CN200943482Y - 抽汲作业测控装置 - Google Patents

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CN200943482Y CNU2006200782175U CN200620078217U CN200943482Y CN 200943482 Y CN200943482 Y CN 200943482Y CN U2006200782175 U CNU2006200782175 U CN U2006200782175U CN 200620078217 U CN200620078217 U CN 200620078217U CN 200943482 Y CN200943482 Y CN 200943482Y
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Abstract

本实用新型公开了一种抽汲作业测控装置，包括滚筒计数装置、副轮指深计数装置、地滑轮、工作状态总开关和出液状态开关、液压防喷盒、胶皮抽子，液压防喷盒下端连接有井口作业状态监控装置，滚筒计数装置、副轮指深计数装置、工作状态总开关和出液状态开关均通过采样信号传感器与抽汲作业测控仪的信号输入端连接，测控仪输出端通过液压泵站控制系统与液压泵站连接，液压泵站输出端与液压防喷盒液压管路连通。本实用新型安全可靠，工作效率高，便于管理，该装置不仅提高了工作质量，而且大大降低了作业事故发生的可能性，全面改善了作业现场管理和作业环境保护。

Description

抽汲作业测控装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田通井机试油、抽汲、捞油、捞砂等井下作业自动控制的抽汲作业测控装置。
背景技术
目前，油田通井机试油、抽汲、捞油、捞砂等井下作业的控制多以人为控制为主。这种控制方式存在着工作效率低，安全隐患多，管理不便等问题，而且现场工作环境得不到保护，劳动强度大，工作质量低，经常有设备碰撞天车的事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种安全可靠，工作效率高，便于管理的抽汲作业测控装置。该装置不仅提高了工作质量，而且大大降低了作业事故发生的可能性，全面改善了作业现场管理和作业环境保护。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种抽汲作业测控装置，它包括液压防喷盒3和通过钢丝绳与液压防喷盒3连接的胶皮抽子8，液压防喷盒3下端连接有井口作业状态监控装置11，其特征在于：它还包括滚筒计数装置1、副轮指深计数装置2、地滑轮6、设置在井口作业状态监控装置11上的工作状态总开关4和出液状态开关5，滚筒计数装置1、副轮指深计数装置2、工作状态总开关4和出液状态开关5均通过采样信号传感器7与抽汲作业测控仪9的信号输入端连接，测控仪9输出端与液压泵站控制系统13连接，液压泵站控制系统13输出端连接液压泵站10，液压泵站10输出端与液压防喷盒3液压管路连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、抽汲作业指深功能显示对操作人员提供直观、准确的数据，大大降低作业事故发生的可能性；
2、抽汲液量实现自动计量、记录，提高了工作效率，保证了作业数据的真实性、准确性；
3、防喷盒实现自动控制，现场环境得到保护，减少了人工投入，降低了劳动强度，大大提高了作业质量和工作效率；
4、滚筒离合及刹车自动控制系统能够有效地防止抽子提出井口碰撞天车的事故发生；
5、对作业数据进行存储、打印，加强了现场作业管理工作，实现了抽汲作业记录数据的方便性、客观性。
附图说明
图1为本实用新型的连接关系示意图。
图2为本实用新型液压泵站10的主视图。
图3为本实用新型液压泵站10的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型包括液压防喷盒3和通过钢丝绳与液压防喷盒3连接的胶皮抽子8，液压防喷盒3下端连接有井口作业状态监控装置11，其特征在于：它还包括滚筒计数装置1、副轮指深计数装置2、地滑轮6、设置在井口作业状态监控装置11上的工作状态总开关4和出液状态开关5，滚筒计数装置1、副轮指深计数装置2、工作状态总开关4和出液状态开关5均通过采样信号传感器7与抽汲作业测控仪9的信号输入端连接，测控仪9输出端与液压泵站控制系统13连接，液压泵站控制系统13输出端连接液压泵站10，液压泵站10输出端与液压防喷盒3液压管路连通。此外，所述测控仪9输出端还连接有滚筒刹车自动控制系统12、外置报警器控制系统14和外置USB打印机接口15。滚筒计数装置1主要提供滚筒上钢丝绳的圈数以及钢丝绳上行信号给测控仪9，测控仪9可以显示钢丝绳圈数并控制液压泵站10系统工作；副轮指深计数装置2主要提供钢丝绳通过副轮的长度信号给测控仪9，测控仪9可以显示作业深度；液压防喷盒3与液压泵站10可实现抽汲作业过程中对钢丝绳的自动密封；工作状态总开关4主要提供滚筒刹车自动控制信号给测控仪9，测控仪9可自动控制滚筒刹车、断离合，同时控制外置报警器报警；出液状态开关5主要提供出液信号给测控仪9，测控仪可以显示出液状态并记录和显示出液量，同时指示液压泵站10工作，使液压防喷盒3对钢丝绳起到全密封作用。测控仪9主要显示作业数据和相关信息，同时对滚筒刹车、离合，报警器，液压泵站实现自动控制，以及作业数据存储及外置打印接口。液压泵站10主要对液压防喷盒3提供动力驱动，同时可实现低压和中压两种压力系统，可靠性好，作业效率高。
如图2和图3所示，所述液压泵站10包括液压胶管盘筒10-1、电磁换向阀10-2、低压溢流阀10-3、中压溢流阀10-4、带直流电机的油泵10-5，液压胶管盘筒10-1与泵站支架活动连接，电磁换向阀10-2与低压溢流阀10-3、中压溢流阀10-4和带直流电机的油泵10-5通过管路连接。液压胶管盘筒10-1可用来缠绕液压胶管，方便移动，电磁换向阀10-2可实现低压、中压系统启动工作，满足作业过程中密封状态的不同需要，以实现良好的密封效果，带直流电机的油泵10-5可间歇为液压防喷盒3提供动力源，以驱动液压防喷盒3上的液压缸实现自动控制。
图1中，测控仪9输入端为采样信号输入端，测控仪9输出端为控制信号输出端，井口作业状态监控装置11上的工作状态总开关4与出液状态开关5之间设有出液口，液压泵站10安装在地面上，位于胶皮抽子8上下两条虚线的高度代表胶皮抽子8沉没度，位于胶皮抽子8上部的虚线代表动液面。

Claims (3)

1、一种抽汲作业测控装置，它包括液压防喷盒(3)和通过钢丝绳与液压防喷盒(3)连接的胶皮抽子(8)，液压防喷盒(3)下端连接有井口作业状态监控装置(11)，其特征在于：它还包括滚筒计数装置(1)、副轮指深计数装置(2)、地滑轮(6)、设置在井口作业状态监控装置(11)上的工作状态总开关(4)和出液状态开关(5)，滚筒计数装置(1)、副轮指深计数装置(2)、工作状态总开关(4)和出液状态开关(5)均通过采样信号传感器(7)与抽汲作业测控仪(9)的信号输入端连接，测控仪(9)输出端与液压泵站控制系统(13)连接，液压泵站控制系统(13)输出端连接液压泵站(10)，液压泵站(10)输出端与液压防喷盒(3)液压管路连通。
2、根据权利要求1所述的抽汲作业测控装置，其特征在于：所述测控仪(9)输出端还连接有滚筒刹车自动控制系统(12)、外置报警器控制系统(14)和外置USB打印机接口(15)。
3、根据权利要求1所述的抽汲作业测控装置，其特征在于：所述液压泵站(10)包括液压胶管盘筒(10-1)、电磁换向阀(10-2)、低压溢流阀(10-3)、中压溢流阀(10-4)、带直流电机的油泵(10-5)，液压胶管盘筒(10-1)与泵站支架活动连接，电磁换向阀(10-2)与低压溢流阀(10-3)、中压溢流阀(10-4)和带直流电机的油泵(10-5)通过管路连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696723A (zh) * 2013-12-19 2014-04-02 天津正本自控系统有限公司 用于间歇提捞式抽油机的井口保护装置
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