CN200947750Y - 全自动水稻脱粒机 - Google Patents
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Abstract
全自动水稻脱粒机属于农业机械;在清选筛的下方部位处配装正压吹风机,该正压吹风机的出风口位于负压吸风机的吸风口下方,且出风口和吸风口分别位于清选筛的下方和上方两侧,出风口朝向清选筛下面,正压吹风机的出风口整体呈鸭咀状或喇叭口状;本机结构简单,作业可靠,籽粒清选分离质量好,可大幅度提高籽粒清洁率指标。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械,主要涉及一种水稻脱粒清选机具。
背景技术
脱粒后籽粒的清洁率是考核脱粒机性能的重要技术指标之一。目前,水稻脱粒机中全都是采用清选筛与负压吸风机相配合的结构来承担和完成籽粒与杂余的分离作业,在实际使用中效果并不理想,尤其当籽粒与杂余一并从清选筛的前端流动到其后侧部位在清选筛上形成较厚堆积层时,杂余夹混在籽粒中或被籽粒覆盖在下层,堆积层又较稳定,此时负压风机已没有能力将这些杂余从籽粒中分离出来并排出机外,籽粒清洁率低,机具作业清选分离质量差。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题和缺陷,设计提供一种新结构的全自动水稻脱粒机,达到大幅度提高籽粒清洁率的目的。
本实用新型的基本设计是,在清选筛的下方部位处配装正压吹风机,该正压吹风机的出风口位于负压吸风机的吸风口下方,且出风口和吸风口又分别位于清选筛的下方和上方两侧,出风口朝向清选筛下面,正压吹风机的出风口整体呈鸭咀状或喇叭口状,至此构成全自动水稻脱粒机。
本实用新型结构简单,作业质量好,使用可靠,籽粒清洁率高。
附图说明
附图是全自动水稻脱粒机总体结构示意图。
图中件号说明:
1、脱粒滚筒、2、凹板、3、清选筛、4、正压吹风机、5、机架、6、出风口、7、负压吸风机、8、吸风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。全自动水稻脱粒机包括机架5及配装在机架5上的脱粒滚筒1、凹板2、清选筛3和负压吸风机7,在清选筛3下方部位处配置安装正压吹风机4。正压吹风机4的出风口6位于负压吸风机7的吸风口8下方,且出风口6和吸风口8又分别位于清选筛3的下方和上方两侧,出风口6朝向清选筛3下面。正压吹风机4的出风口6整体呈鸭咀状或者喇叭口状。
脱粒清选作业时,由脱粒滚筒1脱下的水稻籽粒和杂余从凹板2落在清选筛3上,在清选筛3的往复抖动中,部份籽粒从清选筛3下落与杂余分离,当剩余籽粒和夹杂的杂余流动到清选筛3后侧部位时,正压吹风机4的风力经鸭咀状或喇叭口状的出风口6从下至上吹向清选筛3,使清选筛3后侧部上的籽粒及杂余堆积层不断翻动,破坏其堆积层的稳定性,使杂余上浮在堆积层表面上或瞬间漂浮在空中,在负压吸风机7负压吸附下,杂余从吸风口8经过负压吸风机7排出机外。
Claims (3)
1、一种全自动水稻脱粒机,包括机架(5)及配装在机架(5)上的脱粒滚筒(1)、凹板(2)、清选筛(3)和负压吸风机(7),其特征在于在清选筛(3)下方部位处配置安装正压吹风机(4)。
2、根据权利要求1所述的全自动水稻脱粒机,其特征在于正压吹风机(4)的出风口(6)位于负压吸风机(7)的吸风口(8)下方,且出风口(6)和吸风口(8)又分别位于清选筛(3)的下方和上方两侧,出风口(6)朝向清选筛(3)下面。
3、根据权利要求2所述的全自动水稻脱粒机,其特征在于正压吹风机(4)的出风口(6)整体呈鸭咀状或者喇叭口状。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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