窝陶瓷板燃烧器的燃烧方式及火焰特性，非常适合烤鸭的烹制过程，烤炉内的温度、升温速度等指标，均可按照传统烤鸭烹制进行调校，使其烹制出的烤鸭可与传统砖砌果木烤鸭炉的烹制效果相媲美；较不锈钢燃气烤鸭炉可节约大量燃气资源；并可节约大量木材及采集、运输中大量人力物力，利于保护绿色生态环境，经济实用。

Description

烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器

技术领域

本实用新型属于炉灶领域，涉及一种烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器。

背景技术

烤鸭为我国著名的饮食文化遗产，但现有烤鸭用炉具多为“砖砌果木烤鸭炉”和“不锈钢燃气烤鸭炉”。采用果木烤鸭需要砍伐各种木材以供其作为燃料，在其采集、运输、燃烧过程中，会对环保与绿化造成极大负面影响，而且由于果木的价值，令使用者为其消耗的经济成本十分巨大。而现有的不锈钢燃气烤鸭炉具，又由于其中燃烧器的结构、燃烧方式、火焰特性等因素，不适合烤鸭的烹制工作，烹制效果与实用性很低，而且不锈钢烤鸭炉的燃气消耗量也非常大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能，绿色环保，经济实用，使用效果好的烤鸭炉用蜂窝陶瓷板燃烧器。

本实用新型采用的技术方案：一种烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，包括炉体、底座，其炉体内层为耐火砖，外层为加气砖，顶部设置有余气排放口，底部是耐火砖炉底及耐火砖保护层，炉体正面是耐火砖炉门，炉体上部设置有滑道及吊炉门，所述的炉体内腔安装有燃烧器，燃烧器的灶盘上排列有陶瓷片，灶体一端固接有主气管，灶体内设置有均气管。

所述的均气管略带锥度，小端连通主气管，大端为喇叭口状，伸至灶体内的另一端。

所述的燃烧器的灶体上设置有灶盘，灶盘、灶体为相匹配的长方体或正方体结构，灶盘上部呈倾斜状，开设有至少一个透孔，透孔之间由筋肋分隔，筋肋上架设有对应于透孔的陶瓷片，灶盘的两横向框边内设置有加固圆角，灶盘的四周框边上设置有安装孔。

所述的陶瓷片底面为平面，上面为凸凹面，陶瓷片横截面呈沿Y轴竖立的蜂窝孔状，陶瓷片粘接在灶盘的四周框边上，陶瓷片与陶瓷片之间采勾缝与筋肋粘接。

所述的燃烧器通过天然气连接管与天然气主管连通，天然气主管下部设置有阀门。

所述的底座选用钢管做立柱，角铁做横向拉筋，角铁与炉体底部的耐火砖炉底的角铁圈边焊接。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.采用蜂窝陶瓷板燃烧器的燃烧方式及火焰特性，非常适合烤鸭的烹制过程，烤炉内的温度、升温速度等指标，均可按照传统烤鸭烹制的火力要求、方式、进行调校，使其烹制出的烤鸭色、香、味等可与传统砖砌果木烤鸭炉的烹制效果相媲美；

2.采用蜂窝陶瓷板燃烧器节能效果好，较同比不锈钢燃气烤鸭炉可节约大量燃气资源；

3.由于不用果木为燃料，可节约大量各种木材，减少燃烧过程中对大气的污染，有利于保护绿色生态环境；

4.可节省果木采集、运输中大量人力物力，降低烤鸭的烹制成本；

5.安装方便，经济实用，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中燃烧器5的剖视图；

图4为图2中燃烧器5的俯视图；

图5为本实用新型的陶瓷片502结构示意图的剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2所示，一种烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，主要由余气排放口1、炉体2、耐火砖炉门3、耐火玻璃窗4、燃烧器5、耐火砖炉底6、耐火砖保护层7、天然气连接管8、底座9、天然气主管10、阀门11、吊炉门12、温度计13、滑道14、挂鸭杆15、接油槽16、漏油口17等构成；其炉体2内层为耐火砖201，外层为加气砖202，顶部设置有余气排放口1，底部是耐火砖炉底6，采用100×100角铁圈边，耐火砖炉底6下面设置有耐火砖保护层7，炉体2正面中部是耐火砖炉门3，炉门3上设置有耐火玻璃窗4，炉体2上部设置有滑道14，吊炉门12通过滑轮沿滑道14滑行，实现对耐火砖炉门3的开启和关闭，吊炉门12上设置有温度计13，上述烤鸭炉结构外型尺寸为高1.15m，长1.44m，宽1.3m，由底座9支撑，底座9选用120钢管做立柱，50×50角铁做横向拉筋，角铁与角铁圈边焊接，以保证底座9整体的牢固性；炉体2内腔前部两侧安装有燃烧器5，燃烧器5通过天然气连接管8与天然气主管10连通，天然气主管10下部设置有阀门11；炉体2内腔后部上面设置有挂鸭杆15，下面设置有接油槽16，接油槽16底部设置有漏油口17。

参阅图3、图4所示，所述的燃烧器5包括灶盘501、陶瓷片502、主气管503、均气管504、粘接剂505、灶体506等；其灶盘501、灶体506造型为相匹配的长方体或正方体结构，灶盘501设置在灶体506上，长方型灶体506长80-900mm，宽80-180mm，高100-200mm；灶盘501上均匀排列并粘接有数个陶瓷片502，灶体506的纵向一端焊接有主气管503，灶体506内设置有均气管504，均气管504略带锥度，小端连通主气管503，大端为喇叭口状，伸至灶体506内的另一端。

所述的灶盘501上部呈倾斜状，倾斜角度为10-45度，灶盘501上开设有至少一个透孔508，透孔508一般为1-2排，每排1-9个，透孔508与透孔508之间由筋肋507分隔，且两横向框边内设置有加固圆角509，灶盘501的四周框边上设置有安装孔510；陶瓷片502为每排1-9片，对应于透孔508并架设在筋肋507上，常规选用单排3片陶瓷片502，采用粘接剂505粘接在灶盘501的四周框边上，同时将陶瓷片502与陶瓷片502之间采用粘接剂505勾缝与筋肋507粘接，当有陶瓷片502损坏时，可单个逐一更换。

参阅图5所示，所述的陶瓷片502底面为平面，上面为凸凹面，厚度为1-2cm，常规为1.5cm，陶瓷片502横截面呈沿Y轴竖立的蜂窝孔状，蜂窝孔的大小为1×1mm，构成筛网状，孔与孔之间壁厚为0.12-0.22mm，通常为0.18mm。

本实用新型可使用天然气、液化气、人工气，烤炉内的温度、升温速度等指标，均可按照传统烤鸭烹制的火力要求、方式、进行调校，通常炉内升温10分钟可达到215℃，升温20分钟可达到225-250℃。平均加工一炉烤鸭用时为40-50分钟。

Claims (6)

1.一种烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，包括炉体、底座，其炉体内层为耐火砖，外层为加气砖，顶部设置有余气排放口，底部是耐火砖炉底及耐火砖保护层，炉体正面是耐火砖炉门，炉体上部设置有滑道及吊炉门，其特征在于所述的炉体(2)内腔安装有燃烧器(5)，燃烧器(5)的灶盘(501)上排列有陶瓷片(502)，灶体(506)一端固接有主气管(503)，灶体(506)内设置有均气管(504)。

2.根据权利要求1所述的烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，其特征在于所述的均气管(504)略带锥度，小端连通主气管(503)，大端为喇叭口状，伸至灶体(506)内的另一端。

3.根据权利要求1所述的烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，其特征在于所述的燃烧器(5)的灶体(506)上设置有灶盘(501)，灶盘(501)、灶体(506)为相匹配的长方体或正方体结构，灶盘(501)上部呈倾斜状，开设有至少一个透孔(508)，透孔(508)之间由筋肋(507)分隔，筋肋(507)上架设有对应于透孔(508)的陶瓷片(502)，灶盘(501)的两横向框边内设置有加固圆角(509)，灶盘(501)的四周框边上设置有安装孔(510)。

4.根据权利要求1或3所述的烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，其特征在于所述的陶瓷片(502)底面为平面，上面为凸凹面，陶瓷片(502)横截面呈沿Y轴竖立的蜂窝孔状，陶瓷片(502)粘接在灶盘(501)的四周框边上，陶瓷片(502)与陶瓷片(502)之间采勾缝与筋肋(507)粘接。

5.根据权利要求1所述的烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，其特征在于所述的燃烧器(5)通过天然气连接管(8)与天然气主管(10)连通，天然气主管(10)下部设置有阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的烤鸭炉用高效节能环保蜂窝陶瓷板燃烧器，其特征在于所述的底座(9)选用钢管做立柱，角铁做横向拉筋，角铁与炉体(2)底部的耐火砖炉底(6)的角铁圈边焊接。

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