CN200943872Y - 放空火炬点火控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放空火炬点火控制系统，涉及石油化工领域的废气放空处理的火炬点火控制系统，解决了现有的一般放空火炬点火控制系统存在的高空点火头维护不方便、点火性能不稳定及安全隐患的问题，该技术方案中采用带有稳焰头的内引火燃烧头引燃长明火燃烧头，内引火燃烧头的燃气管采用相比原来的空压机价格更为低廉的风机混气，内引火燃烧头的点火器采用设置在地面的内点火器，由自动控制装置控制，还可在自动控制装置上装上远程点火控制箱，采用上述结构的本实用新型，可在地面实现点火，点火成功率高，安全稳定，维护方便的优点，可广泛适用于石油化工行业废气放空火炬的点火控制中。

Description

放空火炬点火控制系统

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域的废气放空处理的火炬点火控制系统，特别涉及一种可以在地面控制点火的高可靠点火控制系统。

背景技术

目前石油化工行业的废气(如硫化氢等)由于不易回收利用，多是由处于高空的火炬进行放空燃烧处理。传统的放空火炬点火控制系统多是自动控制装置控制处于高空的火炬附近的高空点火头直接点燃放空的废气，或是在高空点燃长明火燃烧头，长明火燃烧头保持不灭，废气排出时点燃废气。这两种控制系统都是以高空点火为主要手段，高空上的点火头长期处于高空、污染、高温的环境下，存在维护困难及安全隐患，点火头长期受污染和高温从而造成其使用寿命大大降低。而另外还存在一种外串火点火方式，即在引火管上打很多小孔，在地面点燃最下面那个小孔，火焰就会往上串，一个小孔一个小孔地点燃，直到最上面，再点燃上面那个废气放空管。显然这种方式受气候、环境等因素的影响较大，存在容易导致点火性能不稳定和外串火系统需人工现场明火引燃的人身安全隐患。上述现有的点火方式中采用空气压缩机将混有空气的燃气压向高空，也存在有不足之处：一是空气压缩机价格昂贵，二是空气压缩机把空气燃气比设定到符合燃烧的范围，但到了没有采用稳焰结构的燃烧头的管口，由于外界空气的影响，这个比值变化，很容易造成熄火。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的高空点火头维护不方便、点火性能不稳定及安全隐患的问题，为用户提供一种可以在地面实施点火、点火成功率高、维护方便、更安全的放空火炬点火控制系统。

本实用新型是按照如下的技术方案来实现其目的的：

放空火炬点火控制系统，包括设置有高空火炬头附近的长明火燃烧头，连通长明火燃烧头和燃气进口的长明火燃气管，长明火燃气管上设置有长明火控制阀，长明火控制阀的控制端与自动控制装置相连，长明火燃烧头附近设置有火焰监测器，火焰监测器与自动控制装置相连，长明火燃烧头附近还设置有第一内引火燃烧头，第一内引火燃烧头下部与第一内引火燃气管相通，第一内引火燃气管与燃气进口相通的管路上设置有第一混气风机、第一内引火点火器和第一内引火控制阀，第一混气风机、第一内引火控制阀、第一内引火点火器的控制端与自动控制装置相连，第一内引火点火器设置在地面上。加装的内引火燃烧头，其点火器可以设置在地面上，在地面点燃内引火燃烧头，再由内引火燃烧头引燃长明火燃烧头，可实现无高空作业电点火，而且由于空气和燃气为风机混合进入引火管，实现全封闭地面操作，采用火焰自动监控措施，封闭的内引火方式，不受外界气候、环境的影响，点火成功率高，引火燃烧在风机压力作用下，燃烧强劲有力，达到无烟燃烧。

上述的长明火燃烧头附近还设置有第二内引火燃烧头，第二内引火燃烧头下部与第二内引火燃气管相通，第二内引火燃气管与燃气进口相通的管路上设置有第二混气风机、第二内引火点火器和第二内引火控制阀，第二混气风机、第二内引火点火器的控制端与自动控制装置相连，第二内引火点火器设置在地面上。加装第二内引火引燃装置是为了提高点火的可靠性，保证在第一内引火引燃装置失灵的情况下，还能够实现高可靠的火炬点火。

上述的长明火燃烧头附近还设置有高空点火头，高空点火头的点火器控制端与自动控制装置相连。自动控制的高空点火头进一步提高点火的可靠性。

上述的第一内引火控制阀还串联有第一压力调节阀；第二内引火控制阀还串联有第二压力调节阀。增设压力调节阀可以在一定范围内调节内引火燃气的气量，从而调节内引火燃烧头的火焰大小。

上述的第一内引火控制阀与第一压力调节阀的两端还并联有第一旁路控制阀，第一旁路控制阀的控制端与自动控制装置连接；第二内引火控制阀与第二压力调节阀的两端还并联有第二旁路控制阀，第二旁路控制阀的控制端与自动控制装置连接。增设旁路控制阀是为了在压力调节阀调节还不够理想时，打开大进气量的旁路控制阀，保证内引火燃烧头有足够的燃气量保持可以引燃长明火燃烧头的火量。

上述的控制系统还包括与自动控制装置连接的远程点火控制箱。设置远程点火控制箱，可以使人远离火炬主体，进行远程控制，提高人员的安全性。

上述的第一内引火燃烧头、第二内引火燃烧头、长明火燃烧头上加装有稳焰头，稳焰头中间有一个锥形火孔，该锥形火孔周围有均匀分布的斜圆孔。

上述的混气风机的驱动电动机为在进风端设置有阻火网的防爆电动机。

本实用新型设置包括有置于地面点火器、内引火燃气管、混气风机、与自动控制装置相连的内引火控制阀的内引火燃烧装置，可以在地面点燃内引火燃烧头，再由内引火燃烧头引燃长明火燃烧头，实现了无高空作业电点火，而且由于空气和燃气为价格更为低廉的风机混合进入引火管，实现全封闭地面操作，并且由于采用封闭内引火方式，燃烧头上加装稳焰头，不受外界气候、环境的影响，点火成功率高，引火燃烧在风机压力作用下，燃烧强劲有力，达到无烟燃烧。为了保证可靠的点火，并配置有第二内引火燃烧装置和高空电点火装置，使点火无效的机率大大下降，点火成功率可达99.9％。而且，由于采用地面点火方式，无高空作业，维护方便，远程控制，安全性更高。可见，采用本实用新型的上述结构，具有可以在地面实现点火，维护方便，点火成功率高，安全性更高的优点，可广泛合适于石油化工行业废气放空火炬的点火控制中。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图中的标号分别是，1-第一混气风机，2-第一内引火控制阀，3-第一内引火点火器，4-燃气进口，5-长明火控制阀，6-第一压力调节阀，7-第一火焰监测器，8-第一内引火燃烧头，9-长明火燃烧头，10-第一旁路控制阀，11-自动控制装置，12-火炬头，13-高空点火头，14-第二火焰监测器，15-高空点火头的点火器，16-远程点火控制箱，17-第二内引火燃烧头，18-第二混气风机，19-第二内引火点火器，20-长明火燃气管，21-第一内引火燃气管，22-第二内引火燃气管。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式由下面的实施例结合附图表示，以进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：如图1所示，放空火炬点火控制系统，包括设置在火炬头12附近的长明火燃烧头9，连通长明火燃烧头9和燃气进口4的长明火燃气管20，长明火燃气管20上设置有长明火控制阀5，长明火控制阀5的控制端与自动控制装置11相连，长明火燃烧头9附近设置有第一火焰监测器7，第一火焰监测器7与自动控制装置11相连，长明火燃烧头9附近还设置有第一内引火燃烧头8，第一内引火燃烧头8下部与第一内引火燃气管21相通，第一内引火燃气管21与燃气进口4相通的管路上设置有第一混气风机1、第一内引火点火器3和第一内引火控制阀2，第一混气风机1、第一内引火控制阀2、第一内引火点火器3的控制端与自动控制装置11相连，第一内引火点火器3设置在地面上。燃气由燃气进口4进入，分别通入第一内引火燃气管21和长明火燃气管20，第一内引火燃气管21上设置有第一内引火控制阀2和与之串联的第一压力调节阀6，还有与第一内引火控制阀2和第一压力调节阀6并联的第一旁路控制阀10。

使用时，首先按下自动控制装置11的开启按钮，防爆的第一混气风机1开始工作，延时1秒后打开第一内引火控制阀2(由自动控制装置11按照设定好程序自动开启)，内引火燃气在与空气混合2秒后，自动打开第一内引火点火器3，第一内引火点火器3工作，引火自第一内引火燃气管21传递到第一内引火燃烧头8，使之点燃，冒出明火，第一火焰监测器7监测到此明火后，返回给自动控制装置11信号，自动控制装置11根据此信号，打开第一旁路控制阀10，此第一旁路控制阀10的进气量比第一内引火控制阀的进气量大，使第一内引火燃烧头8的火焰增大。延时5秒后再由自动控制装置11打开长明火控制阀5，使燃气由长明火燃气管20引入长明火燃烧头9，通过第一内引火燃烧头8的明火引燃长明火燃烧头9，火焰燃烧正常后同时关闭第一混气风机1、第一内引火控制阀2、第一内引火点火器3、第一旁路控制阀10。如果长明火燃烧头9的火焰熄灭，第一火焰监测器7会返回熄火信号给自动控制装置11，自动控制装置11将自动启动上述过程进行重新点火。

这里的第一火焰监测器7采用的是热电偶。

这里的第一内引火燃烧头8、长明火燃烧头9是都装设有稳焰头。稳焰头中间有一个锥形火孔，该锥形火孔周围有均匀分布的斜圆孔。

图1中成对的波浪线表示与其连接的直线是对应连接相通的。

采用本实施例公开的点火控制系统可实现封闭地面操作，无高空电点火作业，可以实现火焰自动调节，引火燃烧强劲有力，达到无烟燃烧，点火成功率达99.9％。

实施例2：如图2所示，放空火炬点火控制系统，包括设置在火炬头12附近的长明火燃烧头9，连通长明火燃烧头9和燃气进口4的长明火燃气管20，长明火燃气管20上设置有长明火控制阀5，长明火控制阀5的控制端与自动控制装置11相连，长明火燃烧头9附近设置有第一火焰监测器7，第一火焰监测器7与自动控制装置11相连，长明火燃烧头9附近还设置有第一内引火燃烧头8，第一内引火燃烧头8下部与第一内引火燃气管21相通，第一内引火燃气管21与燃气进口4相通的管路上设置有第一混气风机1、第一内引火点火器3和第一内引火控制阀2，第一混气风机1、第一内引火控制阀2、第一内引火点火器3的控制端与自动控制装置11相连，第一内引火点火器3设置在地面上。燃气由燃气进口4进入，分别通入第一内引火燃气管21和长明火燃气管20。

在长明火燃烧头9附近还设置有一个与长明火燃气管20相通的高空点火头13，高空点火头13的点火器15也采用内点火器，其控制端与自动控制装置11连接，与自动控制装置11连接的还有一个远程点火控制箱16，可以在远程操纵控制自动控制装置11的开启按钮，实现远程控制，进一步提高操作人员的安全性。

在高空点火头13的附近设置有第二火焰监测器14，第二火焰监测器14采用的是离子棒，并与自动控制装置11连接。

图2中成对的波浪线表示与其连接的直线是对应连接相通的。

实施例3：基本结构如实施例2，如图3所示，其中在长明火燃烧头9附近还设置有第二内引火燃烧头17，第二内引火燃烧头17通过第二内引火燃气管22与第二内引火点火器19、第二混气风机18、第二内引火控制阀2(此处第二内引火控制阀与第一内引火控制阀共用)连通，此例中的第一内引火控制阀2(第二内引火控制阀2)的控制端没有与自动控制装置11连接，采用的是一般的手动控制阀。

图3中成对的波浪线表示与其连接的直线是对应连接相通的。

Claims (10)

1、放空火炬点火控制系统，包括设置有高空火炬头附近的长明火燃烧头，连通长明火燃烧头和燃气进口的长明火燃气管，长明火燃气管上设置有长明火控制阀，长明火控制阀的控制端与自动控制装置相连，长明火燃烧头附近设置有火焰监测器，火焰监测器与自动控制装置相连，其特征在于：长明火燃烧头附近还设置有第一内引火燃烧头，第一内引火燃烧头下部与第一内引火燃气管相通，第一内引火燃气管与燃气进口相通的管路上设置有第一混气风机、第一内引火点火器和第一内引火控制阀，第一混气风机、第一内引火控制阀、第一内引火点火器的控制端与自动控制装置相连，第一内引火点火器设置在地面上。

2、根据权利要求1所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：长明火燃烧头附近还设置有第二内引火燃烧头，第二内引火燃烧头下部与第二内引火燃气管相通，第二内引火燃气管与燃气进口相通的管路上设置有第二混气风机、第二内引火点火器和第二内引火控制阀，第二混气风机、第二内引火点火器的控制端与自动控制装置相连，第二内引火点火器设置在地面上。

3、根据权利要求1或2所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：长明火燃烧头附近还设置有高空点火头，高空点火头的点火器控制端与自动控制装置相连。

4、根据权利要求1或2所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：第一内引火控制阀还串联有第一压力调节阀；第二内引火控制阀还串联有第二压力调节阀。

5、根据权利要求3所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：第一内引火控制阀还串联有第一压力调节阀；第二内引火控制阀还串联有第二压力调节阀。

6、根据权利要求4所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：第一内引火控制阀与第一压力调节阀的两端还并联有第一旁路控制阀；第二内引火控制阀与第二压力调节阀的两端还并联有第二旁路控制阀。

7、根据权利要求5所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：第一内引火控制阀与第一压力调节阀的两端还并联有第一旁路控制阀；第二内引火控制阀与第二压力调节阀的两端还并联有第二旁路控制阀。

8、根据权利要求1或2或5或6或7所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：所述的控制系统还包括与自动控制装置连接的远程点火控制箱。

9、根据权利要求8所述的放空火炬点火控制系统，其特征在于：所述的第一内引火燃烧头、第二内引火燃烧头、长明火燃烧头上加装有稳焰头，稳焰头中间有一个锥形火孔，该锥形火孔周围有均匀分布的斜圆孔。

10、根据权利要求1或2或9所述放空火炬点火控制系统，其特征在于：所述混气风机的驱动电动机为在进风端设置有阻火网的防爆电动机。

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