CN200942612Y - 瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，是在上棉织带中段的适当位置，设有多个棉带导轮，将上棉织带提高，使其不覆盖于瓦楞纸上，可使水份散发。同时在此段的纸材上方设一壳体，以及在纸材的下方设置有一第二加热板，所以当纸材在前段经由上浆及加热后，必然产生水气，此时于此段因为上棉织带的提高，水气可散发出。而壳体因送入适当风压，故可使纸材紧贴覆于第二加热板上持续加热，又因壳体的持续送入风压，而将散发出的水气通过空气的流动散发，如此可提高贴合强度，也使瓦楞纸板水份减少，以免弯翘变形，并可提高生产速度。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，在瓦楞纸板贴合机中的适当位置，将上棉织带提高，使其不覆盖于瓦楞纸上，而可使纸材水气散发。
背景技术
已知的瓦楞纸板贴合机，请参阅图1，包括：一上控糊轮131控制一上糊轮132将一经预热轮130的单瓦楞纸140的一楞端上涂布接着剂；一下控糊轮134控制一下糊轮135使一经预热轮133的单瓦楞纸141的一楞端上也涂布有接着剂；另有一面纸142经预热轮136、一预热缸137与该单瓦楞纸140、141一同送入贴合机，由上棉织轮151带动，送入多个加热板152上进行加热，令接着剂胶化使得该单瓦楞纸140、141及该面纸142贴合成一瓦楞纸板30；其中该上棉织轮151配合多个棉带导轮154、155、156、一上棉织张力调整器157、以及一上驱动轮158卷动一上棉织带150将该单瓦楞纸140、141及面纸142同时向前输送至该加热板152，再利用多个重力辘153或压板间接施以压力于瓦楞纸板30上，以在接着剂胶化的同时增加瓦楞纸板30的贴合效果，最后再以一下棉织轮161、一下帆布张力调整器162、一棉带导轮163、以及一下驱动轮164卷动一下棉织带160，配合上棉织带150的卷动，将成型的瓦楞纸板30输出。
上述贴合机结构，瓦楞纸纸材(即单瓦楞纸140、141及面纸142)是贴于该加热板152上行进，上方覆盖有该上棉织带150，重力辘153或压板则是置于该上棉织带150上，以使行进中的瓦楞纸纸材持续紧密贴合，而该加热板152于瓦楞纸纸材下方不断加热，而散发出水气，加上该瓦楞纸板30的上方覆盖有该上棉织带150，所以在整个贴合的过程中，并无法将瓦楞纸纸材中的水气散发出，而使得成型后的瓦楞纸板30仍含有较多的水份，而弯曲变形甚至造成纸材间的贴合度变差；因此，本实用新型提出瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，用以改进已知瓦楞纸板贴合结构的缺点，可生产出品质较佳的瓦楞纸板，并可提高生产速度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，于贴合机中的加热板适当位置，将上棉织带提高，使其不覆盖于瓦楞纸上，以使加热后产生的水气散发，排除瓦楞纸纸材中多余的水份。
本实用新型的另一目的在于提供一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，以空气流力的原理，使行经无棉织带覆盖的区段的该瓦楞纸纸材，在此区段虽无棉织带覆盖，依然紧贴于加热板上加热，以维持其贴合强度。
本实用新型的目的是这样实现的，一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，包括：
一输送台，其具有一供该瓦楞纸板排除水气的水气散发区；
多个第二加热板，设置于该输送台的多个加热板后段位置，并位于该水气散发区内；
一可产生一风压的壳体，设置于该水气散发区内。
该壳体设置于该第二加热板的上方。
该第二加热板中开设有多个蜂槽，该第二加热板彼此之间具有一间隙。
该壳体具有一导风口、一排风管及多个与该间隙相对应的中空吸风鳍片，该吸风鳍片与该间隙接合固定于该第二加热板的下方。
在设置有该第二加热板区段的两端上方分别设置有多个棉带导轮，用以将一上棉织带撑高，构成该水气散发区。
一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，包括：
一输送台，其具有一供该瓦楞纸板排除水气的水气散发区；
多个第二加热板，设置于该输送台的多个加热板后段位置，并位于该水气散发区内；
一可产生一风压的壳体，设置于该水气散发区内；
多组纸板拖曳机构，设置于该水气散发区的两端。
该壳体配置于该输送台中的该第二加热板的上方。
该第二加热板中开设有多个蜂槽，该第二加热板彼此之间具有一间隙。
该壳体具有一导风口、一排风管及多个与该间隙相对应的中空吸风鳍片，该吸风鳍片与该间隙接合固定于该第二加热板的下方。
该吸风鳍片平行排列设于该排风管，且其中空内部与该排风管连通。
由上所述，本实用新型中该水气散发区，是由多个棉带导轮与该上棉织带所构成，用以容置该壳体，当贴合的瓦楞纸行经过水气散发区时，由该壳体送入的风压，可将累积于瓦楞纸中的水气散发，并通过该第二加热板的蜂槽设计，让瓦楞纸在受到风压时仍可与该第二加热板紧贴，而得以持续加热，如此除了在制作的过程中可以达到散发瓦楞纸纸材中水份的目之外，更可维持瓦楞纸纸材间的贴合强度。
附图说明
图1，先前技术的结构示意图；
图2，本实用新型的贴合机结构第一实施例示意图；
图3，本实用新型壳体第一实施例的上视示意图；
图4，贴合机的加热板示意图；
图5，本实用新型壳体第一实施例的侧视示意图；
图6，本实用新型的贴合机结构第二实施例示意图；
图7，本实用新型壳体第二实施例的上视示意图；
图8，本实用新型壳体第二实施例的侧视示意图；
图9，本实用新型的贴合机结构第三实施例示意图；
图10，本实用新型的贴合机结构第四实施例示意图。
附图标号：
130、133、136预热轮 131上控糊轮
132上糊轮 134下控糊轮
135下糊轮 137预热缸
140、141单瓦楞纸 142面纸
150上棉织带 151上棉织轮
152加热板 153重力辘
154、155、156、163棉带导轮 157上棉织张力调整器
158上驱动轮 159第二加热板
1591间隙 1592蜂槽
161下棉织轮 162下棉织张力调整器
164下驱动轮 160下棉织带
21、24壳体 22、25导风口
23、23’水气散发区 231、232、233、234棉带导轮
241吸风鳍片 242排风管
30瓦楞纸板 41、42纸板拖曳机构
50输送机台
具体实施方式
请参阅图2，为本实用新型的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构第一实施例示意图，于多个加热板152的后段位置仍配置多数个第二加热板159，及数个棉带导轮231、232、233、234，是在配置有该第二加热板159的区段的两端上方，分别配置有该棉带导轮231、232、233、234，由该棉带导轮231、232、233、234将此段上棉织带150撑高，使此段上棉织带150不压覆于瓦楞纸上，构成一水气散发区23，可让瓦楞纸板30在前段加热板152加热发出的水气散发。请参阅图4，在该第二加热板159之间均具有一间隙1591，而且各第二加热板159中更设有多道蜂槽1592，其中该间隙1591用以使经过此段的纸材仍紧贴覆于该第二加热板159，又在该第二加热板159处设置有一壳体21(请配合参阅图3、图5)，当导风口22持续送入风量时，会使该壳体21内部保持一适度的风压，由于各个该第二加热板159中设有该多道蜂槽1592，加上该第二加热板159彼此之间又保持有该间隙1591，可避免该壳体21内的风压产生乱流，故可使经过此段的纸材仍紧贴覆于该第二加热板159而持续加热，而且在风流动的同时，也使得水气顺着风的流向排出，如此可以制造出含水份较低的瓦楞纸板，并提高品质与生产速度。
如此，当上棉织带150转动将该单瓦楞纸140、141及面纸142同时向前输送至加热板152，经由多个重力辘153或压板的间接施压，使之贴合成瓦楞纸板30后，该瓦楞纸板30便被送入该水气散发区23，由该壳体21内的均匀风压，搭配该第二加热板159的数道蜂槽1592的设计，除了散发瓦楞纸纸材中多余的水份外，并可使该瓦楞纸板30保持贴覆于第二加热板159行进持续加热，以维持该单瓦楞纸140、141及面纸142间的贴合强度，最后再以该下棉织轮161、该下棉织张力调整器162、该棉带导轮163、以及该下驱动轮164卷动该下棉织带160，配合该上棉织带150的卷动，将成型的瓦楞纸板30输出，由于在贴合的过程中已将瓦楞纸纸材内因加热而产生的过多水气，通过该段的棉织带提高及配合风压散发，所以成型后的瓦楞纸纸板30不会因水份过高而翘曲变形，而且瓦楞纸纸材间的贴合度也比传统制程提高。
请参阅图6，本实用新型的第二实施例示意图，与第一实施例相同地，在多个加热板152的后段，配置有以适当间隙1591排列的该第二加热板159，及由该棉带导轮231、232、233、234将此段的上棉织带150撑高，以使此段上棉织带150不压覆于瓦楞纸上，而构成该水气散发区23，可让瓦楞纸板30在前段加热板152加热发出的水气散发。此外，请参阅图7、图8，在该第二加热板159的下方则配置一壳体24，该壳体24具有一导风口25、一排风管242及多个与该间隙1591相对应的中空吸风鳍片241，其中该吸风鳍片平行排列设于该排风管，而且其中空内部与该排风管连通，当自该导风口25对该壳体24进行抽风动作时，经由该吸风鳍片241会在该间隙1591中形成一股吸力，使得行经该水气散发区23的该瓦楞纸板30在散发水气之际，仍可贴覆于该第二加热板159上，如此便可达到水份散发及维持贴合强度的目的。
请参阅图9，本实用新型瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构第三实施例示意图，同样地在多个加热板152的后段，配置有该第二加热板159，在该第二加热板159的上方配置有该壳体21，并在该第二加热板159处形成一水气散发区23’，其中该水气散发区23’为输送机台50上的一开放空间，前后各有一组纸板拖曳机构41、42，当瓦楞纸纸材于预热、上胶后，先由纸板拖曳机构41带入输送机台50，接着行经水气散发区23’时，在前段加热板152加热后的该瓦楞纸板30，就可以在此区将水份散发，并通过该壳体21内形成的风压，维持该瓦楞纸板30仍紧贴于该第二加热板159前进，接着再由纸板拖曳机构42，配合该下棉织轮161、该下棉织张力调整器162、该棉带导轮163、以及该下驱动轮164卷动该下棉织带160，将成型的该瓦楞纸板30输出。
请参阅图10，本实用新型瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构第四实施例示意图，与第三实施例的差别在于在该第二加热板159的下方配置有该壳体24，其中该壳体24具有一导风口25、一排风管242及多个与该第二加热板159的间隙1591相对应的吸风鳍片241，当瓦楞纸纸材行经至水气散发区23’时，在前段加热板152加热后的该瓦楞纸板30，就可以在此区将水份散发，同时配合该导风口25对该壳体24的抽风动作，会在该间隙1591中形成一股吸力，使得行经该水气散发区23’的该瓦楞纸板30在散发水气之际，仍可贴覆于该第二加热板159上行进，接着再由纸板拖曳机构42，配合该下棉织轮161、该下棉织张力调整器162、该棉带导轮163、以及该下驱动轮164卷动该下棉织带160，将成型的该瓦楞纸板30输出。
因此，经由本实用新型的结构可在制作过程中将瓦楞纸中的水份散发，并同时可持续保持瓦楞纸纸材间贴合强度，而达到防止成品翘曲变形的目的，并可提高生产速度。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于包括：
一输送台，其具有一供该瓦楞纸板排除水气的水气散发区；
多个第二加热板，设置于该输送台的多个加热板后段位置，并位于该水气散发区内；
一可产生一风压的壳体，设置于该水气散发区内。
2.如权利要求1所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：该壳体设置于该第二加热板的上方。
3.如权利要求1所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：该第二加热板中开设有多个蜂槽，该第二加热板彼此之间具有一间隙。
4.如权利要求1所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：该壳体具有一导风口、一排风管及多个与该间隙相对应的中空吸风鳍片，该吸风鳍片与该间隙接合固定于该第二加热板的下方。
5.如权利要求4所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：在设置有该第二加热板区段的两端上方分别设置有多个棉带导轮，用以将一上棉织带撑高，构成该水气散发区。
6.一种瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于包括：
一输送台，其具有一供该瓦楞纸板排除水气的水气散发区；
多个第二加热板，设置于该输送台的多个加热板后段位置，并位于该水气散发区内；
一可产生一风压的壳体，设置于该水气散发区内；
多组纸板拖曳机构，设置于该水气散发区的两端。
7.如权利要求6所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：该壳体配置于该输送台中的该第二加热板的上方。
8.如权利要求6所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：该第二加热板中开设有多个蜂槽，该第二加热板彼此之间具有一间隙。
9.如权利要求8所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：该壳体具有一导风口、一排风管及多个与该间隙相对应的中空吸风鳍片，该吸风鳍片与该间隙接合固定于该第二加热板的下方。
10.如权利要求9所述的瓦楞纸板双面贴合机的水份散发机构，其特征在于：该吸风鳍片平行排列设于该排风管，且其中空内部与该排风管连通。
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