CN114592821B - 一种防止胶筒受压破损的封隔器及其使用方法 - Google Patents

一种防止胶筒受压破损的封隔器及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防止胶筒受压破损的封隔器,包括上接头、胶筒和下接头,所述上接头和下接头为上下设置,所述胶筒位于上接头和下接头之间,所述胶筒的顶部和底部分别设有上胶筒座和下胶筒座,所述上胶筒座的底部和下胶筒座的顶部均开设有环形槽,所述上胶筒座的外侧边缘套设有第一活动环,本发明一种防止胶筒受压破损的封隔器,通过第一活动环和第二活动环挤压相邻的活动杆,活动杆以转轴为中心旋转,同时活动杆挤压推板,推板通过连接杆推动压板,压板挤压胶筒,从而使得胶筒分别与上胶筒座和下胶筒座连接处的气密性更好。

Description

一种防止胶筒受压破损的封隔器及其使用方法
技术领域
本发明涉及封隔器技术领域,具体为一种防止胶筒受压破损的封隔器。
背景技术
在石油开采过程中,需要用到很多相关器械,例如钻探设备、加压设备、泥浆泵、传动箱、钻机架、分油设备、过滤设备、起吊设备、打桩设备、扶正器、封隔器,其中封隔器是石油开采过程中必不可缺的器械之一,封隔器是指具有弹性密封元件,并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间的环形空间,并隔绝产层,以控制产液,保护套管的井下工具。
随着技术的发展,人们往往会不满足于现有装置的配制,在现有装置的基础上加以改进,现有封隔器的胶筒是直接裸露在外部的,很容易因与外界发生碰触,进而造成磨损,从而影响到封隔器的使用寿命,即影响到封隔器的正常使用,以此给企业带来一定资金压力。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种防止胶筒受压破损的封隔器及其使用方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防止胶筒受压破损的封隔器,包括上接头、胶筒和下接头,所述上接头和下接头为上下设置,所述胶筒位于上接头和下接头之间,所述胶筒的顶部和底部分别设有上胶筒座和下胶筒座,所述上胶筒座的底部和下胶筒座的顶部均开设有环形槽,所述上胶筒座的外侧边缘套设有第一活动环,所述下胶筒座的外侧边缘套设有第二活动环,所述上胶筒座和下胶筒座的外侧边缘分别开设有若干个矩形槽,所述上胶筒座和下胶筒座的外侧边缘分别开设有若干个通孔,所述矩形槽的内腔活动连接有活动杆,所述通孔的内腔贯穿设有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有推板,所述连接杆的另一端固定连接有压板,所述第一活动环的底部固定连接有若干个第一丝杆,所述第二活动环的顶部固定连接有若干个第二丝杆,所述第一丝杆与相邻的第二丝杆之间共同套设有螺纹管。
优选的,所述环形槽与胶筒相互匹配,所述胶筒的底部和顶部分别插接在相邻的环形槽内腔。
优选的,所述上胶筒座与上接头连接,所述下胶筒座与下接头连接。
优选的,所述活动杆的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的两侧均设有第二连接块,所述第二连接块固定连接在矩形槽的内腔顶部,所述第一连接块的内腔贯穿设有转轴,所述转轴的两端均与相邻的第二连接块固定连接。
优选的,所述活动杆为倾斜设置,若干个所述活动杆与相邻的第一活动环和第二活动环内壁相互贴合。
优选的,所述压板位于环形槽的内腔,且所述压板与胶筒的外侧边缘相互贴合。
优选的,所述推板与活动杆相互贴合,所述推板远离活动杆的一侧设有弹簧,若干个所述弹簧的一端分别与相邻的推板固定连接,若干个所述弹簧的另一端分别与相邻的上胶筒座和下胶筒座固定连接。
优选的,所述第一丝杆和第二丝杆均与螺纹管相互匹配,且第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。
一种防止胶筒受压破损的封隔器的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:首先将胶筒的顶部和底部分别插接在上胶筒座和下胶筒座上的环形槽内腔,同时压板与胶筒的外侧边缘相互贴合;
步骤二:之后将螺纹管拧在第一丝杆外侧边缘,再移动第一活动环,第一活动环从上接头的顶部往下移动,并使得第一丝杆朝下,给予第一活动环向下的作用力,第一活动环挤压相邻的活动杆,活动杆以转轴为中心旋转,同时活动杆挤压推板,推板通过连接杆推动压板,压板挤压胶筒,从而使得胶筒与上胶筒座连接处的气密性更好;
步骤三:再移动第二活动环,第二活动环从下接头的底部往上移动,并使得第二丝杆朝上,同时使得第二丝杆与相邻螺纹管对应,给予第二活动环向上的作用力,第二活动环挤压相邻的活动杆,活动杆以转轴为中心旋转,同时活动杆挤压推板,推板通过连接杆推动压板,压板挤压胶筒,从而使得胶筒与下胶筒座连接处的气密性更好;
步骤四:之后拧动螺纹管,使得螺纹管向下移动至与相邻的第二丝杆相互贴合,再反向拧动螺纹管,螺纹管套设在第一丝杆和第二丝杆的外侧边缘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明一种防止胶筒受压破损的封隔器,通过第一活动环、第二活动环、第一丝杆、第二丝杆、螺纹管组成的机构可对胶筒进行有效防护,避免胶筒与外界发生碰触,进而避免胶筒造成磨损,从而保障到封隔器的使用寿命,即保障封隔器的正常使用。
2、本发明一种防止胶筒受压破损的封隔器,通过第一活动环和第二活动环挤压相邻的活动杆,活动杆以转轴为中心旋转,同时活动杆挤压推板,推板通过连接杆推动压板,压板挤压胶筒,从而使得胶筒分别与上胶筒座和下胶筒座连接处的气密性更好;
3、本发明一种防止胶筒受压破损的封隔器,通过螺纹管的设置,使得螺纹管套设在第一丝杆和第二丝杆的外侧边缘,以此将第一活动环和第二活动环之间的距离固定,从而保证封隔器在工作过程中胶筒分别与上胶筒座和下胶筒座连接处的气密性更好,避免机械震动造成连接处发生泄露。
附图说明
图1为本发明正视立体图;
图2为本发明部件上接头的正视立体图;
图3为本发明部件上胶筒座的正视立体图;
图4为本发明部件上胶筒座的仰视立体图;
图5为本发明部件矩形槽的正视立体图;
图6为本发明部件第一活动环的仰视立体图;
图7为本发明部件活动杆的正视立体图;
图8为图2中A处的放大图;
图9为图4中B处的放大图。
图中标号:1、上接头;2、下接头;3、上胶筒座;4、下胶筒座;5、第一活动环;6、第二活动环;7、第一丝杆;8、第二丝杆;9、螺纹管;10、活动杆;11、环形槽;12、矩形槽;13、压板;14、推板;15、弹簧;16、第一连接块;17、第二连接块;18、转轴;19、通孔;20、胶筒;21、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:
一种防止胶筒受压破损的封隔器,包括上接头1、胶筒20和下接头2,上接头1和下接头2为上下设置,胶筒20位于上接头1和下接头2之间,胶筒20的顶部和底部分别设有上胶筒座3和下胶筒座4,上胶筒座3与上接头1连接,下胶筒座4与下接头2连接,上胶筒座3的底部和下胶筒座4的顶部均开设有环形槽11,环形槽11与胶筒20相互匹配,胶筒20的底部和顶部分别插接在相邻的环形槽11内腔,上胶筒座3的外侧边缘套设有第一活动环5,下胶筒座4的外侧边缘套设有第二活动环6,上胶筒座3和下胶筒座4的外侧边缘分别开设有若干个矩形槽12,上胶筒座3和下胶筒座4的外侧边缘分别开设有若干个通孔19,矩形槽12的内腔活动连接有活动杆10,活动杆10的顶部固定连接有第一连接块16,第一连接块16的两侧均设有第二连接块17,第二连接块17固定连接在矩形槽12的内腔顶部,第一连接块16的内腔贯穿设有转轴18,转轴18的两端均与相邻的第二连接块17固定连接,通孔19的内腔贯穿设有连接杆21,连接杆21的一端固定连接有推板14,推板14与活动杆10相互贴合,推板14远离活动杆10的一侧设有弹簧15,若干个弹簧15的一端分别与相邻的推板14固定连接,若干个弹簧15的另一端分别与相邻的上胶筒座3和下胶筒座4固定连接,连接杆21的另一端固定连接有压板13,压板13位于环形槽11的内腔,且压板13与胶筒20的外侧边缘相互贴合,活动杆10为倾斜设置,若干个活动杆10与相邻的第一活动环5和第二活动环6内壁相互贴合,第一活动环5的底部固定连接有若干个第一丝杆7,第二活动环6的顶部固定连接有若干个第二丝杆8,第一丝杆7与相邻的第二丝杆8之间共同套设有螺纹管9,第一丝杆7和第二丝杆8均与螺纹管9相互匹配,且第一丝杆7和第二丝杆8的螺纹方向相反。
一种防止胶筒受压破损的封隔器的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:首先将胶筒20的顶部和底部分别插接在上胶筒座3和下胶筒座4上的环形槽11内腔,同时压板13与胶筒20的外侧边缘相互贴合;
步骤二:之后将螺纹管9拧在第一丝杆7外侧边缘,再移动第一活动环5,第一活动环5从上接头1的顶部往下移动,并使得第一丝杆7朝下,给予第一活动环5向下的作用力,第一活动环5挤压相邻的活动杆10,活动杆10以转轴18为中心旋转,同时活动杆10挤压推板14,推板14通过连接杆21推动压板13,压板13挤压胶筒20,从而使得胶筒20与上胶筒座3连接处的气密性更好;
步骤三:再移动第二活动环6,第二活动环6从下接头2的底部往上移动,并使得第二丝杆8朝上,同时使得第二丝杆8与相邻螺纹管9对应,给予第二活动环6向上的作用力,第二活动环6挤压相邻的活动杆10,活动杆10以转轴18为中心旋转,同时活动杆10挤压推板14,推板14通过连接杆21推动压板13,压板13挤压胶筒20,从而使得胶筒20与下胶筒座4连接处的气密性更好;
步骤四:之后拧动螺纹管9,使得螺纹管9向下移动至与相邻的第二丝杆8相互贴合,再反向拧动螺纹管9,螺纹管9套设在第一丝杆7和第二丝杆8的外侧边缘。
工作原理:先将胶筒20的顶部和底部分别插接在上胶筒座3和下胶筒座4上的环形槽11内腔,同时压板13与胶筒20的外侧边缘相互贴合,之后将螺纹管9拧在第一丝杆7外侧边缘,再移动第一活动环5,第一活动环5从上接头1的顶部往下移动,并使得第一丝杆7朝下,给予第一活动环5向下的作用力,第一活动环5挤压相邻的活动杆10,活动杆10以转轴18为中心旋转,同时活动杆10挤压推板14,推板14通过连接杆21推动压板13,压板13挤压胶筒20,从而使得胶筒20与上胶筒座3连接处的气密性更好,再移动第二活动环6,第二活动环6从下接头2的底部往上移动,并使得第二丝杆8朝上,同时使得第二丝杆8与相邻螺纹管9对应,给予第二活动环6向上的作用力,第二活动环6挤压相邻的活动杆10,活动杆10以转轴18为中心旋转,同时活动杆10挤压推板14,推板14通过连接杆21推动压板13,压板13挤压胶筒20,从而使得胶筒20与下胶筒座4连接处的气密性更好,之后拧动螺纹管9,使得螺纹管9向下移动至与相邻的第二丝杆8相互贴合,再反向拧动螺纹管9,螺纹管9套设在第一丝杆7和第二丝杆8的外侧边缘,以此将第一活动环5和第二活动环6之间的距离固定,并且第一活动环5、第二活动环6、第一丝杆7、第二丝杆8、螺纹管9组成的机构可对胶筒20进行有效防护,避免胶筒20与外界发生碰触,进而避免胶筒20造成磨损,从而保障到封隔器的使用寿命,即保障封隔器的正常使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止胶筒受压破损的封隔器,包括上接头(1)、胶筒(20)和下接头(2),所述上接头(1)和下接头(2)为上下设置,所述胶筒(20)位于上接头(1)和下接头(2)之间,其特征在于:所述胶筒(20)的顶部和底部分别设有上胶筒座(3)和下胶筒座(4),所述上胶筒座(3)的底部和下胶筒座(4)的顶部均开设有环形槽(11),所述上胶筒座(3)的外侧边缘套设有第一活动环(5),所述下胶筒座(4)的外侧边缘套设有第二活动环(6),所述上胶筒座(3)和下胶筒座(4)的外侧边缘分别开设有若干个矩形槽(12),所述上胶筒座(3)和下胶筒座(4)的外侧边缘分别开设有若干个通孔(19),所述矩形槽(12)的内腔活动连接有活动杆(10),所述通孔(19)的内腔贯穿设有连接杆(21),所述连接杆(21)的一端固定连接有推板(14),所述连接杆(21)的另一端固定连接有压板(13),所述第一活动环(5)的底部固定连接有若干个第一丝杆(7),所述第二活动环(6)的顶部固定连接有若干个第二丝杆(8),所述第一丝杆(7)与相邻的第二丝杆(8)之间共同套设有螺纹管(9);
所述活动杆(10)为倾斜设置,若干个所述活动杆(10)与相邻的第一活动环(5)和第二活动环(6)内壁相互贴合;
所述压板(13)位于环形槽(11)的内腔,且所述压板(13)与胶筒(20)的外侧边缘相互贴合;
所述推板(14)与活动杆(10)相互贴合,所述推板(14)远离活动杆(10)的一侧设有弹簧(15),若干个所述弹簧(15)的一端分别与相邻的推板(14)固定连接,若干个所述弹簧(15)的另一端分别与相邻的上胶筒座(3)和下胶筒座(4)固定连接;
所述第一丝杆(7)和第二丝杆(8)均与螺纹管(9)相互匹配,且第一丝杆(7)和第二丝杆(8)的螺纹方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种防止胶筒受压破损的封隔器,其特征在于:所述环形槽(11)与胶筒(20)相互匹配,所述胶筒(20)的底部和顶部分别插接在相邻的环形槽(11)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种防止胶筒受压破损的封隔器,其特征在于:所述上胶筒座(3)与上接头(1)连接,所述下胶筒座(4)与下接头(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止胶筒受压破损的封隔器,其特征在于:所述活动杆(10)的顶部固定连接有第一连接块(16),所述第一连接块(16)的两侧均设有第二连接块(17),所述第二连接块(17)固定连接在矩形槽(12)的内腔顶部,所述第一连接块(16)的内腔贯穿设有转轴(18),所述转轴(18)的两端均与相邻的第二连接块(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止胶筒受压破损的封隔器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:首先将胶筒(20)的顶部和底部分别插接在上胶筒座(3)和下胶筒座(4)上的环形槽(11)内腔,同时压板(13)与胶筒(20)的外侧边缘相互贴合;
步骤二:之后将螺纹管(9)拧在第一丝杆(7)外侧边缘,再移动第一活动环(5),第一活动环(5)从上接头(1)的顶部往下移动,并使得第一丝杆(7)朝下,给予第一活动环(5)向下的作用力,第一活动环(5)挤压相邻的活动杆(10),活动杆(10)以转轴(18)为中心旋转,同时活动杆(10)挤压推板(14),推板(14)通过连接杆(21)推动压板(13),压板(13)挤压胶筒(20),从而使得胶筒(20)与上胶筒座(3)连接处的气密性更好;
步骤三:再移动第二活动环(6),第二活动环(6)从下接头(2)的底部往上移动,并使得第二丝杆(8)朝上,同时使得第二丝杆(8)与相邻螺纹管(9)对应,给予第二活动环(6)向上的作用力,第二活动环(6)挤压相邻的活动杆(10),活动杆(10)以转轴(18)为中心旋转,同时活动杆(10)挤压推板(14),推板(14)通过连接杆(21)推动压板(13),压板(13)挤压胶筒(20),从而使得胶筒(20)与下胶筒座(4)连接处的气密性更好;
步骤四:之后拧动螺纹管(9),使得螺纹管(9)向下移动至与相邻的第二丝杆(8)相互贴合,再反向拧动螺纹管(9),螺纹管(9)套设在第一丝杆(7)和第二丝杆(8)的外侧边缘。
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Applicant after: MACHTEC (TIANJIN) PETROLEUM EQUIPMENT CO.,LTD.

Country or region after: China

Address before: 163000 Lao Shan Tou Xiang Lao Shan Tou Cun, Datong District, Daqing City, Heilongjiang Province

Applicant before: Su Hengxia

Country or region before: China

GR01 Patent grant
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