CN200943263Y - 可持续加压灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑物结构施工时的灌浆装置,具体公开了一种可持续加压灌浆装置。由下至上依次包括连通装置、活塞装置和施力装置,所述连通装置为材料连通管道;所述活塞装置包括活塞套和活塞杆,所述活塞套的下端与连通装置的上端相连接且相通,所述活塞杆下端设有密封垫圈,其从活塞套上端口伸入到活塞套内;所述施力装置包括螺旋千斤顶和反力架,所述反力架下端套在活塞套外、中部横板搁置在活塞杆上端,所述螺旋千斤顶放置在反力架中部横板上、其上端顶住反力架上部横梁。本实用新型在结构施工过程中,对于结构有限空间内无法自由灌浆部位,能够以持续加压的方式实现灌浆材料密实,最终达到结构高密实性、有效传力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物结构施工时的灌浆装置,尤其涉及一种可以达到高密实性灌浆要求的可持续加压灌浆装置。
背景技术
在建筑物结构施工过程中,以及近年来较多的改建施工项目中,常规的结构灌浆施工工艺通常是采用自由灌浆方式,施工完毕经过收头及养护处理后,由灌浆材料自然凝结并硬化。这种传统的施工工艺往往受到灌浆材料凝结后收缩变形的影响,仅适用于新建结构以及对新老材料接缝处的材料收缩要求不高的工程,而对于在结构有限空间内要求灌浆密实性高,尤其是新老材料接缝处或施工缝部位材料收缩细微、甚至无收缩的结构灌浆施工来说,采用传统的自由灌浆方式则不能保证结构有限空间内满足高密实性要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的可持续加压灌浆装置,其在结构施工过程中,对于结构有限空间内无法自由灌浆部位,能够以持续加压的方式实现灌浆材料密实,最终达到结构高密实性、有效传力的目的,以克服传统的自由灌浆方式存在的不能保证灌浆高密实性的缺陷。
本实用新型解决其技术问题的技术方案如下:
一种可持续加压灌浆装置,其特征在于,由下至上依次包括连通装置、活塞装置和施力装置,所述连通装置为材料连通管道;所述活塞装置包括活塞套和活塞杆,所述活塞套的下端与连通装置的上端相连接且相通,所述活塞杆下端设有密封垫圈,其从活塞套上端口伸入到活塞套内;所述施力装置包括螺旋千斤顶和反力架,所述反力架下端套在活塞套外、中部横板搁置在活塞杆上端,所述螺旋千斤顶放置在反力架中部横板上、其上端顶住反力架上部横梁。
进一步,所述活塞套上固定设有防止反力架下端从活塞套脱出的限位块,所述限位块与活塞套之间采用螺纹连接。
所述反力架为门式框架结构,所述千斤顶放置在门式框架的中部横板上、上端顶住门式框架的上部横梁。
安装时先组装连通装置,将材料连通管道下端与加固结构模板预留灌浆孔对接,其另一端与活塞装置的活塞套下口连接,将活塞杆套上密封垫圈后,伸入到活塞套上口内。将施力装置的反力架套在活塞套外,在活塞套上口外围螺牙拧上限位块,将螺旋千斤顶放置在反力架中部横板上、上口与反力架顶部顶紧。至此,可持续加压灌浆装置安装完成。
使用时,利用螺旋千斤顶施加的压力传递给活塞杆,给活塞内的灌浆材料持续加压,当加压至螺旋千斤顶的压力无法再继续施加时,持续保持这个压力值,将压力通过材料本身进行传递,直至材料终凝结束。
从可持续加压灌浆装置的工作状况可以看到:由于提供了足够的持续压力,材料从初凝至终凝阶段能够在压力作用下保证密实性高、收缩小甚至无收缩,能够将材料收缩带来的影响减少到最低限度,充分保证结构接缝处或施工缝部位的密实性。
从可持续加压灌浆装置的工作原理可以看出,该装置通过螺旋千斤顶,可以随时施加压力,直到无法再继续施加为止,同时在加固结构内部能够保持这样一个较高的压力值,使材料始终保持持续加压,以达到加固结构接缝处或施工缝部位材料密实性的目的。
由以上公开的技术方案可见,本实用新型的有益效果是:
1、加固结构接缝处或施工缝部位的材料密实性大大得到提高,做到材料无收缩,使得材料在新老材料接缝处能更好的结合,效果显著,能有效的保证结构受力传递性能,确保结构加固质量。
2、本实用新型装置操作简便,效率高、成本低、可重复周转使用,经济性明显。
3、装置简单、取材容易、制作安装拆卸方便、材料损耗低、使用寿命长。
4、减少因传统振捣棒振捣带来的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型可持续加压灌浆装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型可持续加压灌浆装置,由下至上依次包括连通装置1、活塞装置2和施力装置3,所述连通装置1为材料连通管道;所述活塞装置2包括活塞套21和活塞杆22,所述活塞套21的下端与连通装置1的上端相连接且相通,所述活塞杆22下端设有密封垫圈,其从活塞套21上端口伸入到活塞套21内;所述施力装置3包括螺旋千斤顶31和反力架32,所述反力架32下端套在活塞套21外、中部横板321搁置在活塞杆22上端,所述螺旋千斤顶31放置在反力架中部横板321上、其上端顶住反力架上部横梁322。
所述活塞套21上固定设有防止反力架下端从活塞套脱出的限位块23,所述限位块23与活塞套21之间采用螺纹连接。所述限位块23为钢制圆环,所述活塞套21上口外围设有螺牙,所述钢质圆环23通过螺纹拧紧在活塞套21上口外围。
所述反力架32为门式框架结构,所述千斤顶31放置在门式框架的中部横板上321、上端顶住门式框架的上部横梁322。
所述材料连通管道1与活塞套21下端通过90度弯管11相连接。
Claims (4)
1.一种可持续加压灌浆装置,其特征在于,由下至上依次包括连通装置(1)、活塞装置(2)和施力装置(3),所述连通装置(1)为材料连通管道;所述活塞装置(2)包括活塞套(21)和活塞杆(22),所述活塞套(21)的下端与连通装置(1)的上端相连接且相通,所述活塞杆(22)下端设有密封垫圈,其从活塞套(21)上端口伸入到活塞套(21)内;所述施力装置(3)包括螺旋千斤顶(31)和反力架(32),所述反力架(32)下端套在活塞套(21)外、中部横板(321)搁置在活塞杆(22)上端,所述螺旋千斤顶(31)放置在反力架中部横板(321)上、其上端顶住反力架上部横梁(322)。
2.根据权利要求1所述的可持续加压灌浆装置,其特征在于,所述活塞套(21)上固定设有防止反力架下端从活塞套脱出的限位块(23),所述限位块(23)与活塞套(21)之间采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的可持续加压灌浆装置,其特征在于,所述反力架(32)为门式框架结构,所述千斤顶(31)放置在门式框架的中部横板上(321)、上端顶住门式框架的上部横梁(322)。
4.根据权利要求1所述的可持续加压灌浆装置,其特征在于,所述材料连通管道(1)与活塞套(21)下端通过90度弯管(11)相连接。
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CN 200620045534 CN200943263Y (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 可持续加压灌浆装置 |
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CN 200620045534 CN200943263Y (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 可持续加压灌浆装置 |
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CN (1) | CN200943263Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102704484A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-10-03 | 河南省第二建设集团有限公司 | 设备基础台板二次灌浆加压装置 |
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2006
- 2006-09-05 CN CN 200620045534 patent/CN200943263Y/zh not_active Expired - Fee Related
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