CN200944100Y - 混凝土抗渗试件劈裂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，有机架[2]、与机架连接的上下臂[4、12]和经伸缩杆安装在臂上的压力头[8]，其中压力头安装在下臂上，压力头的上端面大于伸缩杆而小于试件小端，机架上另有与试件套[14]定位法兰上表面相抵的限位装置[3、7]，上臂上安装劈裂刀[5]。与普通压力机相比，其压力头安装在下臂上，并有劈裂刀安装在上臂上，还在机架上有阻止试件套向上运动的限位装置，构成了可对试件进行装入试件套的操作、退出试件套的操作和劈裂的操作的混凝土抗渗试件劈裂机，为混凝土抗渗试验提供了一种方便适用的辅助设备，弥补了目前没有混凝土抗渗试验需要的试件装入、脱出试件套和劈裂的专用机械的不足。

Description

混凝土抗渗试件劈裂机

技术领域  本实用新型涉及的是一种混凝土抗渗试件劈裂机，是用于混凝土抗渗性检测的辅助设备。

背景技术  混凝土抗渗试验，是将试件装入混凝土抗渗试件套中后进行的，试验最后一步则是将试件从试件套中退出并劈裂，以观察试件内部水的渗透情况。试件的劈裂操作通常采用在试件端面上垫加一钢筋后用压力机加压进行劈裂的。此外，试件于试件套的装入和退出也要利用压力机进行。前述操作目前都只是利用现有的压力机，通过在压力头与试件之间加塞一些垫块进行操作的。总之，对于在混凝土抗渗试验中所用的用于抗渗试件装入或退出试件套及对试件进行劈裂的压力装置，目前尚无方便适用的产品，而现有的借助压力机的方法并不合适，操作起来比较麻烦且很费时，给混凝土抗渗试验带来了不便当之处。

发明内容  针对上述不足，本实用新型是要解决没有合适的、专用的混凝土抗渗试验中的混凝土抗渗试件劈裂机的技术问题，以提供一操作方便的混凝土抗渗试件劈裂机。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，有机架、与机架连接的上下臂和经伸缩杆安装在臂上的压力头，其中压力头安装在下臂上，压力头的上端面大于伸缩杆而小于试件小端，机架上另有与试件套定位法兰上表面相抵的限位装置，上臂上安装劈裂刀。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，连接压力头的伸缩杆与液压系统或螺旋压力机构连接。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，所说的压力头为直径在120-170mm的圆盘，以使绝大部分试件端面受到压力头的顶压力。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，压力头与伸缩杆之间采用球型活络头连接，以使试件端面不与轴线垂直时压力头平面自动与试件端面完全相贴，避免压力头对试件施力不对称。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，所说的劈裂刀为一长度大于试件大端直径、下侧是角度为60°-120°棱的金属条。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，另有一工作平台，用于放置试件，该平台高度与压力头的最低位置基本持平即可，但为方便将试件放到压力头上，该平台的高度以略低于压力头的最低位置或至多持平。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，所说的机架上的试件套限位装置是一组固定在机架上的伸向压力头轴线的突块，每组限位装置有两块以上突块，突块端部介于试件套外壁和试件套定位法兰外径之间以可与试件套定位法兰相抵而起到限位作用，突块下表面在试件套定位法兰范围内的部分为限位面，限位面为水平面，各突块的限位面在同一个水平面上。所说限位面的高度与劈裂刀刀刃之间的距离是为将试件稍顶出试件套以余留试件被劈裂所需要的空间位置，严格上讲大于一个试件套定位法兰厚度即可，但一般可设计为半个试件高度到一个试件高，而限位面与工作平台的距离要大于一个试件套的高度，即要可将试件放入劈裂刀下并将试件套限定位置即可。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，还有另一组试件套限位装置，为将试件装入试件套时所用的定位装置。如只有一套限位装置，则压力头在将试件压入试件套时要无效地向上顶一个试件的高度才能使试件套定位法兰与限位装置相抵，现设立第二套限位装置，是让试件套刚向上运动就被限定位置，以节省压力机的工作，该套定位装置的限位面高度与工作平台的距离，不小于一个试件套定位法兰的厚度，即只要让试件套的定位法兰能置于限位面下方即可。

为只设一套限位装置而欲缩短装入试件时的压力头行程，也可采取其他技术方案，如调节限位装置在机架上的高度，或降低机架而使限位装置降低高度，或提升压力头起始位置等等，但对操作和制造等成本讲，以安装两套限位装置来使劈裂机实现将试件装入试件套时缩短压力头行程的技术方案最好。为解决这一问题，也可在试件套中间位置加设一个用于限位的沿，使不管将试件装入试件套还是将试件从试件套中脱出，都使用这个增加的沿而缩短压力头的行程。

本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，与普通压力机相比，其压力头安装在下臂上，并有劈裂刀安装在上臂上，还在机架上有阻止试件套向上运动的限位装置，构成了可对试件退出试件套的操作和劈裂操作一步进行的混凝土抗渗试件劈裂机。在操作时，压力头将试件连同试件套向上顶起，当限位装置将试件套限位后试件被压力头顶脱试件套，压力头继续向上推进，试件被挤在压力头与劈裂刀之间，在压力和劈裂刀的作用下崩裂。同时，本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机也可进行将试件装入试件套的操作，操作时，压力头将试件顶起而限位装置将将试件套限位，这样试件就被压入试件套内，装入试件套的操作和脱出试件套的操作要将试件套的大直径端分别向下和向上。本实用新型提供的混凝土抗渗试件劈裂机，为混凝土抗渗试验提供了一种方便适用的辅助设备，弥补了目前没有混凝土抗渗试验需要的试件装入、脱出试件套和劈裂的专用机械的不足。

附图说明  图1为本实用新型一实施例的局剖图，图中表示的是一种以油压机为压力机构的并具试件装入功能的混凝土抗渗试件劈裂机，为。图中1为工作平台，2为立柱，3为下限位块，4为上臂，5为劈裂刀，6为保护罩，7为上限位块，8为压力头和伸缩杆连接而成的工作装置，9为活塞杆，10为抱襻，11为油缸，12为下臂，13为油泵；

图2为图1中所表示的装脱模劈裂机在将试件装入试件套时的示意图，图中1为工作平台，2为立柱，3为下限位块，4为上臂，5为劈裂刀，7为上限位块，8为压力头和伸缩杆连接而成的工作装置，9为活塞杆，11为油缸，12为下臂，14为试件套，15为密封筒套，16为试件；

图3为图1中所表示的装脱模劈裂机在将试件退出试件套并劈裂时的示意图，图中1为工作平台，2为立柱，3为下限位块，4为上臂，5为劈裂刀，7为上限位块，8为压力头，9为活塞，11为油缸，12为下臂，14为试件套，15为密封筒套，16为试件；

具体实施方式  以下介绍本实用新型所提供的混凝土抗渗试件劈裂机的一个具体实施方式，但根据本实用新型所公开的技术方案和本技术领域的公知技术，还可有多种实施方案，其他实施方案也不一定必须具备本例中的全部技术特征。

如图1、2、3所示，所介绍的混凝土抗渗试件劈裂机为装脱模劈裂机，具备试件的装入、退出和劈裂功能。该装脱模劈裂机有机架，机架包括两根立柱2，两根立柱的上下两端分别安装上下臂4、12。有一油缸以轴线与立柱平行并在两立柱中间的位置安装在下臂12上，油缸上端以及安装于立柱上的抱襻10固定。油缸有油路与安装在机架上的油泵13连接。压力头与伸缩杆制成一体的工作装置8安装在活塞杆9的顶端上。压力头的工作端面为平面，且是一个直径在165mm的圆盘。有劈裂刀5安装在上臂4上，劈裂刀为一长度为200mm、高度为30mm、厚度为25mm、下侧有90°棱、洛氏硬度达60～62的金属条。劈裂刀刀刃与工作平台之间的距离为295mm，安装在机架上的工作平台1高于压力头的最低位置5mm。在上臂与工作平台之间的立柱上安装有上下两组限位装置3、7，每组限位装置由分别安装在两根立柱上的伸向油缸轴线的楔形块组成，楔形块的平面向下且同组限位装置中的楔形块的平面在同一平面上。上限位装置7的楔形块平面高度距工作平台195mm。下限位装置3的楔形块平面高度距工作平台17mm。在劈裂刀前后还安装有保护罩6，保护罩是以铰链安装的，可开闭。该装脱模劈裂机的工作由压力检测系统和电路系统组成的控制装置操控。

所介绍的装脱模劈裂机的操作程序为：

1、抗渗试件装入试件套的操作程序

把密封筒套15套入准备试验的试件16；

把套好密封套的试件装入试件套14；

把装入试件的试件套大端向下放到装脱模劈裂机的工作平台1上并将试件端面对准压力头8，此时装脱模劈裂机的活塞在最低位置，即压力头在最低位置；

启动油泵13使活塞杆9向上伸出；

开始时试件连同试件套同时上升一小段行程，直到试件套安装法兰上平面顶住下限位装置3；

随着活塞的继续上升，试件继续向上并被压入试件套，直到达到预定的压力后停止油泵工作；

保持压力一定时间后卸压取下试件套进行抗渗试验。

2、抗渗试件取出试件套及劈裂的操作程序

把完成试验的装有试件16的试件套14小端向下放到装脱模劈裂机的工作平台1上并将试件端面对准压力头8，此时装脱模劈裂机的活塞在最低位置，即压力头在最低位置；

启动油泵13使活塞杆9向上伸出；

开始时试件连同外套同时上升一小段行程，直到试件套安装法兰上平面顶住上限位装置7，使试件与试件套之间分离；

随着活塞的继续上升，整个试件被顶出试件套顶为退出试件套阶段，此时停止加压；

把密封筒套15向下从试件脱出；

关闭保护罩6，以阻挡劈裂后呈炸裂形式掉落试件碎块；

再次启动油泵使试件被劈裂刀5顶住，直到压力头所施加的压力使试件在劈裂刀的作用下劈裂；

停止油泵工作，打开防护罩，拿出被劈裂的试件。

Claims (7)

1、一种混凝土抗渗试件劈裂机，有机架、与机架连接的上下臂和经伸缩杆安装在臂上的压力头，其特征是所说的压力头安装在下臂上，压力头的上端面大于伸缩杆而小于试件小端，机架上另有与试件套定位法兰上表面相抵的限位装置，上臂上安装劈裂刀。

2、如权利要求1所述的混凝土抗渗试件劈裂机，其特征是连接压力头的伸缩杆与液压系统或螺旋压力机构连接。

3、如权利要求1所述的混凝土抗渗试件劈裂机，其特征是所说的压力头为直径在120-170mm的圆盘。

4、如权利要求1或2或3所述的混凝土抗渗试件劈裂机，其特征是所说的压力头与伸缩杆之间采用球型活络头连接。

5、如权利要求1所述的混凝土抗渗试件劈裂机，其特征是所说的劈裂刀为一长度大于试件大端直径、下侧是角度为60°-120°棱的金属条。

6、如权利要求1或2或3或5所述的混凝土抗渗试件劈裂机，其特征是所说的机架上的试件套限位装置是两块以上固定在机架上的伸向压力头轴线的突块，突块端部介于试件套外壁和试件套定位法兰外径之间，突块下表面在试件套定位法兰范围内的部分为限位面，各突块的限位面在同一个水平面上。

7、如权利要求4所述的混凝土抗渗试件劈裂机，其特征是所说的机架上的试件套限位装置是两块以上固定在机架上的伸向压力头轴线的突块，突块端部介于试件套外壁和试件套定位法兰外径之间，突块下表面在试件套定位法兰范围内的部分为限位面，各突块的限位面在同一个水平面上。

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